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华光三维创始地于中国天津,立足国际工业三维测量技术前沿,致力于工业产品三维数字化制造,研发并生产拍照式三维扫描仪、手持三维扫描仪、三维摄影测量系统与3D动作捕捉系统等。主要应用方向:逆向工程、三维检测、3D打印与产品三维数字化等领域。
  • 公司新闻
    • 发布时间: 2020 - 05 - 27
      三维扫描仪在方程式赛车方面的应用      以共同的方程式(规则限制)所造出来的赛车,就是方程式赛车,所进行的比赛即方程式汽车赛。赛车必须依照国际汽车联合会制定颁发的车辆技术规则规定的程式制造,包括车体结构、长度和宽度、最低重量、发动机工作容积、汽缸数量、油箱容量、电子设备、轮胎的距离和大小等。       赛车运动刚开始起源的时候,对参赛车辆没有任何限制,后来处于公平性与安全性,开始尝试对参赛车辆进行分类和限制,最后对所以参赛车辆有一个限制标准,必须依据颁发车辆技术规则规定的程式设计和制造,其中包括车身尺寸、重量,发动机排气量、最大功率,是否使用增压器以及轮胎花纹、尺寸等赛车的所以技术参数,以一条方程式去生产。        那么是以方程式的方式去生产制造,把生产制造参数用一种形式保存下来,可以在往后的生产制造中能有有效的参考数值去生产,加大了生产中的便捷,提高生产效率。在使用磨损之后情况下,也可以参考数据进行修复,减少修复维护支出,缩短维修时间。       选择使用三维扫描仪高科技检测设备,能提高工作效率,快速解决问题。三维扫描仪扫描产品获取数据精度高,能控制减少整体误差,现在研发生产的三维扫描仪激光线越来越多,扫描速度也随之越来越快。在赛车生产出来时,扫描获取原始数据保存,以用于后期的生产或维护中。磨损需要维修的情况下,获取磨损后的数据,跟原始数据对比分析,生成报告检测问题所在之处,能快速解决问题。给客户提高了解决方案。
    • 发布时间: 2019 - 06 - 18
      改善和提高一个国家的能源结构,更快、更高效地完成一个国家新能源的建设,是眼下很多国家都在紧密实施中的大事。发展太阳能,围绕着太阳能应用,人类想了很多办法。在中国,科研人员正在制造一颗人造太阳。   在环流2M装置中核集团核工业西南物理研究院“真空室”技术研究员,冉红是环流2M装置最重要的设备“真空室”的总设计师。一个像汽车轮胎内胆的真空室内部,就像一个宇宙太空舱,这就是核聚变反应发生的地方,将来这里会达到10的负七次方大气压的超高真空,比宇宙空气密度还要稀薄两个数量级。需要对加工出来的核装置进行全方位的检测,对比产品的数模图。以便改良核装置加工工艺,提高质量。核装置配件外形大、形状复杂、孔位较多,对获取的三维数据精度要求高。       总部华朗三维工程师在了解情况之后,使用华朗三维扫描仪HL-3DW和三维扫描仪HL-3DX的组合对其进行扫描,HL-3DW具有超大幅面扫描功能,非常适合大物件的扫描,机器非常稳定,整个扫描过程仅一个小时,精度达到0.05mm,而3DX可以精确的扫描那些孔位,完善核装置检测数据。将获取的核装置三维数据导入检测软件Geomagic Qualify中,可以迅速检测核装置 (CAD) 模型和产品的制造件之间的差异,Geomagic Qualify能以直观易懂的图形比较结果来显示两者的差异。
    • 发布时间: 2018 - 09 - 07
      公司简介 国内某中航工业集团为设计飞机螺旋桨模型,要考虑到其后期飞行速度与发动机传出来的功率,设计过程中要考虑直径、桨叶数目、实度、桨叶角、螺距等因素,由于人员设计时间较长,该企业希望使用三维扫描仪扫描飞机螺旋桨的三维数据,进行逆向设计,可加快工作效率。传统技术 虽然我们国家是工业大国,其技术也在不断创新和精进,但相对于飞机制造创业技术任会有些问题,如何快速有效的解决这些问题是我们飞机制造企业共同探讨的一个话题。 1、国外飞机上复杂零件无法进行数据获取,不能从中提取到对我们有利的优势技术。 2、航空件精度要求严格,即使反复试验,制作出宏观匹配的物件也无法判断误差为多少,是否可以完美装配。 3、最为关键的发动机技术,高端发动机一直处于发达国家垄断的状态,只有制造出高端自主研发的发动机,才能让中国大飞机的成本大幅度下降,最终在国际市场站稳脚跟。在这种情况下,该企业决定引进华光三维扫描仪来解决这些问题,引入华光三维扫描仪后的方法。引进华光三维扫描仪的优势 优点1:输出接口广泛,得到的数据可在Pro/E、UG等数据中进行编程,也可直接在实体上进行修改创新。 优点2:提高工作效率,减低成本,缩短研发周期。 优点3:快速获取零件误差对比图,突破传统检测方法的局限性,缩短检测时间。 优点4:轻松测量多曲面工件,完整获取工件表面的数据尺寸。引进华光三维扫描仪后的感想 客户采用我司华光三维研制生产的HL-3DS+拍照式三维扫描设备,主要进行三方面的工作,包括三维逆向扫描、三维建模与质量评价,先后为美国波音公司配套的大型飞机尾翼模具、直升机螺旋桨模具(军机)、飞机复合材料大型覆盖件、物理样机零件以及复杂结构件的研发、制造中发挥重要作用。除此之外,在我公司技改项目中也广泛采用该技术,特别在老机型的数字化改造过程中发挥关键作用。
    • 发布时间: 2016 - 12 - 24
      华光三维T-SCAN桌面三维扫描仪是全球首款高精度线激光桌面3D扫描仪,全自由扫描和自动扫描拼接,具有扫描速度快、扫描数据精细度高的特点。T-SCAN桌面三维扫描仪随附HOLON 3D软件,这是一款自主研发制造,拥有自主软件知识产权的3D数据采集软件。  T-SCAN采用激光3D扫描技术,安全可靠。扫描软件简单易用,输出完整STL模型,可无缝对接3D打印机。随着T-SCAN的面世,人人都可以成为3D模型设计师。T-SCAN产品及扫描三维数据图  产品特点:  1. 高精度:扫描精度在0.1mm以内,对比激光扫描技术,精细度更高。  2. 快速扫描:线激光扫描,工业级相机,单幅扫描小于等于5秒。  3. 激光扫描:抗环境干扰能力更强。  4. 便携:总重2kg,轻巧便携。  5.高强度(PVC)机身:刚性好,扫描更稳定。  6. 与3D打印无逢连接:扫描完成后可直接输出STL数据,用于3D打印,无缝衔接。  7. 高性价比:消费级的价格,准工业级的性能。  应用领域:  3D打印、3D创新教育、玩具、制鞋、内衣模具、雕刻行业、玻璃制品、艺术品设计等等。  华光三维的成功源自于不懈的技术创新,为用户提高生产力,提升产品质量。我们自强不息,积极整合三维测量技术资源,孜孜研发,力争制造国际上最优秀、最具创新性的非接触式三维测量产品。为中国工业三维数字化制造技术的提升、传统产业的改造与提高做出努力,力争为中国工业三维测量技术产业的发展做出新的贡献!  我们是国际上唯一同时研发生产工业级拍照式三维扫描仪/手持式三维激光扫描仪/三维摄影测量系统/彩色三维扫描仪/大场景三维激光扫描仪/纳米级三维扫描检测系统,横向技术研发的高科技公司!
  • 行业新闻
    • 发布时间: 2023 - 09 - 19
      “数字化取模技术如同扫描文件一样,短短几分钟,就可以把牙齿、牙龈等软硬组织的三维图像清晰直观地呈现在电脑上,帮助患者一目了然地看到自身牙齿状况,从而理解医生所提供的治疗方案。       此外,在治疗效果的跟踪和监控过程中,口腔扫描仪也扮演了重要角色。复诊时,患者不仅能够看到当前的牙齿状态,同时能与之前的扫描结果进行清晰对比,治疗所带来的变化轻松展现。”    “数字化取模技术的另一特点就是精确度高,该技术通过扫描直接把牙齿预备后的形态输入到计算机,避免了取模和灌注模型过程中的误差,并且后期是通过3D打印切削等精密工艺对义齿进行制作,保证了义齿修复体的精准。”       口腔扫描仪还可用于口腔数字化导航种植、牙列不齐的隐形矫治的诊断和设计,与以往的硅橡胶取模相比,数字化可以让医生精确观察患者咬合情况,并做出针对正畸目标位的全程预判性规划,并能辅助术前种植导板设计,减少行手术翻瓣,做到微创精准植体植入。       数字化口腔扫描仪的引进和数字化取模技术的应用,让口腔修复医学变得更加精准、舒适、高效和安全,开启了数字化医疗的新篇章,标志着口腔治疗技术水平又上新台阶。
    • 发布时间: 2023 - 05 - 13
      二十世纪 20 年代,随着汽车、滚动轴承、小型电动机和缝纫机等工业发展,自动化生产线开始出现在我国的机械制造业中,配合人自动化机器人是我国自动化生产线发展一主要势头,也就是自动化机械手臂及其他辅助设备组成的自动化生产线。汽车自动化生产线       用于汽车、汽车零部件制造工业、小型工程机械以及电机电子等行业,我国正处在制造大国向制造强国的发展阶段机器人的产量和品种将会大幅提高,自动化机器人有着很大的市场竞争力。我国工业还处在向大型化、自动化、集成化、智能化发展的阶段,机器人适用于工业生产,必然也将按照这样的趋势发展。自动化机械臂运作现场       结合生产实际 · 定制化发展       虽然我国的自动化生产已经实现了质的飞跃,但相较于其他发展时间较长的国家来说,仍然存在一定的差距,所以很多生产自动化生产线设备的厂家为了提高自身的产品的生产量,而选择抄袭国外的生产线,但是结合目前的实际情况来看,很多国家的生产线都不适用于我国的生产规模,所以在推动生产线的发展,需要对国内的生产方式、生产规模以及生产需求进行考察后,再对设备进行定制化开发。       由于生产工件大小、材质不同等因素,前期需要对自动化产线的开发定制至关重要,以确保后续运行的重复精度,与整体运行的稳定性。自动化产线传输带       在前期对设备的开发中应用三维扫描技术,从产线路径规划到自动化设备的零部件检测,贯穿自动化产线整个开发周期,高精度扫描数据为逆向及检测带来极大的便利性,大大减少了自动化产线开发周期,为厂商节省开发成本自动化产线开发过程
    • 发布时间: 2022 - 11 - 07
      当前我国制造业正加速向智能化方向发展,数字化赋能是推动制造业转型升级、加速实现智能制造的有力抓手。众多企业致力于改革创新、转型图强,在深化体制机制改革中焕发新活力,在坚持创新驱动发展中迸发新动能,迈向高质量发展的新台阶。       随着越来越多的企业投身数字化转型,业界对精密测量的需求也愈加高涨。华朗一直致力于打造能解决客户问题的产品,全自动三维检测系统将为智能制造发展注入强劲动力       高度紧张的自动化生产线,检测数量达到了一个较高的水准,采用一般检测方式费时费力,且无法同步生产进度,在扫描仪高精度的加持下,使得自动化三维检测系统的整体精度即使在高强度的检测过程中依旧稳定可靠,全自动化检测流程中,人机交互0障碍使整体的一个检测速度达到能够及时同步整个生产流程,确保产品生产质量节约后期维护成本。自动化检测设备       智能数字化的领域涉及到工业的方方面面,近年来国家能源集团准能集团利用高效循环经济产业链,成功实现了煤矿产业的高效绿色采集,全流程完全自主无人运行,在如此高度智能的流程下,无人驾驶卡车是如何做到精准完成作业的呢?自动化挖矿现场       高度智能化的产品离不开其背后精密的制造流程,在产品开发前期需要整体高精度三维数据做支撑,先进三维测量技术,提供前期高精度三维数据,为后续建模和开发提供坚实基础。
    • 发布时间: 2022 - 11 - 07
      轮船作为重要交通工具,其强大的运输能力使其成为海上最为主要交通运输工具,如此庞大的运载量其背后支撑的动力来源到底是什么呢?       轮船发动机作为轮船核心动力来源,不同与其它交通工具,它所具备的强大动力是最大可达到20缸,重量可达40吨,这样一个强大的动力零件需要一个高效强大的制造检测工艺体系。        轮船发动机外壳尺寸庞大,曲面非常多,客户主要检测加工尺寸、装配位、孔位,除了要提高测量的效率,大幅缩短测量时间,测量的精度也要得到良好的控制,要求全局测量精度控制在0.1mm以内,采用传统三坐标检测方式,效率低,检测精度无法稳定精确       国内大多数铸造企业逐渐采用先进三维测量方式进行检测,采用扫描仪兼具三维摄影测量的方案。大体积工件测量容易造成大量累计误差,采用三维摄影测量对工件不同角度拍照,通过软件换算出工件上编码点3D坐标信息,然后用扫描仪对发动机整体三维数据快速采集,工业级高精度在面对大体积工件测量时同样稳定可靠,基于已经扫描出的三维数据,快速生成对比检测报告,对比产品制造件的孔位误差清晰可见。缩短了发动机整个制造周期,大大延长了发动机后期使用寿命,降低成本,减少风险,增强企业竞争力大型轮船发动机扫描现场
    • 发布时间: 2022 - 10 - 24
      以厦门太古为代表的航空维修企业,培养了这样一群“90后”飞机维修工程师:他们扎根一线工厂车间,与零件和工具作伴,挥洒汗水,一丝不苟,让我们来走进他们维修实践的日常。       当飞机在飞行的过程中飞机机翼上下方气流对机翼产生的压强使其造成形变,这种微小形变无法直观的检测出来,针对大体积工件的微小形变检测,维修检测工程师采用引进全新三维检测方案,利用三维摄影测量对飞机机翼空间点定位,随后使用手持式三维扫描仪对飞机机翼三维数据采集,高精度三维测量精度,最小化三维尺寸累计误差,使工程师们在短时间内迅速得到机翼整体误差,确保飞机下次飞行安全。            飞机的“心脏 是飞机性能的决定因素之一。而叶片又是航空发动机最关键部件之一,叶片质量的高低,直接影响着发动机的性能。对叶片质量检测也就成为了日常工作的重重之重。飞机叶片曲面复杂为了使曲面精度更加吻合气体运动规律,高精度三维测量方式成为了检测中不可缺失的一环,利用手持式三维扫描仪对叶片整体尺寸完成采集,一键生成飞机机翼对比检测报告
  • 展会
    • 发布时间: 2024 - 05 - 18
      立嘉国际智能装备展览会,自2000年创立,中国最大的智能制造装备展览会之一。将于2024年5月13-16日在重庆国际博览中心举行。华朗三维将携带高精度三维扫描仪、自动化三维测量系统重磅来袭。2024第24届立嘉国际只能装备展览会,聚焦前沿制造技术,集中展示近年来装备制造业取得的新成果。开展首日,团体观众陆续登场,各企业云集处处点睛,先锋观众目不暇接。华朗三维高精度三维扫描仪在展会上吸引了大量的观众驻足,所展示的工件V8发动机代表性极高。Model 系列扫描仪精度0.02mm,操作便携,是工业测量领域的不二选择。在展会现场,工程师给观众们详细展示了Model 41四种扫描模式:大范围模式、标准模式快速扫描数据;深孔模式用于扫描深孔及死角;超精细扫描模式真实还原细微数据尺寸。现场观众直呼适用性非常广!华朗三维自动化三维测量系统Superscan I在展会上同样吸引眼球。它是由机械臂搭载高精度工业级三维扫描仪所集成,人机协作,无需护栏,操作简单安全。机器代替人工,解放人力,适用于生产线全尺寸三维检测、实验室、质检部等。现场观众纷纷用手机进行录像拍照,并表示相较于传统测量方式,这套设备先进太多了!机器代替人工,解放人力,适用于生产线全尺寸三维检测、实验室、质检部等。现场观众纷纷用手机进行录像拍照,并表示相较于传统测量方式,这套设备先进太多了!
    • 发布时间: 2024 - 05 - 13
      备受瞩目的“2024 第十届TCT亚洲展”将连续三天(5月7 - 9日)在国家会展中心(上海)7.1&8.1馆隆重上演。展会规模空前!展会总面积达40,000平方米,从2015年首届落地上海的80家展商,到2024年展商数量历史性地攀升至400家。开幕第一天观众人数就破历届首日纪录!此次展会我们也带来了更多的新设备、新技术。华朗三维技术人员现场演示,吸引众多参观者问询,并与现场工作人员交流华朗三维产品及解决方案在质量控制领域的广泛应用。展会现场精彩纷呈、看点十足!
    • 发布时间: 2024 - 05 - 13
      2024.3.6-3.9号为期4天的第20届天津工博会圆满落幕,华朗三维又完成了一次完美亮相,此次展会我们也带来了更多的新设备、新技术。在展会现场给客户演示达到了很好的反馈效果,在测量、逆向等应用方向上给大家提供了新的解决方案!本届工博会设有数控机床、机器人、工业自动化、焊接与激光加工、新能源装备、汽车装备等8大展区,展出面积近100,000平方米,吸引行业内全球10多个国家和地区的近1,000个知名品牌参展交流,到场专业观众9.6万人次。华朗三维技术人员在展会上展示全新的产品设备以及演示,凭借专业的技术水平和娴熟的演示技巧,吸引了很多客户前来展位参观。为参展客户详细的讲解三维扫描、三维检测以及逆向工程等技术,在工业等领域受到广泛的关注,各行业人员对华朗三维在行业地位、技术实力以及所取得的成绩表示肯定。
    • 发布时间: 2024 - 05 - 13
      西部制博会立足陕西,辐射西部广阔市场,是国内外产业链与我国西部市场之间重要的节点和桥梁,铸就了西部工业装备类展会中的“金字招牌”,近年来每届博览会都吸引近千家海内外知名企业参展参会。本届博览会以“践行‘双循环’战略、促进产业融合发展”为主题,整体展出面积4万余平米,重点展示国内外智能制造领域的最新技术、核心产品及应用解决方案。华朗三维展示了全系列手持式3D扫描仪和三维测量解决方案,包括工业级三维扫描仪Model 37、小型三维扫描仪、大型三维扫描仪、多功能三维扫描仪、自动化三维测量系统等,展台吸引众多参观者问询,并与现场工作人员交流华朗三维产品及解决方案在质量控制领域的广泛应用。
    • 发布时间: 2024 - 05 - 13
      2024 ITES深圳工业展于3月28日-31日在深圳国际会展中心(宝安)重磅举办。在占地30万平方米的辉煌展区中,汇聚了超过3000家优秀企业,他们携带着众多尖端技术与创新产品闪亮登场。华朗三维作为工业测量领域的领军企业,也将出席此次盛会。聚焦高端装备产业集群和先进制造技术产业集群两个核心,涵盖金属切削机床展、金属成形机床展、工业零件展、机器人及自动化设备展、电子智能制造展、线缆工业展等。此次展会,华朗三维将携带多款创新产品惊艳亮相,广受中外客户关注,为参观者带来一场前所未有的视觉盛宴。许多客户对华朗三维的产品显示出强烈兴趣,咨询的客流量持续增加,前来验的观众对我们的产品和服务进行了高度评价,并表达了想要深度合作的意向。  华朗三维提供了面向汽车交通、航空航天、模具检测、风力发电、重型装备、自动化测量等应用领域,以及面向非工业万物数字化应用领域的全套三维视觉数字化产品与解决方案。
  • 工业级三维扫描仪
    • 发布时间: 2019 - 11 - 02
      国内自主研发手持激光扫描仪生产厂家,华光手持式三维激光扫描仪技术专业,该产品已经在逆向工程与三维检测领域广泛应用。该产品采用新型手持式设计、重量轻(0.92kg)、易携带;即拿即用;高工作效率,可根据用户需求灵活制定扫描方案,在扫描大型工件时可配合我司三维摄影测量系统(HL-3DP)消除累计误差,提高大型工件全局扫描精度。采用14+14+1条红色激光线,双工业相机,标志点全自动拼接技术与扫描软件配合使用,支持摄影测量系统。适合现场三维扫描、野外三维扫描、大工件三维扫描等,使用操作过程灵活方便,适用各种复杂的应用场景中产品型号ModeI 29光源29束蓝色激光线(波长:450nm)测量速度1,370,000points/s扫描模式大范围模式标准模式精密模式深孔模式14束交叉蓝色激光线14束交叉蓝色激光线1束蓝色激光线数据精度0.02mm0.01mm0.02mm扫描距离330mm180mm330mm扫描景深550mm200mm550mm分辨率0.01mm(max)扫描区域600×550mm扫描范围0.1-10米(可拓展)体积精度0.02+0.03mm/m0.02+0.015mm/m  结合 HL-3DP三维全局摄影测量系统(选配)操作软件HLScan(终身免费升级)支持数据格式asc、stl、ply、obj、igs 、wrl、xyz、txt等,可定制兼容软件3D Systems(Geomagic Solutions)、InnovMetric Software(PolyWorks)、Dassault Systemes(CATIA V5和SolidWorks)、PTC(Pro/ENGINEER)、Siemens(NX和Solid Edge)、Autodesk(Inventor、Alias、3ds Max、Maya、Softimage)等数据传输USB 3.0电脑配置(选配)Win10 64位;显存: 4G;处理器: I7-8700及以上;内存: 64 GB激光安全等级ClassⅡ(人眼安全)认证号(Laser certificate):LCS200726001DS设备重量0.92kg外形尺寸310x80x139mm温度/湿度-10—40℃;10-90%电源Input:100-240v,50/60Hz,0.9-0.45A;Output:24V,1.5A,3...
    • 发布时间: 2021 - 09 - 24
      产品技术介绍       国内自主研发手持激光扫描仪生产厂家,华光手持式三维激光扫描仪技术专业,该产品已经在逆向工程与三维检测领域广泛应用。该产品采用新型手持式设计、重量轻(0.92kg)、易携带;即拿即用;高工作效率,可根据用户需求灵活制定扫描方案,在扫描大型工件时可配合我司三维摄影测量系统(HL-3DP)消除累计误差,提高大型工件全局扫描精度。采用22条激光线+14条扫描细节+1条扫描深孔,双工业相机,标志点全自动拼接技术与扫描软件配合使用,支持摄影测量系统。适合现场三维扫描、野外三维扫描、大工件三维扫描等,使用操作过程灵活方便,适用各种复杂的应用场景中.产品型号Model 37光源37束蓝色激光线(波长:450nm)测量速度2,070,000points/s扫描模式标准模式精密模式深孔模式22束交叉蓝色激光线14束交叉蓝色激光线1束蓝色激光线数据精度0.02mm0.01mm0.02mm扫描距离330mm180mm330mm扫描景深550mm200mm550mm分辨率0.01mm(max)扫描区域600×550mm扫描范围0.1-10米(可拓展)体积精度0.02+0.03mm/m0.02+0.015mm/m  结合 HL-3DP三维全局摄影测量系统(选配)操作软件HLScan(终身免费升级)支持数据格式asc、stl、ply、obj、igs 、wrl、xyz、txt等,可定制兼容软件3D Systems(Geomagic Solutions)、InnovMetric Software(PolyWorks)、Dassault Systemes(CATIA V5和SolidWorks)、PTC(Pro/ENGINEER)、Siemens(NX和Solid Edge)、Autodesk(Inventor、Alias、3ds Max、Maya、Softimage)等数据传输USB 3.0电脑配置(选配)Win10 64位;显存: 4G;处理器: I7-8700及以上;内存: 64 GB激光安全等级ClassⅡ(人眼安全)认证号(Laser certificate):LCS200726001DS设备重量0.92kg外形尺寸310×80x139mm温度/湿度-10—40℃;10-90%电源Input:10...
    • 发布时间: 2018 - 11 - 22
      产品技术介绍       国内自主研发手持激光扫描仪生产厂家,华光手持式三维激光扫描仪技术专业,该产品已经在逆向工程与三维检测领域广泛应用。该产品采用新型手持式设计、重量轻(0.92kg)、易携带;即拿即用;高工作效率,可根据用户需求灵活制定扫描方案,在扫描大型工件时可配合我司三维摄影测量系统(HL-3DP)消除累计误差,提高大型工件全局扫描精度。采用26条激光线+14条扫描细节+1条扫描深孔,双工业相机,标志点全自动拼接技术与扫描软件配合使用,支持摄影测量系统。适合现场三维扫描、野外三维扫描、大工件三维扫描等,使用操作过程灵活方便,适用各种复杂的应用场景中.产品型号ModeI 41光源41束蓝色激光线(波长:450nm)测量速度2,570,000points/s扫描模式标准模式精密模式深孔模式26束交叉蓝色激光线14束平行蓝色激光线1束蓝色激光线数据精度0.02mm0.01mm0.02mm扫描距离370mm200mm370mm扫描景深550mm200mm550mm分辨率0.01mm(max)扫描区域600×550mm扫描范围0.1-10米(可拓展)体积精度0.02+0.03mm/m0.02+0.015mm/m  结合 HL-3DP三维全局摄影测量系统(选配)操作软件HLScan(终身免费升级)支持数据格式asc、stl、ply、obj、igs 、wrl、xyz、txt等,可定制兼容软件3D Systems(Geomagic Solutions)、InnovMetric Software(PolyWorks)、Dassault Systemes(CATIA V5和SolidWorks)、PTC(Pro/ENGINEER)、Siemens(NX和Solid Edge)、Autodesk(Inventor、Alias、3ds Max、Maya、Softimage)等数据传输USB 3.0电脑配置(选配)Win10 64位;显存: 4G;处理器: I7-8700及以上;内存: 64 GB激光安全等级ClassⅡ(人眼安全)认证号(Laser certificate):LCS200726001DS设备重量920g外形尺寸290x125x70mm温度/湿度-10—40℃;10-90%电源Input:100-240v,...
    • 发布时间: 2021 - 12 - 28
      产品技术介绍       国内自主研发手持激光扫描仪生产厂家,华光手持式三维激光扫描仪技术专业,该产品已经在逆向工程与三维检测领域广泛应用。该产品采用新型手持式设计、重量轻(0.92kg)、易携带;即拿即用;高工作效率,可根据用户需求灵活制定扫描方案,在扫描大型工件时可配合我司三维摄影测量系统(HL-3DP)消除累计误差,提高大型工件全局扫描精度。采用34条激光线+14条扫描细节+1条扫描深孔,双工业相机,标志点全自动拼接技术与扫描软件配合使用,支持摄影测量系统。适合现场三维扫描、野外三维扫描、大工件三维扫描等,使用操作过程灵活方便,适用各种复杂的应用场景中.产品型号Model 49光源49束蓝色激光线(波长:450nm)测量速度4,200,000points/s扫描模式标准模式精密模式深孔模式34束交叉蓝色激光线14束交叉蓝色激光线1束蓝色激光线数据精度0.02mm0.01mm0.02mm扫描距离450mm200mm450mm扫描景深550mm200mm550mm分辨率0.01mm(max)扫描区域600×550mm扫描范围0.1-10米(可拓展)体积精度0.02+0.03mm/m0.02+0.015mm/m  结合 HL-3DP三维全局摄影测量系统(选配)操作软件HLScan(终身免费升级)支持数据格式asc、stl、ply、obj、igs 、wrl、xyz、txt等,可定制兼容软件3D Systems(Geomagic Solutions)、InnovMetric Software(PolyWorks)、Dassault Systemes(CATIA V5和SolidWorks)、PTC(Pro/ENGINEER)、Siemens(NX和Solid Edge)、Autodesk(Inventor、Alias、3ds Max、Maya、Softimage)等数据传输USB 3.0电脑配置(选配)Win10 64位;显存: 4G;处理器: I7-8700及以上;内存: 64 GB激光安全等级ClassⅡ(人眼安全)认证号(Laser certificate):LCS200726001DS设备重量0.92kg外形尺寸310x80x139mm温度/湿度-10—40℃;10-90%电源Input:100-240...
    • 发布时间: 2023 - 08 - 26
      产品技术介绍       手持式设计、易携带,即拿即用;高工作效率。蓝色激光光源、34束交叉蓝色激光线+22束交叉蓝色激光线+1束深孔扫描激光线,双工业相机,标志点自动拼接技术与扫描软件配合使用,支持摄影测量和自校准技术。可根据用户需求灵活制定扫描方案。产品型号Galaxy 57光源57束蓝色激光线(波长:450nm)测量速度3,350,000points/s扫描模式标准模式深孔模式精密模式34束交叉蓝色激光线1束蓝色激光线22束交叉蓝色激光线数据精度0.02mm0.02mm0.01mm扫描距离450mm450mm450mm扫描景深550mm550mm200mm分辨率0.01mm(max)扫描区域800×600mm扫描范围0.1-10米(可拓展)体积精度0.02+0.03mm/m0.02+0.015mm/m  结合 HL-3DP三维全局摄影测量系统(选配)操作软件HLScan(终身免费升级)支持数据格式asc、stl、ply、obj、igs 、wrl、xyz、txt等,可定制兼容软件3D Systems(Geomagic Solutions)、InnovMetric Software(PolyWorks)、Dassault Systemes(CATIA V5和SolidWorks)、PTC(Pro/ENGINEER)、Siemens(NX和Solid Edge)、Autodesk(Inventor、Alias、3ds Max、Maya、Softimage)等数据传输USB 3.0电脑配置(选配)Win10 64位;显存: 4G;处理器: I7-8700及以上;内存: 64 GB激光安全等级ClassⅡ(人眼安全)认证号(Laser certificate):LCS200726001DS设备重量920g外形尺寸290x125x70mm温度/湿度-10—40℃;10-90%电源Input:100-240v,50/60Hz,0.9-0.45A;Output:24V,1.5A,36W(max)认证CE、IC、FCC、ROHS、ISO9001专利ZL201220386542.3,ZL201220386546.1,ZL201520174157.6,ZL201721695684.7,ZL201520174106.3,ZL...
    • 发布时间: 2016 - 08 - 30
      产品技术介绍国内自主研发手持式激光三维扫描仪生产厂家,华光手持式三维激光扫描仪技术专业,该产品已经在逆向工程与三维检测领域广泛应用。该产品采用新型手持式设计、重量轻(950g)、易携带;即拿即用、无需交流电源;产品带自校准功能(模块),它采用红色线激光,具有两个工业相机,工作时使用角型标志点,与扫描软件配合使用,支持摄影测量和自校准技术。特别适合现场三维扫描、野外三维扫描、大工件三维扫描、无交流电源三维扫描等。 HL-3DH-3M 标志点型技术特点1   工业级设计:即拿即用、无需外接电源、全自主研发技术有保障;2   角型标志点拼接:该技术优于同行(该技术已在美国水星号月球车、J15舰载机等影像测量领域被广泛使用),优于以往圆点拼接技术,拼接精度更高,使扫描精度提高3-5倍;3   三维摄影测量功能:系统自带摄影测量功能,使扫描精度更高,技术水平优于同行业;4   产品刚性设计 : 抗温变型强,无需校准标定,即拿即用,大大提高工作效率5-20倍;5   全自主研发技术:产品电路、光路、光学镜片、激光器等核心部件全自助研发设计,保证产品使用稳定性可靠性,设计优于同行业。技术参数产品型号3DH-3M重量0.95 KG尺寸270×90×40 mm测量速度28,000 points/s;110,000 points/s;300,000 points/s扫描区域270 毫米 x 225 毫米光源线激光激光安全等级II 人眼安全Z 轴分辨率0.10mm-0.50mm校准自校准数据精度高达 0.040 mm体积精度高达 0.08 mm/m体积精度(结合三维摄影测量)0.020 mm ± 0.025 mm/m扫描距离300 mm扫描景深200 mm扫描范围 建议0.1 – 4 米软件Scanline输出格式.stl、.ply、.xyz、.pnt兼容软件Geomagic、 Solutions、 PolyWorks、CATIA V5 、 SolidWorks、 ...
  • 小型三维扫描仪
    • 发布时间: 2024 - 05 - 06
      Smart I共计29条蓝色激光线,采用14束交叉蓝色激光线用于大范围模式、标准模式+14束交叉蓝色激光线用于精密模式+1束蓝色激光线用于深孔扫描;小型化设计,不受现场环境制约,灵活便携,适应多种工况,随时随地测量。产品型号Smart I 光源29束蓝色激光线(波长:450nm)测量速度1,370,000points/s扫描模式大范围模式标准模式精密模式深孔模式14束交叉蓝色激光线14束交叉蓝色激光线1束蓝色激光线数据精度0.02mm0.01mm0.02mm扫描距离330mm180mm330mm扫描景深550mm200mm550mm分辨率0.01mm(max)扫描区域600×550mm扫描范围0.1-10米(可拓展)体积精度0.02+0.03mm/m0.02+0.015mm/m  结合 HL-3DP三维全局摄影测量系统(选配)操作软件HLScan(终身免费升级)支持数据格式asc、stl、ply、obj、igs 、wrl、xyz、txt等,可定制兼容软件3D Systems(Geomagic Solutions)、InnovMetric Software(PolyWorks)、Dassault Systemes(CATIA V5和SolidWorks)、PTC(Pro/ENGINEER)、Siemens(NX和Solid Edge)、Autodesk(Inventor、Alias、3ds Max、Maya、Softimage)等数据传输USB 3.0电脑配置(选配)Win10 64位;显存: 4G;处理器: I7-8700及以上;内存: 64 GB激光安全等级ClassⅡ(人眼安全)认证号(Laser certificate):LCS200726001DS设备重量0.6kg外形尺寸204x53x101mm温度/湿度-10—40℃;10-90%电源Input:100-240v,50/60Hz,0.9-0.45A;Output:24V,1.5A,36W(max)认证CE、IC、FCC、ROHS、ISO9001专利ZL201220386542.3,ZL201220386546.1,ZL201520174157.6,ZL201721695684.7,ZL201520174106.3,ZL201420058854.0,ZL201721376035...
    • 发布时间: 2024 - 05 - 06
      Smart II共计37条蓝色激光线,采用22束交叉蓝色激光线用于大范围模式、标准模式+14束交叉蓝色激光线用于精密模式+1束蓝色激光线用于深孔扫描;小型化设计,不受现场环境制约,灵活便携,适应多种工况,随时随地测量。产品型号Smart II光源37束蓝色激光线(波长:450nm)测量速度2,070,000points/s扫描模式大范围模式标准模式精密模式深孔模式22束交叉蓝色激光线14束交叉蓝色激光线1束蓝色激光线数据精度0.02mm0.01mm0.02mm扫描距离330mm180mm330mm扫描景深550mm200mm550mm分辨率0.01mm(max)扫描区域600×550mm扫描范围0.1-10米(可拓展)体积精度0.02+0.03mm/m0.02+0.015mm/m  结合 HL-3DP三维全局摄影测量系统(选配)操作软件HLScan(终身免费升级)支持数据格式asc、stl、ply、obj、igs 、wrl、xyz、txt等,可定制兼容软件3D Systems(Geomagic Solutions)、InnovMetric Software(PolyWorks)、Dassault Systemes(CATIA V5和SolidWorks)、PTC(Pro/ENGINEER)、Siemens(NX和Solid Edge)、Autodesk(Inventor、Alias、3ds Max、Maya、Softimage)等数据传输USB 3.0电脑配置(选配)Win10 64位;显存: 4G;处理器: I7-8700及以上;内存: 64 GB激光安全等级ClassⅡ(人眼安全)认证号(Laser certificate):LCS200726001DS设备重量0.6kg外形尺寸204x53x101mm温度/湿度-10—40℃;10-90%电源Input:100-240v,50/60Hz,0.9-0.45A;Output:24V,1.5A,36W(max)认证CE、IC、FCC、ROHS、ISO9001专利ZL201220386542.3,ZL201220386546.1,ZL201520174157.6,ZL201721695684.7,ZL201520174106.3,ZL201420058854.0,ZL201721376035.0,Z...
    • 发布时间: 2024 - 05 - 06
      Smart III共计41条蓝色激光线,采用26束交叉蓝色激光线用于大范围模式、标准模式+14束交叉蓝色激光线用于精密模式+1束蓝色激光线用于深孔扫描;小型化设计,不受现场环境制约,灵活便携,适应多种工况,随时随地测量。产品型号Smart III光源41束蓝色激光线(波长:450nm)测量速度2,570,000points/s扫描模式大范围模式标准模式精密模式深孔模式26束交叉蓝色激光线14束交叉蓝色激光线1束蓝色激光线数据精度0.02mm0.01mm0.02mm扫描距离330mm180mm330mm扫描景深550mm200mm550mm分辨率0.01mm(max)扫描区域600×550mm扫描范围0.1-10米(可拓展)体积精度0.02+0.03mm/m0.02+0.015mm/m  结合 HL-3DP三维全局摄影测量系统(选配)操作软件HLScan(终身免费升级)支持数据格式asc、stl、ply、obj、igs 、wrl、xyz、txt等,可定制兼容软件3D Systems(Geomagic Solutions)、InnovMetric Software(PolyWorks)、Dassault Systemes(CATIA V5和SolidWorks)、PTC(Pro/ENGINEER)、Siemens(NX和Solid Edge)、Autodesk(Inventor、Alias、3ds Max、Maya、Softimage)等数据传输USB 3.0电脑配置(选配)Win10 64位;显存: 4G;处理器: I7-8700及以上;内存: 64 GB激光安全等级ClassⅡ(人眼安全)认证号(Laser certificate):LCS200726001DS设备重量0.6kg外形尺寸204x53x101mm温度/湿度-10—40℃;10-90%电源Input:100-240v,50/60Hz,0.9-0.45A;Output:24V,1.5A,36W(max)认证CE、IC、FCC、ROHS、ISO9001专利ZL201220386542.3,ZL201220386546.1,ZL201520174157.6,ZL201721695684.7,ZL201520174106.3,ZL201420058854.0,ZL201721376035.0...
    • 发布时间: 2024 - 05 - 06
      Smart IV共计49条蓝色激光线,采用34束交叉蓝色激光线用于大范围模式、标准模式+14束交叉蓝色激光线用于精密模式+1束蓝色激光线用于深孔扫描;小型化设计,不受现场环境制约,灵活便携,适应多种工况,随时随地测量。产品型号Smart IV 光源49束蓝色激光线(波长:450nm)测量速度4,200,000points/s扫描模式大范围模式标准模式精密模式深孔模式34束交叉蓝色激光线14束交叉蓝色激光线1束蓝色激光线数据精度0.02mm0.01mm0.02mm扫描距离330mm180mm330mm扫描景深550mm200mm550mm分辨率0.01mm(max)扫描区域600×550mm扫描范围0.1-10米(可拓展)体积精度0.02+0.03mm/m0.02+0.015mm/m  结合 HL-3DP三维全局摄影测量系统(选配)操作软件HLScan(终身免费升级)支持数据格式asc、stl、ply、obj、igs 、wrl、xyz、txt等,可定制兼容软件3D Systems(Geomagic Solutions)、InnovMetric Software(PolyWorks)、Dassault Systemes(CATIA V5和SolidWorks)、PTC(Pro/ENGINEER)、Siemens(NX和Solid Edge)、Autodesk(Inventor、Alias、3ds Max、Maya、Softimage)等数据传输USB 3.0电脑配置(选配)Win10 64位;显存: 4G;处理器: I7-8700及以上;内存: 64 GB激光安全等级ClassⅡ(人眼安全)认证号(Laser certificate):LCS200726001DS设备重量0.6kg外形尺寸204x53x101mm温度/湿度-10—40℃;10-90%电源Input:100-240v,50/60Hz,0.9-0.45A;Output:24V,1.5A,36W(max)认证CE、IC、FCC、ROHS、ISO9001专利ZL201220386542.3,ZL201220386546.1,ZL201520174157.6,ZL201721695684.7,ZL201520174106.3,ZL201420058854.0,ZL2017213760...
  • 大型三维扫描仪
    • 发布时间: 2024 - 05 - 07
      全国首创独家近红外三维扫描仪,采用近红外无光技术;扫描区域高达2米,为大型工件的扫描量身打造,适用于大型矿山机械、农业机械、高铁车厢、飞机制造、大型装备等的三维检测与逆向建模。产品型号Thor I光源35束近红外激光线测量速度3,550,000points/s扫描模式标准模式深孔模式34束交叉近红外激光线1束近红外激光线数据距离1700mm450mm扫描景深550mm550mm扫描精度0.05mm分辨率0.01mm(max)扫描区域1000×1000mm 2000×2000mm(max)扫描范围0.1-10米(可拓展)体积精度0.05+0.05mm/m0.05+0.015mm/m  结合 HL-3DP三维全局摄影测量系统(选配)操作软件HLScan(终身免费升级)支持数据格式asc、stl、ply、obj、igs 、wrl、xyz、txt等,可定制兼容软件3D Systems(Geomagic Solutions)、InnovMetric Software(PolyWorks)、Dassault Systemes(CATIA V5和SolidWorks)、PTC(Pro/ENGINEER)、Siemens(NX和Solid Edge)、Autodesk(Inventor、Alias、3ds Max、Maya、Softimage)等数据传输USB 3.0电脑配置(选配)Win10 64位;显存: 4G;处理器: I7-8700及以上;内存: 64 GB激光安全等级ClassⅡ(人眼安全)认证号(Laser certificate):LCS200726001DS设备重量0.8kg外形尺寸406x84x136mm温度/湿度-10—40℃;10-90%电源Input:100-240v,50/60Hz,0.9-0.45A;Output:24V,1.5A,36W(max)认证CE、IC、FCC、ROHS、ISO9001专利ZL201220386542.3,ZL201220386546.1,ZL201520174157.6,ZL201721695684.7,ZL201520174106.3,ZL201420058854.0,ZL201721376035.0,ZL201330658475.6,ZL201130007136.2,ZL20113000714...
  • 自动化三维检测系统
    • 发布时间: 2024 - 05 - 07
      自动化三维在线检测系统通过激光传感器进行光学非接触式扫描获得产品的轮廓数据,并将实时数据传递给处理单元,通过处理单元的决策调整控制单元以实现在线调整,让结果有利化。从而通过三维在线检测也可以轻松实现残次品的筛选和产品种类的分拣工作等,就如同给生产流水线和机械臂加了一双眼睛,提高产品生产效率和合格率。产品型号Superscan I光源37束蓝色激光线(波长:450nm)测量速度2,070,000points/s扫描模式标准模式精密模式深孔模式22束交叉蓝色激光线14束交叉蓝色激光线1束蓝色激光线数据精度0.02mm0.01mm0.02mm扫描距离330mm180mm330mm扫描景深550mm200mm550mm分辨率0.01mm(max)扫描区域600×550mm扫描范围0.1-10米(可拓展)体积精度0.02+0.03mm/m0.02+0.015mm/m  结合 HL-3DP三维全局摄影测量系统(选配)操作软件HLScan(终身免费升级)支持数据格式asc、stl、ply、obj、igs 、wrl、xyz、txt等,可定制兼容软件3D Systems(Geomagic Solutions)、InnovMetric Software(PolyWorks)、Dassault Systemes(CATIA V5和SolidWorks)、PTC(Pro/ENGINEER)、Siemens(NX和Solid Edge)、Autodesk(Inventor、Alias、3ds Max、Maya、Softimage)等数据传输USB 3.0电脑配置(选配)Win10 64位;显存: 4G;处理器: I7-8700及以上;内存: 64 GB激光安全等级ClassⅡ(人眼安全)认证号(Laser certificate):LCS200726001DS设备重量0.92kg外形尺寸310×80x139mm温度/湿度-10—40℃;10-90%电源Input:100-240v,50/60Hz,0.9-0.45A;Output:24V,1.5A,36W(max)认证CE、IC、FCC、ROHS、ISO9001专利ZL201220386542.3,ZL201220386546.1,ZL201520174157.6,ZL201721695684.7,ZL20152...
    • 发布时间: 2018 - 07 - 03
      产品技术介绍随着三维扫描领域飞速发展我司近二十年的技术积累推出自动化三维在线检测系统通过直接安装在生产线上的设备,利用三维软件测量技术进行实时检测及数据反馈,以便产品更好地生产指导工作,减少不必要的损失节约时间及生产成本大大提高生产效率。 技术特点    1. 操作性能安全:人机协作机器人 ,无需护栏,操作简单方便。    2. 全自动扫描:一键即可完成从三维扫描至生成检测报告的全过程。    3. 高数据精度:精度高达0.015mm,抗环境干扰能力强。    4. 蓝光扫描技术:三维在线检测系采用蓝光三维扫描技术,可有效防止金属反光,有助于提升扫描质量。    5. 全尺寸三维检测:三维扫描获取工件完整的点云数据,使得全尺寸检测成为可能。    6. 流水线批量全自动检测:华朗三维机器人全自动三维在线检测对同一工件进行一次编程后,即可完成批量化的全自动检测。自动化三维在线检测系统通过激光传感器进行光学非接触式扫描获得产品的轮廓数据,并将实时数据传递给处理单元,通过处理单元的决策调整控制单元以实现在线调整,让结果有利化。从而通过三维在线检测也可以轻松实现残次品的筛选和产品种类的分拣工作等,就如同给生产流水线和机械臂加了一双眼睛,提高产品生产效率和合格率。产品型号自动化三维在线检测系统扫描方式非接触式三维扫描(拍照式三维扫描)投影、光栅技术微结构光投影、外插法多频相移技术(可选:蓝光/白光)校准技术环形编码校准(13步)单幅扫描范围(mm)独立模式400×300100×75  调节模式200×15050×40○单幅测量精度(mm)±0.01单面扫描时间(S)<5,<3拼接方式全自动智能拼接,手动特征拼接可扫描物体范围(mm)30~1500平均采样点距(mm)0.06-0.47工业三维摄影测量支持工业三维摄影测量拼接工程坐标点文件导入工业相机   分辨率(像素)131万像素(可根据客户需求,可选200万,300万或500万像素) 相机角度(度)18度,27度,32....
  • 多功能三维扫描仪
    • 发布时间: 2024 - 05 - 07
      全国首创独家技术,多种扫描模式,既可手持激光扫描,也可固定自动扫描;既达到了拍照式三维扫描仪的高精度,又兼容了手持式三维扫描仪对工件表面适应性强的特点;同时扫描速度快,解放了人力,提高效率。产品型号Magicl I 扫描方式自动扫描模式手持扫描模式扫描数据自动获取标志点拼接光源49束蓝色激光线(波长:450nm)测量速度2,870,000points/s扫描模式标准模式精密模式深孔模式26束交叉蓝色激光线14束交叉蓝色激光线1束蓝色激光线数据精度0.02mm0.01mm0.02mm扫描距离650mm300mm650mm扫描景深550mm450mm550mm分辨率0.01mm(max)扫描区域800×600mm扫描范围0.1-10米(可拓展)体积精度0.02+0.03mm/m0.02+0.015mm/m  结合 HL-3DP三维全局摄影测量系统(选配)操作软件HLScan(终身免费升级)支持数据格式asc、stl、ply、obj、igs 、wrl、xyz、txt等,可定制兼容软件3D Systems(Geomagic Solutions)、InnovMetric Software(PolyWorks)、Dassault Systemes(CATIA V5和SolidWorks)、PTC(Pro/ENGINEER)、Siemens(NX和Solid Edge)、Autodesk(Inventor、Alias、3ds Max、Maya、Softimage)等数据传输USB 3.0电脑配置(选配)Win10 64位;显存: 4G;处理器: I7-8700及以上;内存: 64 GB激光安全等级ClassⅡ(人眼安全)认证号(Laser certificate):LCS200726001DS设备重量0.92kg外形尺寸290x125x70mm温度/湿度-10—40℃;10-90%电源Input:100-240v,50/60Hz,0.9-0.45A;Output:24V,1.5A,36W(max)认证CE、IC、FCC、ROHS、ISO9001专利ZL201220386542.3,ZL201220386546.1,ZL201520174157.6,ZL201721695684.7,ZL201520174106.3,ZL20142005885...
  • 三维摄影测量系统
    • 发布时间: 2016 - 07 - 27
      华光拍照式三维扫描仪拥有多项专利技术(ZL 2017 2 0369914.4),采用新型编码校定技术,该技术是对三维摄影测量技术的核心掌握与应用,降低物理畸变提高了原始三维数据扫描精度。采用外差法多频相移光栅技术,提高扫描点云质量。与德国gom公司同步,真正拥有蓝光装置扫描系统,同时拍照式三维扫描仪扫描数据点间距可达0.01mm,适合精细工件扫描;采用新型核心设计理念,应用碳纤维材料,提高产品工作时的稳定性。  产品型号HL-3DP 工业三维摄影测量系统   测量范围(m)0-50m测量精度(mm)≤±0.04mm/4m相机配置、参数高阶相机≥4500万像素镜头24mm镜头光场匀值光调器视角(度)84-61;58-36靶杆(因瓦合金,原装)精度≤0.0015 mm相机校准方式自校准匹配方式编码(工业级)自动匹配参考标准VDI2634/1数据传输方式闪存卡或无线传输后处理软件PolyWorks  RapidForm  Metrolog,  Metrosoft等操作系统windows xp/windows 7/windows 10  32位/64位  中文/英文  操作环境兼容Windows98/NT/2000/XP/ Vista /7附件编码点 标志点 闪光灯 闪存卡 电池工作环境0—40℃;≤85%认证CE、IC、FCC、ROHS、ISO9001专利ZL201220386542.3,ZL201220386546.1,ZL201520174157.6,ZL201721695684.7,ZL201520174106.3,ZL201420058854.0,ZL201721376035.0,ZL201330658475.6,ZL201130007136.2,ZL201130007145.1,ZL201130007141.3,ZL201720362488.1,ZL201720349729.9,ZL201720362493.2,ZL201720369852.7,ZL201720369914.4,ZL20...
  • 拍照式3d扫描仪
    • 发布时间: 2016 - 09 - 14
      华光拍照式三维扫描仪采用国际上新型编码校定技术,该技术是对三维摄影测量技术的核心掌握与应用,降低物理畸变提高了原始三维数据扫描精度。采用外差法多频相移光栅技术,提高扫描点云质量。与德国gom公司同步,真正拥有蓝光装置扫描系统,同时拍照式三维扫描仪扫描数据点间距可达0.01mm,适合精细工件扫描;采用国际新型核心设计理念,应用碳纤维材料,提高产品工作时的稳定性。 产品型号HL-3DS (双目)HL-3DS+ (四目)适用领域精密模具、3C产品、电子元件、珠宝设计、电子接插件等 逆向工程、三维检测扫描方式非接触式三维扫描(拍照式三维扫描)投影、光栅技术微结构光投影、外插法多频相移技术(可选:蓝光/白光)校准技术环形编码校准(13步)单幅扫描范围(mm)独立模式200×150400×300○100×75调节模式400×300200×150200×15050×40100×75○单幅测量精度(mm)±0.006单面扫描时间(S)<5,<3拼接方式全自动智能拼接,手动特征拼接可扫描物体范围(mm)10~4000平均采样点距(mm)0.01-0.47工业三维摄影测量(精度)支持工业三维摄影测量拼接工程坐标点文件导入(≤±0.04mm/4m)工业相机分辨率(像素)131万像素(可选配200万,300万或500万像素)相机角度(度)18度,27度,32.5度工业镜头(mm)8,12,16,25,35 根据型号配置校准单元金属/玻璃/花岗岩工业操作台移动式三脚架/专业工作台/重型操作架数据输出格式ASC,STL,PLY, IGES操作系统windows xp/windows 7/windows 10  32位/64位  中文/英文 光源、能量(W)标准 100 W卤素灯LED ,50 W 高能LED(White);高能灯 (HPL) 250 W 卤素灯标定板正方形花岗岩材质标定板工作温度、电源0~40℃、100~240V AC检测报告计量质量检测研究院出具的设备精度检测报...
    • 发布时间: 2016 - 07 - 27
      华光拍照式三维扫描仪采用国际上新型编码校定技术,该技术是对三维摄影测量技术的核心掌握与应用,降低物理畸变提高了原始三维数据扫描精度。采用外差法多频相移光栅技术,提高扫描点云质量。与德国gom公司同步,真正拥有蓝光装置扫描系统,同时拍照式三维扫描仪扫描数据点间距可达0.01mm,适合精细工件扫描;采用国际新型核心设计理念,应用碳纤维材料,提高产品工作时的稳定性。 产品型号HL-3DS (双目)HL-3DS+ (四目)适用领域精密模具、3C产品、电子元件、珠宝设计、电子接插件等 逆向工程、三维检测扫描方式非接触式三维扫描(拍照式三维扫描)投影、光栅技术微结构光投影、外插法多频相移技术(可选:蓝光/白光)校准技术环形编码校准(13步)单幅扫描范围(mm)独立模式200×150400×300○100×75调节模式400×300200×150200×15050×40100×75○单幅测量精度(mm)±0.006单面扫描时间(S)<5,<3拼接方式全自动智能拼接,手动特征拼接可扫描物体范围(mm)10~4000平均采样点距(mm)0.01-0.47工业三维摄影测量(精度)支持工业三维摄影测量拼接工程坐标点文件导入(≤±0.04mm/4m)工业相机分辨率(像素)131万像素(可选配200万,300万或500万像素)相机角度(度)18度,27度,32.5度工业镜头(mm)8,12,16,25,35 根据型号配置校准单元金属/玻璃/花岗岩工业操作台移动式三脚架/专业工作台/重型操作架数据输出格式ASC,STL,PLY, IGES操作系统windows xp/windows 7/windows 10  32位/64位  中文/英文 光源、能量(W)标准 100 W卤素灯LED ,50 W 高能LED(White);高能灯 (HPL) 250 W 卤素灯标定板正方形花岗岩材质标定板工作温度、电源0~40℃、100~240V AC检测报告计量质量检测研究院出具的设备精度检测报...
    • 发布时间: 2016 - 07 - 27
      华光拍照式三维扫描仪采用国际上新型编码校定技术,该技术是对三维摄影测量技术的核心掌握与应用,降低物理畸变提高了原始三维数据扫描精度。采用外差法多频相移光栅技术,提高扫描点云质量。与德国gom公司同步,真正拥有蓝光装置扫描系统,同时拍照式三维扫描仪扫描数据点间距可达0.01mm,适合精细工件扫描;采用国际新型核心设计理念,应用碳纤维材料,提高产品工作时的稳定性。  产品型号HL-3DXHL-3DX+适用领域模具、雕刻、卫浴、雕塑、玩具公仔、3D打印、小型零件等 逆向工程扫描方式非接触式三维扫描(拍照式三维扫描)投影、光栅技术微结构光投影、外插法多频相移技术(可选 蓝光/白光)校准技术环形编码校准(13步)单幅扫描范围(mm)独立模式200×150400×300○100×75调节模式400×300200×150100×7550×4050×40○单幅测量精度(mm)±0.01单面扫描时间(S)<5,<3拼接方式全自动智能拼接,手动特征拼接可扫描物体范围(mm)30~1500平均采样点距(mm)0.06-0.47工业三维摄影测量支持工业三维摄影测量拼接工程坐标点文件导入工业相机 分辨率 像素131万像素(可选配200万,300万或500万像素)相机角度(度)18度,27度,32.5度工业镜头(mm)8,12,16,25,35(根据型号配置)校准单元金属/玻璃工业操作台便捷式操作架/专业工作台数据输出格式ASC,STL,PLY, IGES操作系统windows xp/windows 7/windows 10  32位/64位  中文/英文光源、能量(W)标准 100 W卤素灯;LED 50 W 高能LED White;hh 高能灯 (HPL) 250 W 卤素灯工作温度、电源﹣10℃~50℃、100~240V AC扫描装置系统尺寸(mm)360x120x120440×140×120系统重量(kg)22.5  —&...
    • 发布时间: 2016 - 09 - 14
      华光拍照式三维扫描仪采用国际上新型编码校定技术,该技术是对三维摄影测量技术的核心掌握与应用,降低物理畸变提高了原始三维数据扫描精度。采用外差法多频相移光栅技术,提高扫描点云质量。与德国gom公司同步,真正拥有蓝光装置扫描系统,同时拍照式三维扫描仪扫描数据点间距可达0.01mm,适合精细工件扫描;采用国际新型核心设计理念,应用碳纤维材料,提高产品工作时的稳定性。 产品型号HL-3DXHL-3DX+适用领域模具、雕刻、卫浴、雕塑、玩具公仔、3D打印、小型零件等 逆向工程扫描方式非接触式三维扫描(拍照式三维扫描)投影、光栅技术微结构光投影、外插法多频相移技术(可选 蓝光/白光)校准技术环形编码校准(13步)单幅扫描范围(mm)独立模式200×150400×300○100×75调节模式400×300200×150100×7550×4050×40○单幅测量精度(mm)±0.01单面扫描时间(S)<5,<3拼接方式全自动智能拼接,手动特征拼接可扫描物体范围(mm)30~1500平均采样点距(mm)0.06-0.47工业三维摄影测量支持工业三维摄影测量拼接工程坐标点文件导入工业相机 分辨率 像素131万像素(可选配200万,300万或500万像素)相机角度(度)18度,27度,32.5度工业镜头(mm)8,12,16,25,35(根据型号配置)校准单元金属/玻璃工业操作台便捷式操作架/专业工作台数据输出格式ASC,STL,PLY, IGES操作系统windows xp/windows 7/windows 10  32位/64位  中文/英文光源、能量(W)标准 100 W卤素灯;LED 50 W 高能LED White;hh 高能灯 (HPL) 250 W 卤素灯工作温度、电源﹣10℃~50℃、100~240V AC扫描装置系统尺寸(mm)360x120x120440×140×120系统重量(kg)22.5 —  产...
    • 发布时间: 2016 - 09 - 14
      华光拍照式三维扫描仪采用国际上新型编码校定技术,该技术是对三维摄影测量技术的核心掌握与应用,降低物理畸变提高了原始三维数据扫描精度。采用外差法多频相移光栅技术,提高扫描点云质量。与德国gom公司同步,真正拥有蓝光装置扫描系统,同时拍照式三维扫描仪扫描数据点间距可达0.01mm,适合精细工件扫描;采用新型核心设计理念,应用碳纤维材料,提高产品工作时的稳定性。 产品型号α7000适用领域汽车整车与零部件、模具、大型铸件、飞机 部件、船艇、大型叶片、工程机械等 逆向工程、三维检测扫描方式非接触式三维扫描(拍照式三维扫描)投影、光栅技术微结构光投影、外插法多频相移技术 (可选:蓝光/白光)校准技术环形编码校准(13步)单幅扫描范围(mm)独立模式800×600○调节模式1200×900 400×300 200×150单幅测量精度(mm)±0.01单面扫描时间(S)<5,<3拼接方式全自动智能拼接,手动特征拼接可扫描物体范围(mm)100~15000平均采样点距(mm)0.15-0.97工业三维摄影测量(精度)支持工业三维摄影测量拼接工程坐标点文件导入(≤±0.04mm/4m)工业相机 分辨率 像素131万像素(可选配200万,300万或500万像素)相机平台前后360度自由调校平台相机角度18度,27度,32.5度工业镜头(mm)8,12,16,25,根据型号配置校准单元花岗岩/碳纤维工业操作台重型移动式操作台设备机架军用碳纤维材料机架数据输出格式ASC,STL,PLY, IGES操作系统windows xp/windows 7/windows 10  32位/64位  中文/英文光源、能量(W)标准 100 W卤素灯;LED 50 W 高能LED(White);高能灯 (HPL) 250 W 卤素灯工作温度、电源-10℃~50℃、100~240V AC扫描装置系统尺寸(mm)360×150×125        ...
    • 发布时间: 2016 - 07 - 25
      华光拍照式三维扫描仪采用国际上新型编码校定技术,该技术是对三维摄影测量技术的核心掌握与应用,降低物理畸变提高了原始三维数据扫描精度。采用外差法多频相移光栅技术,提高扫描点云质量。与德国gom公司同步,真正拥有蓝光装置扫描系统,同时拍照式三维扫描仪扫描数据点间距可达0.01mm,适合精细工件扫描;采用国际新型核心设计理念,应用碳纤维材料,提高产品工作时的稳定性。  产品型号HL-3DM(双目)HL-3DM+ (四目)适用领域精密模具、电子元器件、珠宝设计、电子接插件等 逆向工程、三维检测扫描方式非接触式三维扫描(拍照式三维扫描)投影、光栅技术微结构光投影、外插法多频相移技术(可选 蓝光/白光)校准技术环形编码校准(13步)单幅扫描范围(mm)独立模式100×75100×75○50×40调节模式400×300400×300200×150200×15050×4030×20单幅测量精度(mm)±0.005单面扫描时间(S)<5,<3拼接方式全自动智能拼接 手动特征拼接可扫描物体范围(mm)10~2000平均采样点距(mm)0.01-0.47工业三维摄影测量支持工业三维摄影测量拼接工程坐标点文件导入(≤±0.01mm/m)工业相机分辨率(像素)131万像素(可选配200万,300万或500万像素)相机角度(度)18度,27度,32.5度工业镜头(mm)8,12,16,25,35 根据型号配置校准单元金属/花岗岩工业操作台便携式三脚架/专用操作台数据输出格式ASC,STL,PLY, IGES操作系统windows xp/windows 7/windows 10  32位/64位  中文/英文 光源、能量(W)标准 100 W卤素灯;LED 50 W 高能LED(White);高能灯 (HPL) 250 W 卤素灯工作温度、电源0~40℃、100~240V AC扫描装置系统尺寸(mm)492x180x175580x190x180系统重量...
  • 大场景3d扫描仪
    • 发布时间: 2016 - 08 - 22
      产品特点 | Product features1.防撞在高价值的设备如港口机械/吊机/专用设备/输送设备等领域。 对于高价值的设备,撞击往往会导致巨大的经济及人员损失。 传统的单点式检测设备如光电(包括单点激光)、超声波等防撞方案,只能实现直线方向上的检测,对于不规则障碍物、弯道都存在检测盲区。 激光扫描产品可实现面检测,对设备行进方向上的区域进行扫描,以达到更可靠的保护。2.检测在扫描范围内,可以设置不同形状的检测区域,当有物体进入该区域时,可通过I/O口输出信号报警。3.安防通过对区域的扫描,可对区域进行防护。激光扫描无需额外光源,不受环境光影响,可靠性高。可精确区分禁止侵入的监控区域和允许通过的开放区域。结合视频系统,准确定位。实时追踪聚焦入侵者。4.测量激光扫描设备在设定的扫描角度中,以一定的角度分辨率连续不停的发射激光脉冲波,从而形成一个二/三维区域的扫描。可测量输出每个测量点的距离,根据此距离信息,可以计算出物体的二/三维轮廓信息。5.定位以激光扫描设备获取的轮廓信息引导其它设备(如吊车/机器人/机械手)对物体进行操作。例如高度自动化物流线机械手自动搬运,需要获取物体的尺寸及相对位置。6.导航通过测量在环境中预先放置的标识的距离和角度信息,或者测量周边的环境轮廓,实现对车辆的导航功能。   仪器类型 HL1000激光 扫描 系统激光类型脉冲波长905nm激光等级Class 丨 EN60825-1测距范围1200m 90%反射率  600m 18%反射率扫描 速度最大速度36000点/秒平均速度取决于具体的扫描密度和扫描范围单点精度点位±1.2mm 50m距离距离±50mm视场角水平方向最大360°角垂直方向最大100°角扫描模式连续旋转扫描和摆动扫描数据存储容量32GB SD卡仪器位置及对中采用激光对中及GPS定位可选RTK环境工作温度0℃到40℃储存温度-25℃到+65℃感光明亮阳光和完全黑暗的情况下能正常操作防尘/防水等级IP54 —  权威认证  —中国工业先进三维测量技术售后服务 ...
  • 彩色3d扫描仪
    • 发布时间: 2016 - 07 - 27
      产品技术介绍HL-3DC彩色三维扫描仪采用先进的图像纹理分析与获取技术,在进行三维数据重构的同时保持物体表面真彩色显示。该项技术完全的保留了被测物体本色,非常适用于数字化文物、古建筑测量、电脑合成、游戏、虚拟三维环境、三维数字化产品演示、考古等纹理和色彩要求高的场合。24位彩色点云数据把物体三维数据信息和表面纹理信息紧密结合起来,最大程度还原物体的真实物理特征  产品型号HL-3DC传感器:分辨率(像素)1,300,000x3(可选配200万,300万,500万像素)单幅测量精度(mm)≤±0.01mm单幅测量时间(S)≤3S测量点距(mm)0.07~0.47mm纹理信息彩色操作系统windows xp/windows 7/windows 10  32位/64位  中文/英文  工作温度、电源0~40°C、100~240V AC证书专利认证 —  权威认证  —中国工业先进三维测量技术售后服务 | CO3D需求反馈客户可以通过电话、邮件等有效沟通方式向本公司提出服务诉求,我们将于2小时之内给予响应,24小时内提出解决方案设备维修我公司在接到产品故障通知后,第一时间内回应客户问题。在电话、邮件等有效沟通方式仍不能排除设备故障时,且确定是设备原因的问题后,我公司委派技术人员到现场进行维修。 华光三维(天津)科技有限公司  电 话:86-022-59002803 59002807 59002817 59002805 传 真:86-022-59002805电 话:17720035950地 址:天津市经济技术开发区第四大街80号天大科技园南楼3层
  • 桌面级3d扫描仪
    • 发布时间: 2018 - 05 - 17
      产品技术介绍       华光三维T-SCAN桌面三维扫描仪是高精度线激光桌面3D扫描仪,全自由扫描和自动扫描拼接,具有扫描速度快、扫描数据精细度高的特点。T-SCAN桌面三维扫描仪随附专业的3D扫描软件,这是一款自主研发制造,拥有自主专利技术(ZL 2017 2 0362488.1)和数据采集软件。       T-SCAN采用激光3D扫描技术,安全可靠。扫描软件简单易用,输出完整STL模型,可无缝对接3D打印机。随着T-SCAN的面世,人人都可以成为3D模型设计师。T-SCAN三维扫描仪技术特点:1. 高精度:扫描精度在0.1mm以内,对比激光扫描技术,精细度更高。2. 快速扫描:线激光扫描,彩色相机,单幅扫描小于等于5秒。3. 激光扫描:抗环境干扰能力更强。4. 便携:总重2kg,轻巧便携。5. 高强度(PVC)机身:刚性好,扫描更稳定。6. 与3D打印无逢连接:扫描完成后可直接输出STL数据,用于3D打印,无缝衔接。7. 高性价比:消费级的价格,准工业级的性能。产品型号T-SCAN应用方向三维快速扫描;三维彩色扫描扫描模式遥控驱动激光扫描工作扫描方式非接触线激光扫描单次扫描22 mm×22 mm×20 mm扫描拼接可实现不断扫描拼接分辨率0.2-0.5mm(可重复扫描)扫描精度≤0.1 mm扫描速度5-10s/P校准无需校准;即拿即用输出格式STL、PLY等相机参数彩色相机扫描软件三维专用扫描软件;实时三维彩色扫描功能无需标志点拼接工作光照室内灯光;光照无严格要求支持操作系统WindowsXP/Windows7应用行业3D打印、快速成型、模型扫描、快速建模、工艺品、石雕、木雕、内衣鞋模等| 产品案例—  权威认证  —中国工业先进三维测量技术售后服务 | CO3D需求反馈客户可以通过电话、邮件等有效沟通方式向本公司提出服务诉求,我们将于2小时之内给予响应,24小时内提出解决方案设备维修我公司在接到产品故障通知后,第一时间内回应客户问题。在电话、邮件等有效沟通方式仍不能排除设备故障时,且确定是设备原因的问题后,我公司委派技术人员到现场进行维修。 华光三维(天津)科技有限公司  电 话...
  • 汽车交通
    • 发布时间: 2024 - 01 - 11
      三轮车是现在社会常用的轻便的交通工具,在载人和运送货物的时候能够发挥很大的作用。三轮车整的安全性完全依靠三轮车的车架,电动三轮车车架作为电动三轮车的重要组成部分,质量的把控就成了重中之重。面临问题| Practical problems客户要求三维扫描仪扫描高精度的完整数据,效率高,检测实际加工的误差,保证后期行驶安全。三轮车架是一个合金管架结构,弧度较大,采用传统的测量方法比较困难,无法快速、精准得获取电动车车架的三维模型数据。解决方案| Co3d solution使用设备:手持式三维扫描仪A22        采用14条激光线+7条精细模式+1条深孔模式,扫描速度1350000次测量/秒,可快速完成扫描工作;精度高达0.02mm,双工业相机,标志点自动拼接技术与自主研发扫描软件配合拥有高扫描精度和工作效率。通过与原始数据的对比,获取简单易懂的三维检测报告,
    • 发布时间: 2023 - 11 - 27
      电池作为新能源汽车的“心脏”,电池技术对其正常运行起到至关重要的作用,也是新能源产业链升级突破的关键环节。客户需要检测电池安装是到位。汽车电池包实物图面临问题| Practical problems    电池包是精密工件,对表面复杂凹凸不一,结构复杂,侧面还有导线连接,客户对数据精度要求较高,传统的测量技术很难得到高精准的数据,不能满足客户需要的测量效果。电池包现场扫描图解决方案| Co3d solution    针对表面复杂的特征,华朗工程师使用手持式三维扫描仪HOLON B71,精细模式7束平行激光线,精度高达0.01mm,实时可视化扫描,同步生成数据,操作简单,扫描速度快。将获取的数据导入三维检测软件进行分析,快速简单的获取对比分析报告,来确定电池整体的安装是否合格,满足客户需求。汽车电池包STL数据图汽车电池包对比检测图
    • 发布时间: 2023 - 11 - 21
      汽车是现代社会的重要产物之一。随着汽车的普及,汽车的效用也愈加凸显。随着需求量的增加,发展空间越来越大,某汽车生产商需对汽车整体外表进行三维扫描。汽车扫描现场图面临问题| Practical problems  汽车体积较大,表面呈不规则,弧度较多,客户对扫描速度有要求,传统的检测方式人工测量较慢,数据不精准,很多部位无法有效的测量,容易产生二次误差。汽车扫描现场图解决方案| Co3d solution  针对所面临的问题,华朗工程师使用手持式三维扫描仪“HOLON B71”对汽车外部进行全面扫描,大范围模式下扫描速度高达202万次/秒,可视化扫描实时查漏补缺获取的数据完整,多种模式随意切换,对狭小及复杂部位数据可轻松获取,获取的三维数据后续可应用于逆向建模、逆向设计、三维检测等,为产品后续的开发及检测提供强大的数据支持,提高工作效率,解决客户需求。汽车STL数据图汽车STL数据图
    • 发布时间: 2023 - 10 - 18
      我国汽车产业近几年快速发展,未来一段时期还将稳步发展,汽车座椅作为汽车的重要组成部分,这对座椅有大量的需求,因此乘用车座椅行业未来仍有巨大的发展空间。某知名厂商需要对座椅进行三维扫描。    产品实物图面临问题| Practical problems产品质量检测,要求测量精度高,工件为黑色、深色表面,整体轮廓复杂,弧面和夹角处较多,传统测量方法无法准确全面的测量表面三维数据,对复杂轮廓及狭小死角部分缺少有效测量方案扫描现场图解决方案| Co3d solution根据面临难题,华朗三维工程师采用手持式HOLON B71,扫描系统对环境光线及工件表面感光度适应性强,表面无需喷涂色差剂,精密模式精度可达0.01mm,多条蓝色线激光,扫描速度快,将扫描获取的三维数据导入检测软件,与原始数模进行对比分析,快速得出检测报告,可以大大提高工件检测效率,提高产品工艺与品质的把控,解决客户需求,提高产品竞争力汽车座椅STL数据图汽车座椅STL数据图汽车座椅STL数据图
    • 发布时间: 2023 - 09 - 05
      叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色,是物料搬运设备中的主力军。广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济中的各个部门。因此,在过去的几年中,中国叉车市场的需求量每年都以两位数的速度增长。面临问题| Practical problems1.客户需要对叉车后擎盖进行三维检测,测量安装孔位的尺寸。对数据精度高2.工件宽2.5米,重15吨,体积庞大,表面呈不规则,弧面和孔位较多3.传统的检测方式人工测量较慢,数据不精准,很多部位无法有效的测量,容易产生二次误差。解决方案| Co3d solution    根据面临扫描难题,华朗工程师提出使用手持三维扫描仪HOLON B71,对工件进行三维数据采集,先大范围全面扫描,再根据不同部位切换扫描模式,适用于各种复杂应用场景,扫描速度快,精度高。快速获取了加工件的三维数据测出安装位的尺寸大小,提高工作效率,满足客户需求。
  • 航空航天
    • 发布时间: 2023 - 02 - 22
      飞机在长期高空飞行中,外壳表面高强度气压与空气中物体摩擦碰撞易产生大范围凹陷,为保证机舱气压的稳定性,需对飞机外壳凹陷部位进行修复,以此来保证飞机飞行时的安全性,达到飞机延长工作时间周期的目的。飞机现场图面临的问题| Practical problems       飞机叶轮检测通常需要进行全尺寸检测,需要检测项目较多,采用传统的单点检测效率太慢,无法应用到多零件检测的繁重工作中,曲面自由扭曲严重,测量时设备的三维数据无法保持稳定,此时对测量软件算法以及机器精度都有较高要求。飞机零件现场图飞机外壳凹陷图解决方案| Solutions多模式切换扫描       多模式切换扫描,针对不同扫描表面切换多种扫描模式,让扫描同时具备时效性与高精度的标准,在全尺寸检测中能够大大加快检测的进度。工业级高精度(0.02mm)       自主研发软件设备,提供中途返回扫描功能,保持数据扫描的实时性,工业级配置带来高精度的扫描质量为后续检测提供有力支持。飞机外壳扫描现场图飞机外壳STL数据图飞机外壳对比检测图
    • 发布时间: 2022 - 11 - 22
      飞机引擎叶轮三维扫描案例        叶轮作为航空发动机核心部件,其整体轮廓为三维自由曲面。在叶轮类似零件的检测中,高精度的检测是整个检测环节的头等问题,在多次检测和实践的过程中,逐渐形成了成熟完善的检测方案。飞机引擎现场图飞机引擎叶轮制作现场图面临的问题| Practical problems       飞机叶轮检测通常需要进行全尺寸检测,需要检测项目较多,采用传统的单点检测效率太慢,无法应用到多零件检测的繁重工作中,曲面自由扭曲严重,测量时设备的三维数据无法保持稳定,此时对测量软件算法以及机器精度都有较高要求。飞机引擎叶轮现场扫描图飞机引擎叶轮现场扫描图解决方案| Solutions多模式切换扫描       多模式切换扫描,针对不同扫描表面切换多种扫描模式,让扫描同时具备时效性与高精度的标准,在全尺寸检测中能够大大加快检测的进度。工业级高精度(0.02mm)       自主研发软件设备,提供中途返回扫描功能,保持数据扫描的实时性,工业级配置带来高精度的扫描质量为后续检测提供有力支持。飞机引擎叶轮STL数据图 飞机引擎叶轮STL数据图
    • 发布时间: 2022 - 05 - 20
      飞机内覆盖件三维检测飞机出行日益成为重要的交通工具之一,乘客的乘坐体验也越来越受到重视,机舱内部隔音强弱成为主要问题之一,飞机内覆盖件的气密性是直接影响因素。面临问题| Practical problems1.为了使飞机覆盖件拼合时的吻合度更高,对加工后的内覆盖件进行三维数据的获取。2.使用传统的测量工具对飞机内覆盖件特殊曲面数据获取不完整,不能满足客户的需求。飞机内覆盖件对现场扫描图解决方案| solutions使用华光手持式三维扫描仪HOLON B71,30条交叉蓝色激光线,快速精准得出三维数据。通过对三维数据进行对比分析检测,最大限度降低数据拼接的累积误差,确保飞机覆盖件的隔音效果,让乘客拥有更舒适的乘坐体验。飞机内覆盖件STL数据图飞机内覆盖件对比检测图
    • 发布时间: 2022 - 04 - 22
      发动机叶片三维检测叶片是航空发动机关键零件它的制造量占整机制造量的三分之一左右。航空发动机叶片属于薄壁易变形零件。如何控制其变形并高效、高质量地加工是目前叶片制造行业研究的重要课题之一。面临问题| Practical problems1.使用手持式三维扫描仪对发动机叶片进行检测,将获取的三维数据与标准件做对比,精度要求0.02mm,将不合格件进行加工处理。2. 使用传统测量方式(检具、治具、三坐标等),获取数据不完整,对于曲面部位无法测量,导致获取数据量不完整,无法进行后续的工作计划。发动机叶片实物图解决方案| solutions1.使用手持式三维扫描仪对发动机叶片进行检测,将获取的三维数据与标准件做对比,精度要求0.02mm,将不合格件进行加工处理。2. 使用传统测量方式(检具、治具、三坐标等),获取数据不完整,对于曲面部位无法测量,导致获取数据量不完整,无法进行后续的工作计划。发动机叶片STL数据图发动机叶片对比检测图
    • 发布时间: 2022 - 04 - 02
      飞机引气罩三维检测飞机发动机作为飞机核心动力部件,其外部保护得引气罩发挥着举足轻重的作用。同时能够保护发动机及周边管线配件等,包括发动机、电路、油路、刹车系统以及传动系统等等,充分保护飞机的正常工作。面临问题| Practical problems1、飞机引气罩是由钛合金材质组成的,钛合金在航空工程应用中可能发生的几种典型破坏形式,其中包括:微动磨损、微动疲劳、热盐应力腐蚀、氢脆、低熔点金属致脆及接触腐蚀等。2、飞机发动机引气罩,各面凹槽形状,多孔位各异的特点,构造复杂,需要检测微动磨损,每个地方都需要精确,同时几何造型的加工检测都需要精确的数据,针对翼型横截面区域,对齐,凹凸起伏的地方,需要以无损方式进行三维测量 ,这对传统的测量方法是一个挑战。飞机引气罩实物图解决方案| solutions使用设备:华光三维手持式三维扫描仪HOLON B71针对客户面临的问题,华光三维工程师提出解决方案:使用HOLON B71手持式三维扫描仪,采用最新手持设计、重量轻、极易携带;22条激光线+1束深孔扫描+7束精细扫描共计30条激光线,三种扫描模式对于飞机引气罩变截面灵活扫描,能够精确的扫描引擎盖凹凸表面数据和每个孔位部位的数据情况;获取数据精度高,并进行数据的后期检测分析。飞机引气罩STL数据图飞机引气罩对比检测图
  • 重装制造
    • 发布时间: 2023 - 11 - 25
      压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。某压缩机厂家需对压缩机零部件进行三维扫描。压缩机实物图压缩机零部件实物图面临问题| Practical problems       工件体积较大、重量较大,表面不平整细节处较多,零件细节数据采集难度大大增加,客户对零件扫描的精度要求高。传统的测量方式难以达到客户需求。压缩机零部件现场扫描图压缩机零部件现场扫描图解决方案| Co3d solution       华朗工程师使用手持式三维扫描仪,针对大工件扫描,采用大范围模式最大程度使用交叉激光,快速捕捉数据,轮廓数据即刻生成。针对工件多种特征,快速切换对应扫描模式,零件微小特征也可完美捕捉最大扫描精度可达0.01mm。扫描的三维数据后续可用于三维检测、逆向设计、逆向建模等,提高工作效率,解决客户需求。压缩机零部件STL数据图压缩机零部件STL数据图压缩机零部件检测对比数据图
    • 发布时间: 2023 - 10 - 24
      炉缸是高炉的一个结构区域,一般指第一排风口中心线到炉底之间的炉体。高炉冶炼过程中,熔化的铁水经炉缸和过桥流入前炉。大型炉缸内壁现场图面临问题| Practical problems     炉缸内壁呈圆弧形、面积较大,现场环境较为复杂,传统的测量方式无法进行完整扫描与拼接。客户要求关键部位尺寸检测精度较高,以便获取关键部位准确误差值。大型炉缸内壁扫描现场图解决方案| Co3d solution      根据面临问题:使用手持式三维扫描仪B71,  在复杂多变的工作现场,即拿即测,简单方便易上手,30条激光扫描线扫描速度快,且数据精度高,可使用大范围模式对炉缸内壁进行全面三维扫描获取高精度扫描数据。将获取的数据导入三维检测软件与原数模进行比对,快速生成检测报告、运行状态一目了然,成功解决客户难题。
    • 发布时间: 2023 - 10 - 14
      柴油机是一种内燃机,主要利用柴油燃料的燃烧来产生能量。它具有高效率、大功率、耐用等特点,在工业、交通和农业等领域发挥着重要作用。随着技术的进步,柴油机的性能将进一步提高,某知名厂商借助三维扫描仪来进行三维扫描、逆向建模。产品实物图面临问题| Practical problems     工件内部结构复杂多变,体积庞大测量工作量较大,测量速度需要达到客户要求,表面孔洞较多,零件细节数据采集难度大大增加扫描现场图解决方案| Co3d solution    根据面临问题,华朗工程师使用手持式HOLON B71,针对不同特征,快速切换对应扫描模式,零件微小特征也可完美捕捉,丰富细节数据,最大扫描精度可达0.01mm。针对大体量零件扫描,采用大范围模式下,最大程度使用交叉激光,速度可达202万次/秒,快速捕捉数据,轮廓数据即刻生成。将扫描的三维数据导入逆向设计软件可进行逆向建模。提高工作效率,解决客户需求。
    • 发布时间: 2023 - 09 - 11
      采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失。为了确保后期的使用周期,客户需要对采煤机零部件进行扫描,扫描后的数据进行三维检测。产品实物图面临问题| Practical problems工件构造复杂,曲面方向多变,零件细节数据采集难度大大增加,客户需求扫描精度高,数据要全,传统的测量方式耗时耗力,且采集数据不够(数据量不足),缝隙卡尺无法测量,精度难以得到保证。扫描现场图解决方案| Co3d solution华朗工程师使用手持式三维扫描仪HOLON B71,多种扫描模式,针对工件多种特征,快速切换对应扫描模式,精细模式下,多条平行激光线照射下,零件微小特征也可完美捕捉,最大扫描精度可达0.01mm。针对大体量零件测量,采用大范围模式下,使用交叉激光,快速捕捉数据,轮廓数据即刻生成。导入到三维软件对比分析,从而生成简单易懂的分析报告,从而解决客户难题。STL数据图1-1STL数据图1-2对比检测图
    • 发布时间: 2023 - 08 - 14
      滚圆机是一种将金属板材卷弯成筒形、弧形或其它形状工件的通用设备,它是根据三点成圆的原理,利用工件相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形,以获得预定形状的工件。产品实物图面临问题| Practical problems    需对滚圆机铸件进行三维检测,获取它的直径,宽度,平面度高度、侧面与孔中心距离等数据,工件本身体积庞大,表面呈曲面,客户需要对工件进行快速扫描,扫描数据要求精度高。采用传统的检测方式人工测量较慢,数据不精准,很多细微缺陷部位无法有效的测量,容易产生二次误差扫描现场图解决方案| Co3d solution    根据面临扫描难题,华朗三维工程师采用手持式三维扫描仪HOLON B71,操作灵活方便,适用于各种复杂应用场景,采用30束蓝色激光线,扫描速度快,精度高,稳定性更强。快速获取了加工件的三维数据,测出它的直径,宽度,平面度,节约了成本,满足了客户的扫描需求。STL数据图1-1STL数据图1-2
  • 新能源
    • 发布时间: 2023 - 07 - 14
      离心风机是依靠输入的机械能,利用高速旋转的叶轮将气体加速,离心式风机由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等组成。风机的转速,既可以取消节流损失,又可以保证风机始终运行在高效区,因此可以大幅度节约电能。体现了当前工业生产的新趋势。产品实物图面临问题| Practical problems    客户希望获取机壳和叶轮的三维数据,建立全面的三维数模,用于产品的构造设计、改型设计以及后续品质检测。    1.机壳表面呈现深黑色且不平整,曲面、细节处较多,不易扫描,采用传统的检测方式,很多尺寸及形位特征无法有效的测量,容易产生二次误差    2.客户要扫描三维数据做逆向建模,要求扫描速度要快、数据要全、精度要高,具有很大的挑战性。扫描实物图解决方案| Co3d solution    针对客户所面临的问题,华朗三维技术工程师采用手持式三维扫描仪HOLON B71快速精确的获取了机壳和叶轮三维数据,且不用喷涂显像剂扫描方便快捷,扫描速度快数据全面。成功解决了客户所面临的问题。产品STL数据图1-1产品STL数据图1-2
    • 发布时间: 2023 - 03 - 11
      水轮机水斗三维检测     运行多年的冲击式水轮机大多都有出现水斗的裂纹,有的还会出现掉斗现象,严重的影响了水电站的安全和经济的运行,但大多数水斗的修复都是在现场处理,处理工艺粗糙,质量得不到保证,给机组检修后的运行带来隐患。     项目组人员决定采用手持三维扫描仪对水轮机水斗进行全方位的缺陷检测水轮机水斗实物图水轮机水斗实物图面临问题| Practical problems   水轮机水斗长期受力运行过程中,表面易产生的细微裂痕   水轮机长期在水中运行易形成水垢,对测量数据影响较大水轮机水斗扫描现场图水轮机水斗扫描现场图解决方案| Co3d solution  采用手持式三维扫描仪的优势     · 多线蓝光激光扫描,高精度数据扫描,在表面只有分毫差距的裂缝扫描上能够1比1的还原水斗表面缺陷特征,     · 快速扫描,强大的单幅数据捕捉能力,在中大型工件扫描上优势明显     · 强大的数据运算能力,智能匹配最优算法,大大降低了表面三维数据累计误差。      使用手持式三维扫描对水轮机水斗的测量,有效减少了水轮机水斗的检修时间,给机组检修后的运行带来了安全保障,为后续水利发电长期安全运行奠定坚实基础。水轮机水斗STL数据图水轮机水斗STL数据图
    • 发布时间: 2023 - 03 - 10
      水轮机蜗壳三维检测水轮机蜗壳是目前水利发电厂常用的设备之一,高水位的落差形成的巨大能量,使得蜗壳定期进行检修维护,在以往的检修中存在多种弊端,为进一步节省检修时间成本,厂商决定使用华朗手持式三维扫描仪进行检测:水轮机蜗壳实物图水轮机蜗壳结构图面临问题| Practical problems       蜗壳内部空间狭窄,对检测的空间限制较大       检修面积大,需在厂商限定时间内完成全部的扫描工作       蜗壳表面铁锈,淤泥较多,对扫描时数据精度要求较高      水轮机蜗壳内部贴点图水轮机蜗壳扫描现场图解决方案| Co3d solution采用手持式高精度三维扫描仪HOLON DB1:       高精度扫描:优异的数据拼接能力,单幅数据最高可达0.01mm,最大限度降低蜗壳表面数据拼接累计误差       便捷式扫描:工作人员轻装上阵,将所扫描面粘贴标志点后,手持无接触式扫描将蜗壳空间狭窄这一检修难题轻松解决。              大范围扫描:自带大范围扫描模式,最大化扫描激光线数,强大的单幅数据捕捉能力,在蜗壳大型表面扫描时表现能力极佳  (扫描范围:1400×1100mm)水轮机蜗壳测量数据图水轮机蜗壳测量数据图       通过手持三维扫描仪这种高效便捷的测量方式,在蜗壳的检修上极大缩短了时间成本,为水利工程长久发展提供坚实的后盾。
    • 发布时间: 2020 - 09 - 09
      风力叶片三维检测风力发电机中叶片的设计能直接影响风能转换效率,良好的设计、可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素,直接影响其年发电量,是风能利用的重要一环。采用三维扫描技术快速获取叶片检测部位三维数据,通过数据分析对比,了解问题的存在,及时做出维护,保证工作的运行。现场扫描图面临问题| Practical problems客户要检测叶片根部外圈的尺寸,查看变形量。并且对精度要求高,扫描速度快,能高效完成工作。由于叶片体积大(长约80米,直径3多米),不便移动,依靠人工传统的测量方式,效率低,精度达不到要求,做不到精准检测。因此采用三维扫描检测。现场扫描图解决问题| Co3d solution根据客户的需求及工件情况,华朗三维技术工程师使用三维摄影测量HL-3DP配合手持式三维扫描仪HOLON751扫描获取数据,能够降低三维扫描数据拼接的累计误差。扫描STL数据图先是用三维摄影测量3DP获取检测部位的3D坐标。接着使用手持三维扫描仪HOLON751进行扫描,获取高精度数据,扫描速度快,高效完成工作。将数据导入到三维检测软件中与原始数模进行对比分析,导出数据分析报告,从而得知变形量。扫描STL数据图
    • 发布时间: 2020 - 05 - 06
      燃气轮机检测扫描       燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转,将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械,是一种旋转叶轮式热力发动机。燃烧室和涡轮工作温度高,还承受燃气轮机在起动和停机时,因温度剧烈变化引起的热冲击,故它们是决定燃气轮机寿命的关键部件。需要对汽轮机圆弧断面做扫描获取数据分析存在问题,提高工作效率,使用自动化三维测量方式能提供合适的解决方案。燃气轮机现场实拍图面临问题| Practical problems       燃气轮机体积大,需要检测的圆弧断面不能拆分出来,断面弧度大,给传统检测工作带来难度,而且客户要求不能贴点跟喷粉,检测速度要快。使用传统的人工测量方式十分繁琐、耗时,降低工作效率,延长工程期限,并且获取数据不完整,不能满足客户需求。燃气轮机现场扫描图解决方案| Co3d solution      使用设备:HL-Scan自动化三维测量系统燃气轮机扫描细节图       燃气轮机圆弧断面检测使用华朗三维HL-Scan三维在线检测系统结合最新三维扫描技术对燃气轮机进行有效数据扫描,过程无需贴点或喷粉,操作方便,即拿即扫,手持式方便移动扫描,扫描速度快、精度高,在短时间内获取高精度三维数据,还可以配合机器人扫描减少人工干预,实现自动化检测,提高工作效率。燃气轮机圆弧面STL数据图      获取数据导入三维检测软件中,可以快速获取详细的圆弧断面跟原始数模三维检测报告,清晰明了知道存在的问题,有效解决客户面临的问题,能实现自动化扫描检测,大大提高工作效率,从而缩短产品研发设计跟加工周期,降低生产成本。燃气轮机圆弧面STL数据图燃气轮机圆弧面STL数据图
  • 船舶工程
    • 发布时间: 2024 - 05 - 17
      随着科技的突飞猛进,交通工具越来越多,而轮船是重要交通工具之一,所以轮船构造的每一个组件都是重中之重。轮船中一般会有四个活塞,活塞则是其中一个重要的组件由铸铁裙部和耐热钢头部组合而成,通过螺栓与活塞杆紧密相连。活塞头部的凹槽和定位销确保各部件间的精确位置。轮船活塞现场实物图面临问题|Practical problems1.活塞形状成不规则圆柱形,而且表面带有环槽,突显得凹凸不平,三面都有孔位,侧边的孔位相通,很容易导致扫描会不齐全;底部是镂空的,里面的结构复杂凹凸不平,周边也是会有不平整2.如若延用传统的三维扫描仪,会在扫描过程遇到难题,扫描速度慢,细节深孔部分扫描不齐,导致整体扫描数据精度低,无法解决面临的问题,提供不了好的解决方案轮船活塞现场实物图解决方案|Holon solutions根据所了解到的问题,我司工程师使用model 49,扫描速度极快,捕捉能力强,稳定性强,,还可切换成单条激光扫描模式。设备操作方便且耗时较短,整体扫描速度非常快,并且数据完整,精度高。很好的解决了面临的问题,提供了完整可靠的数据,为后期带来了很大的帮助。轮船活塞STL数据图
    • 发布时间: 2024 - 05 - 10
      发动机是轮船动力的来源,通过发动机燃烧燃料产生动力还可以充当发电机组,为船上设备提供电源。随着海路的兴起,轮船的作用性越来越大,不管是载人或是货物运输都发挥很大的作用。轮船发动机实物图面临问题| Practical problems1.用传统的测量方法获取轮船发动机外壳数据不足,无法进行二次设计以及产品的质量检测。2.轮船发动机的形状复杂,凹凸面较多,孔位多等特征,给扫描工作带来很大难度。轮船发动机实物图解决方案| Co3d solution使用设备:手持式三维扫描仪model 49 采用34条交叉蓝色激光线+14条精细模式+1条深孔模式,扫描速度4200000次测量/秒,可以快速完成扫描工作;精度高达0.02mm,拥有高扫描精度和工作效率。通过与原始数据的对比,获取简单易懂的三维检测报告。轮船发动机STL数据图轮船发动机STL数据图
    • 发布时间: 2016 - 07 - 22
      轮船发动机检测华光三维工程师使用三维扫描仪HL-3DW可以对轮船发动机的表面进行全尺寸的分析,最终生成详细的检测报告,任意位置偏差状况也可以数值化的显示。面临的问题| Practical problems1、轮船发动机外壳尺寸2m*0.8m*1m,曲面、装配位非常多,除了要提高测量的效率,大幅缩短测量时间,测量的精度也要得到良好的控制,要求全局测量精度控制在0.1mm以内2、用传统的测量方法的获取轮船发动机外壳数据量不足,无法进行二次设计以及产品的质量检测。 解决方案| Solutions某著名铸造公司是在大型铸件行业比较资深的公司,发动机传统测量方法是使用三坐标手工划线,三坐标是采用接触式的测量方式,测量效率非常低,费时一星期左右,且精度不高约1.5mm,效率低,效果较差,不适应市场高速发展的趋势。 轮船发动机现场扫描 轮船发动机外壳尺寸2m*0.8m*1m,曲面非常多,客户主要检测加工尺寸、装配位、孔位,除了要提高测量的效率,大幅缩短测量时间,测量的精度也要得到良好的控制,要求全局测量精度控制在0.1mm以内,我们在了解了他的实际情况后使用三维扫描仪HL-3DW,整个扫描过程约3小时,精度0.1mm,这完全超越了该公司预期1天扫描完成的时间。缩短周期,降低成本,减少风险,提高质量,增强企业竞争力。 轮船发动机STL数据 将获取的奔轮船发动机三维数据导入检测软件中,可以迅速检测奔驰涡轮叶片 (CAD) 模型和产品的制造件之间的差异,能以直观易懂的图形比较结果来显示两者的差异。 轮船发动机对比检测轮船发动机误差分析图 轮船发动机误差分析表
    • 发布时间: 2016 - 11 - 01
      真空泵逆向设计国内某知名泵生产企业,希望通过三维扫描仪快速获取原有真空泵的外观数据,加速后期产品配件跟换、设计与开发,提高真空泵的生产效率。面临的问题| Practical problems1.由于真空泵是国外进口,没有数据图纸,后期需要配件更换进行真空泵二次设计和数据逆向还原画图。2.传统的测量方法(如检具、治具、三坐标等)十分的繁琐、耗时,不能对真空泵进行准确、快速地测量。3.真空泵表面曲率变化大,形状复杂,且变面凹槽,导致获取的三维数据量不完整,无法进行真空泵二次设计。解决方案| Solutions真空泵配件是泵的组成部分,它与泵体等零件装配一起工作。属于盖体类零件,它的主要是连接其他零部件,并起支撑与密封紧固的作用。保证泵正常工作,不与齿轮打齿。泵配件是铸件加工而成,泵配件与泵体接触端面要有较高精度要求,需对扫描泵配件三维数据,进行二次设计。 真空泵现场实物图前期准备工作喷涂显像剂:提高样件表面底色对比度,获取更好的扫描数据。黏贴标志点:使获取的数据在扫描软件中进行定位拼接 真空泵扫描前现场图 真空泵现场扫描图  真空泵3D实体图 真空泵3D实体图 真空泵3D实体图
    • 发布时间: 2016 - 09 - 10
      大型皮划艇模型逆向扫描皮划艇模型长达四米,扫描难度系数较大。华光三维技术工程师通过分析扫描件,使用自主技术研发的三维扫描仪HL-3DW,耗时仅四十分钟就能获取皮划艇模型的三维数据,精度达到0.1mm。面临的问题| Practical problems1、传统的测量方法数据采集密度不够(数据量不足)而且对于皮划艇模型上的曲面以及弧度无法测量,无法正常的进行检测,后期也不能逆向制图。2、皮划艇模型长4.0m,一般三维扫描仪扫描幅面小,扫描大物件时累计扫描幅面过多,出现找不到标志点且拼接不上等问题。产生工作量大,工作效率低等问题,且获取的数据精度达不到客户需求。解决方案| Solutions重新构造皮划艇模型的三维模型的设计,成本高、时间长,不利于产品的调研开发。三维扫描仪对皮划艇模型进行扫描,获取到高精度的三维数据,提高逆向设计人员的设计效率,保证CAD设计结果的准确,缩短产品的开发周期。针对皮划艇模型面积大,曲面较多的特点。华光三维技术工程师提出解决方案中使用:大物件三维扫描仪HL-3DW(快速获取皮划艇模型高精度的三维数据)+逆向设计软件(将皮划艇模型点云数据转换为三角网格面数据)+主流设计软件中进行后期处理,加快皮划艇模型的二次设计。  皮划艇模型长达四米,扫描相对难度系数较大,这是国内很多公司都暂时触不可及的领域。本项目在该公司交给华光三维之前,由加拿大的某知名手持式三位扫描仪公司承包,但是做的效果不尽人意,耗时将近六个小时,该手持式三维扫描仪公司称精度可达0.5mm,扫描结果却相差近4cm,导致模具报废,损失严重。华朗三维技术工程师通过分析扫描件,使用自主技术研发的大物件三维扫描仪HL-3DW,耗时仅四十分钟就获取皮划艇模型完整的三维数据,且数据精度高满足了客服的需求,解决了客户的难题。 皮划艇模型实物图 皮划艇模型扫描现场 皮...
  • 电子 电器
    • 发布时间: 2024 - 05 - 18
      家用洗碗机作为一种现代化的厨房家电,已经逐渐走入千家万户。不仅解决了家庭中洗碗的烦恼,还提高了生活质量。洗碗机的结构设计包括内腔设计、喷淋系统设计、水循环系统设计、电气控制系统设计等。其中内腔具备良好的抗腐蚀性和耐用性,主要材质分别是不锈钢和ABS树脂。洗碗机内腔现场实物图面临问题某知名厂家想借助三维扫描来进行三维扫描和逆向建模,工件属于高反光且内部形状凹凸不平,凹槽各异且孔位较多,客户需要对工件孔位进行精确测量,给传统的测量工作带来大难度。采用传统测量方法十分繁琐、耗时,不能满足客户需求,客户要求测量速度快、精度高且不能对工件做任何处理,实现自动化三维测量,使得很多同行望而止步。洗碗机内腔STL数据图洗衣机内腔STL数据图解决方案根据客户的需求及工件情况,华朗三维技术工程师使用model 49扫描工件,获取数据。能够降低三维扫描数据拼接的累计误差。1、前期准备工作喷涂显像剂:提高样件表面底色对比度,获取更好的扫描数据。黏贴标志点:使获取的数据在扫描软件中进行定位拼接。洗碗机内腔对比数据图洗碗机内腔对比数据图
    • 发布时间: 2023 - 10 - 11
      某知名洗衣机厂家需要对洗衣机控制面板进行三维检测。面临问题| Practical problems洗衣机控制面板有多个操作按钮,表面按钮孔位较多,客户需要对工件的孔位尺寸检测,传统的测量方法,不能完整的获取曲面数据,控制面板需要与内部零件相配合,对获取的三维数据精度要求较高。解决方案| Co3d solution 根据客户需求,华朗三维技术工程师使用手持式扫描仪HOLON B71,对控制面板进行三维数据扫描,实时可视化扫描,同步生成数据,多条线激光数据采集,速度高达202万次/秒,1:1还原产品数据(精度可达0.01mm),将获取的数据导入三维软件进行处理检测分析,分析报告通俗易懂,客户可以直观的了解产品存在的问题,为产品后续的检测提供强大的数据支持。
    • 发布时间: 2023 - 09 - 28
      VR眼镜,是利用仿真技术与计算机图形学人机接口技术多媒体技术传感技术网络技术等多种技术集合的产品,是借助计算机及最新传感器技术创造的一种崭新的人机交互手段。面临问题| Practical problems    客户需要对VR眼镜进行扫描,逆向建模,对扫描精度要求高。工件形状复杂,各面轮廓形状各异、曲面较多等。使用传统的测量方法十分的繁琐、耗时。并且不易对VR眼镜的结构外观数据进行准确、快速地测量和检测。解决方案| Co3d solution 根据客户所面临的问题和扫描需求。华朗三维工程师提供专业的解决方案:使用手持式HOLON B71对工件快速进行扫描,精密模式可轻松获取狭窄死角数据,1:1还原三维数据,将扫描的三维数据导入逆向设计软件可进行逆向建模。提高工作效率,解决客户需求。
    • 发布时间: 2023 - 08 - 23
      零件是装配成机器、仪表以及各种设备的基本制件。属于零碎细小的物件。客户需要对零件进行数字化处理(数据采集、数据处理)进一步实现分析、逆向设计。产品实物图面临问题| Practical problems    工件整体体积较小,直径仅4cm,表面呈不规则状,细节处较多,表面呈黑色,根据客户需求,扫描精度高,数据完整,使用传统的扫描方式,很难做到数据完整获取。扫描现场图解决方案| Co3d solution    对于精密小件,华朗三维工程师使用手持式三维扫描仪HOLON A22,精密模式进行全面扫描,连接的电脑会自动拼接处理,生成数据,精度可高达0.01。设备扫描范围可以根据扫描物体大小调节,操作简单,重量轻方便携带,扫描速度快,能减少时间浪费。客户看到数据很满意,扫描数据很完整,可用于逆向设计stl数据图逆向设计图
    • 发布时间: 2023 - 05 - 13
      中央空调换热板三维扫描中央空调换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。中央空调换热板扫描现场面临问题| Practical problems作为空调换热器中换热系统的关键部位,换热板长期换热的过程中需要构成稳定密封的系统,为保障换热板运作期间稳定换热,厂家需要在短时间内完成换热板批量检测。中央空调换热板扫描现场解决方案| Co3d solution利用先进三维测量技术对换热板进行扫描,快速获取换热板高精度三维数据,精密模式对表面难以测量的凹槽进行数据补充。手持式三维扫描仪HOLON D71整体用时8分钟,精度0.02mm,高精度三维数据为后续检测提供稳定数据支撑,加快了换热板检测进度、减少时间成本。中央空调换热板STL数据图中央空调换热板STL数据图
  • 模具检测
    • 发布时间: 2023 - 12 - 20
      铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,金属液态成型的工序多,且难以精确控制,使得铸件质量不够稳定,铸件质量对机械产品的性能有很大影响。面临问题| Practical problems客户想要对铸件进行三维扫描,获取的数据与原数模进行对比达到检测的目的。对数据的精度要求较高,扫描铸件体积较小,表面呈曲面,中间凹陷。传统的测量方式难以满足需求,在检测过程中误差偏大。解决方案| Co3d solution华朗工程师使用手持式三维扫描仪HOLON B71对铸件进行全面扫描,使用深孔模式,1束蓝色激光线,扫描精度0.02mm,扫描数据完整,精度高,将获取数据导入三维检测软件与原始数模进行拟合对比,获取简而易懂检测报告。客户从报告中可以得到详细的对比数据,解决客户需求。
    • 发布时间: 2023 - 10 - 31
      汽车玻璃是汽车车身附件中必不可少的,主要起到防护作用。某知名汽车配件生产公司希望获取玻璃的轮廓度,用于后续品质检测。汽车玻璃实物图面临的问题| Practical problems  需要快速获取玻璃的三维数据及轮廓度,玻璃本身材质特殊,表面底色呈透明状、弧形,传统的测量方式数据不够精准,达不到检测要求 。汽车玻璃实物图解决方案| Solutions  喷涂显像剂,提高样件表面底色对比度,获取更好的扫描数据。华朗工程师使用三维手持式三维激光扫描仪HOLON B71进行汽车玻璃检测,扫描速度202万次/秒,精度高达0.02mm,快速获取汽车玻璃的三维数据,导入检测软件与原数据对比,快速生成对比分析,满足客户扫描需求。汽车玻璃STL数据图汽车玻璃对比检测图
    • 发布时间: 2023 - 07 - 25
      中国处于工业化、市场化和城镇化加快发展的时期,也处在消费扩大和结构升级的时期,装备制造业将迎来难得发展机遇,为齿轮的发展提供巨大市场空间。齿轮实物图面临问题| Practical problems客户需要测齿轮的面轮廓度跟所有齿轮的面轮廓度,正反两面的孔直径大小是否一样,以及同轴度和卡槽的偏差,形状复杂且不规则,各面凹槽各异且死角孔位较多,需要测量的三维尺寸比较多。使用传统的测量方法十分繁琐、耗时且采集数据不够(数据量不足),缝隙卡尺无法测量,精度难以得到保证,无法满足客户需求。齿轮实物图解决方案| Co3d solution针对工件形状小而复杂、死角孔位多等特点,华朗三维技术工程师提出解决方案:使用手持式三维扫描仪HOLON B71 扫描过程不仅速度快、精度高、操作方便而且耗时较短,满足了客户的扫描需求,成功解决客户所面临的问题。齿轮STL数据图齿轮对比检测图齿轮2D截面分析图
    • 发布时间: 2023 - 07 - 06
      检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具,提高生产效率和控制质量,适用于大批量生产的产品,由于长时间的使用会对模具产生一定的损耗,于是厂家找到我们对产品进行三维扫描,得出具体数据,检测产品是否还在合格使用范围内。产品实物图面临问题| Practical problems    客户对于检测数据精度要求比较高,扫描误差小,速度快,能高效完成工作。模具体积较大,不易挪动,表面不平整细节处较多,接触式测量方法便捷性不高。扫描现场图解决方案| Co3d solution    根据困难华朗三维工程师使用手持式三维扫描仪HOLON B71,四种扫描方式(大范围扫描模式、标准模式、深孔模式、精细模式)随意切换,很好的扫描细节处,操作灵活、速度快,还可以实时观看扫描进度,扫描得出的数据全面,导入到三维软件对比分析,从而生成简单易懂的分析报告,从而解决客户难题。产品STL数据图产品对比检测图1-1产品对比检测图1-2
    • 发布时间: 2023 - 06 - 13
      模具行业作为制造工业化生产的基础,它的生产技术和水平高低,已经成为衡量制造业水平的主要标志。天津某知名模具制造企业需要测量一款(长2m、宽1.4m)的大型模具,检测模具生产加工出来后模具表面上的平面度孔心距铰位等数据模具实物图面临问题| Practical problems1.模具体积较大、重量大、形面复杂的特点,客户要求工作效率要快,加速工作的进程。并对扫描出来的数据有严格的要求,数据分析精准,误差小、精度高。2.单纯的使用传统方式去测量不同的位置需要更换不同的工具检测起来也十分的繁琐耗时使用起来效率低且精度难以控制,所以决定用新型扫描方式替代传统的测量方案。模具STL数据图解决方案| Co3d solution对于模具扫描的问题,华朗采用手持式三维扫描仪HOLON B71,先对模具整体进行快速扫描可在30分钟内将数据扫描出来,得到客户所需要的数据将扫描的数据与数模做比分析获取简而易懂的对比报告,模具细节数据误差一目了然。采用新型手持式三维扫描技术通过非接触式的测量方式,完美复刻表面特征同时兼具快速扫描的功能。模具对比检测图模具STL数据图
  • 教育装备
    • 发布时间: 2022 - 08 - 18
      针灸铜人三维扫描针灸铜人是中国古代医学家发明的供针灸、教学用的人体经络腧穴模型,针灸铜人在中国医学史上起着举足轻重的作用,铜人全身由青铜浇铸而成,在制作铜人时为精准还原铜人全身经脉穴位位置,现代三维测量技术造就了这一次古代中医精髓的完美延续。针灸铜人实物图面临的问题| Practical problem1.铜人全身由青铜浇铸而成,表面反光,客户要求不能喷涂显像剂;2.铜人身上的经脉和学位细节特征较多,客户要求高精度还原,为后续的项目研究提供数据支持。针灸铜人实物图解决方案| Holon solutions使用设备:手持式蓝色激光三维扫描仪:HOLON 77122条全蓝色激光扫描仪,对黑色物体、反光物体都能进行扫描,且不用喷涂显像剂。三维扫描仪HOLON 771精细模式精度高达0.01mm,超精细还原真实细节。针灸铜人STL数据图针灸铜人STL数据图针灸铜人STL数据图
    • 发布时间: 2020 - 04 - 16
      安全帽逆向设计       安全帽是指对人头部受坠落物及其他特定因素引起的伤害起防护作用的帽子,由帽壳、帽衬、下颏带及附件等组成。每种安全帽具有一定技术性能和适用范围,作为安全防护,对使用材料质量跟设计合理性具有很大的要求。制造商要求扫描安全帽做逆向建模,对设计改进方面做出相对应的改变。安全帽扫描现场图面临问题| Practical problems       安全帽帽壳弧度大,四周有孔洞,采用传统的扫描方式获取数据精度不够,不能对曲面弧度进行完整的测量,因此无法进行检测,后期也不能逆向建模。安全帽扫描现场图       客户要求时间要快,数据完整精度高,数据很好运用到后期的工作中。安全帽STL数据图解决方案| Solution       为了能很好的解决客户问题,提供高效率的解决方案。使用我司手持式三维扫描仪HOLON751对安全帽进行不同角度、不同位置的扫描,扫描速度快,精度高,稳定性强。操作过程灵活方便,能在各种场景中使用。可视化,能在操作过程中看到还有哪些需要扫描的地方,提高工作效率,加快扫描速度。安全帽STL数据图       将扫描获取数据导入到三维软件中,根据客户的要求对数据进行逆向建模处理。客户对获取逆向数据很满意,数据精度高、完整,能对后期的设计生产起到帮助。安全帽逆向设计图安全帽逆向设计图
    • 发布时间: 2020 - 01 - 10
      维纳斯雕塑三维扫描      维纳斯雕塑是一件艺术珍品,由人工一刀一凿雕刻出来的。手工刻制雕塑是一个漫长而工程量很大的工作,细节精度也很难去掌控,所以想要大规模生产还依靠手工雕刻是很难做到的。可以通过三维扫描技术进行开模,制作出满足大众的需求,这样既能加快生产效率,又可以节省人工成本,而且精度也高。维纳斯现场实拍图面临的问题| Practical problems       维纳斯雕塑表面纹理特征显著,是人形雕塑,五官、衣褶细节明显。神态、身姿都具有神传之处,客户需要还原度要高,扫描精度要高,符合市场大众的需求。       对于扫描维纳斯雕塑,使用一般扫描仪进行扫描,无法做到捕捉完整、高度还原,导致扫描出来的作品满足不了市场需求,达不到客户的预期。维纳斯现场实拍图解决方案| Solutions       采用我司一款多模式的手持三维扫描仪Drake,可以根据被测物体的大小进行灵活模式切换扫描。使用drake扫描仪全面扫描捕捉维纳斯雕塑,无线扫描仪,可以任意各种角度扫描,同时还能触摸屏实时显示,对遗漏部分及时补扫,提高精度跟效率。对于衣褶的地方,也可以清晰扫描出来。维纳斯STL数据图维纳斯STL数据图       扫描出来的数据再导入三维数据软件中进行处理,获取高精度数据,有利于后期雕塑大量生产。Drake扫描仪获取数据精度高,而且扫描速度快,且方便操作,扫描细节好。客户对我们扫描数据很满意,数据精度高能大批量生产维纳斯雕塑。提高了生产效率,节省成本。维纳斯STL数据图维纳斯点云数据图
    • 发布时间: 2019 - 12 - 20
      人体模特三维扫描       我国服装生产和出口十多年来一直位居前列,塑料时装服装模特道具也已经100%的国产化,另一方面人体模特是协助艺术工作者练习提高造型能力的必要手段。制作人体模特需要具体精准的三维数据,才能生产出符合要求的,就需要运用到三维扫描仪对人体模特扫描,可快速、精准的获取想要的数据,投入到生产中批量出货。人体模特现场扫描图面临的问题| Practical problems       根据客户的需求,需要快速获取人体模特的三维数字模型,人体模特纹理特征明显,曲面颇多,带有槽区,体型高,难以进行扫描。       关于人体模特扫描,使用以往的三维扫描仪是会具有局限,操作不方便,表面纹理扫描不精准。无法达到客户的要求,不利于后期的工作进度发展。人体模特现场扫描图解决问题| Solutions      在我司内部探讨后,总结出高效率适合扫描人体模特的方案。我司工程师采用Calibry手持三维扫描仪进行人体模特全方位快速扫描,获取高精度三维数据。人体模特STL数据图       Calibry手持三维扫描仪扫描范围广,开发软件强大具有专门配置相机,能轻松把复杂纹理特征扫描出来,突破一些扫描仪具备的局限,而且设备自带显示屏,边扫描边出数据,即时了解扫描效果,可以补漏扫描,操作很方便,就是大物件也能在短时间内完成扫描。扫描获取的数据导入到三维软件系统中处理转化成客户需要的数据,解决客户需求与面临的问题,获取的高精度数据可以满足客户批量生产的需求。人体模特逆向设计图人体模特逆向设计图
    • 发布时间: 2019 - 11 - 30
      胃镜手柄逆向检测      胃镜是医用设备,对质量要求高,各方面的设计合理性很重要,生产厂家为了能设计出更具有市场竞争力的胃镜手柄,采用新型测量方式对胃镜手柄进行扫描逆向检测,检测存在不合格或有缺陷的地方,可以对胃镜手柄外观、细节处更合理化的改进,提高生产效率及产品质量。胃镜手柄现场扫描图胃镜手柄现场扫描图面临问题| Practical problems       胃镜手柄进行三维扫描做逆向检测,客户对扫描数据精度要求高。手柄操作头结构复杂,具有各种操作功能,细节扫描要求高。胃镜手柄STL数据图       客户想要尽快完成扫描工作,减少用时。使用传统扫描仪比较耗时,测量精度又没法达到要求,在扫描工作上具有一定的难度。胃镜手柄STL数据图解决方案| Solutions       在使用传统测量方式不能解决问题,我司工程师根据客户所提出的要求使用手持式三维扫描仪HOLON760进行三维扫描获取全面的三维数据,设备操作简单,扫描速度极快,单机体积精度高,并在扫描过程数据会实时显示在电脑端,扫描数据精度高、完整。胃镜手柄逆向设计图      细节处扫描效果很好。将扫描三维数据导入三维软件进行处理检测分析,分析报告通俗易懂, 用户可直观的了解产品存在的质量问题。扫描仪扫描速度快且精度高,一人即可完成,节省人力又能提高工作效率,短时间内解决问题。获取数据能帮助客户解决问题,改进设计,提高质量。胃镜手柄逆向设计图胃镜手柄逆向设计图
  • 文物家居
    • 发布时间: 2023 - 11 - 15
      出土于湖北的越王勾践剑,其精湛的打造工艺一直为专家们所惊叹不已,剑身复杂菱形纹理与底座密集同心圆花纹,为此剑最为显著的特征。为高度仿制出越王勾践剑的细节特征, 对整个剑三维数据进行扫描。越王勾践剑实物图面临问题| Practical problems  表面纹理复杂,对精度要求较高,需为后续的产品仿制提供数据支持。使用传统的测量方式,很难做到仿制出来的图案纹理一样,而且消耗时间过长,人工成本高。越王勾践剑扫描现场图解决方案| Co3d solution  华朗工程师使用手持式三维扫描仪A22,标准模式下扫描速度高达132万次/秒,清晰还原表面纹理,深孔模式下单线激光高度复原死角数据,多模式下的兼容性可帮助古文物复原快速高质量完成 ,让这一稀世珍宝的模样重现于世人眼前 。剑STL数据图剑STL数据图
    • 发布时间: 2023 - 06 - 28
      雕塑艺术是唤醒人类对于美好事物的向往和引发思考的一种手段,人物雕塑最能显示一个社会文化气息的大众艺术品,雕塑艺术蕴含着作者的思想通过视觉观赏产生共鸣达到宣传装饰的作用,可以通过作者的一刀一凿,你可以想像它生活的时代,'听'它诉说往事和历史。在深圳某公园里就汇集了不少古今中外的各种名人雕塑。现场实物图 面临问题| Practical problems客户想要通过三维扫描仪获取三维展示数据图。通过3D打印技术,为后续的展示和复刻打下基础。由于雕塑件是是人形雕塑,细节较多,五官、褶皱细节明显。神态、身姿都具有神传之处,客户需要还原度要高,扫描精度要高。扫描现场图解决方案| Co3d solution华朗三维设计师根据面临的问题使用手持式三维扫描仪HOLON B71,30束扫描激光线,扫描速度更快,精密模式扫描细节,对于神态褶皱的地方也可以清晰扫描出来,精度更高。扫描出来的数据再导入三维数据软件中进行处理,获取高精度数据,有利于后期雕塑的复刻和展示。雕塑件STL数据图1-1雕塑件STL数据图1-2雕塑件STL数据图1-3雕塑件STL数据图1-4雕塑件STL数据图1-5
    • 发布时间: 2023 - 06 - 20
      碳纤维指的是含碳量在90%以上的高强度高模量纤维。耐高温居所有化纤之首。是制造航天航空等高技术器材的优良材料。碳纤维的主要用途是制造先进复合材料扫描现场实物图面临问题| Practical problems由于材料比较软,需要测量外形是否形变,传统的测量方法对于曲面以及弧度无法测量,无法正常的进行检测解决方案|Holon solutions  根据该企业面临问题:华朗技术工程师使用手持三维激光扫描仪HOLONB71对产品进行全方位扫描, 多线蓝光激光扫描,高精度数据扫描,获取的数据精准可靠,将生成的三维数据图与原数据图进行比对,就很直观的看出数据误差,更便于有针对性的进行调整,提高产品生产效率、有效降低企业生产成本。产品STL数据图产品数据对比图
    • 发布时间: 2023 - 04 - 22
      气阀壳体三维检测现代人们对生活水平要求越来越高,对生活类厨具类方方面面趋于整套定制化,生产商为进一步提高铸件合格率,引用三维测量的方式对铸件进行检测。气阀壳体实物图面临问题| Practical problems厂商采用抽检方式进行测量,要求检测过程简单快速易上手气阀壳体精度关系到后期厨具成品安装,对铸件精度要求较高气阀壳体实物图解决方案| Co3d solution利用手持非接触式扫描对厨具外壳快速进行扫描,自带精密模式轻松获取铸件狭窄死角数据一比一还原铸件原始三维数据,一键导入检测软件快速获取检测报告,工业化智能设计,上手简单,大约2-3工作日便可掌握扫描仪操作。三维数字化的浪潮已经影响到我们生活的方方面面,手持式三维扫描仪其强大的测量能力,能将工业制造中各种检测难题,轻松解决,助力制造业快速高效发展。气阀壳体STL数据图气阀壳体STL数据图气阀壳体对比检测图气阀壳体对比检测图
    • 发布时间: 2023 - 04 - 22
      纯铜摆件逆向设计铜工艺品摆件看起来很简单,其实现代铜工艺品摆件制作流程,绝非是一般性简单的工艺拼合、堆砌,而是需要专业的铸造技术和精密的工艺。在纯铜工艺品摆件一系列复杂的工艺背后,给前期模型开发和成品改造和带来了一定难度,传统的开发和逆向流程,过程复杂且花费时间较长,厂商们为追求简单便捷的逆向流程,决定采用华朗手持式三维扫描仪,对纯铜摆件进行三维测量。纯铜摆件扫描实物图面临问题| Practical problems反光材质:纯铜件外表材质反光为扫描时数据的带来了极大不稳定性纹理细节复杂:摆件表面带有诸多凹凸不平的纹理纯铜摆件扫描实物图解决方案| Co3d solution手持式三维扫描仪HOLON B71优势:高精度扫描:蓝色激光扫描,无惧黑色及反光表面扫描,高反光外表下扫描数据稳定,多线蓝光扫描单幅最大精度可达0.01mm,高精度数据为后续逆向提供精准建模基础。便捷逆向:扫描数据导入逆向软件,高精度还原工艺品模型数据,为后续摆件改造提供全方位数据支持。纯铜摆件STL数据图纯铜摆件STL数据图
华光三维(天津)科技有限公司创始地于中国天津,立足国际工业三维测量技术前沿,迄今国际上唯一同事研发生产拍照式三维扫描仪、三维摄影测量系统、手持式三维扫描仪、彩色三维扫描仪厂家
三维扫描技术与三维测量技术主要用于产品三维检测、逆向工程:扫描实物,建立CAD数据,或是扫描模型,使用三维扫描仪检测物体表面的三维数据,模具设计,有限元分析的数据捕捉。三维扫描仪培训基本操作、三维扫描软件、三维检测培训。三维扫描仪培训主要是使操作人员熟练掌握针对不同的扫描对象的扫描方法和扫描技巧。
  • 汽车交通
    • 发布时间: 2016 - 08 - 10
      —  汽车全方位  逆向设计 —                        汽车整车三维扫描  |  Complete vehicle         使用三维扫描技术获取整车的外形数据,抛弃传统的扫描测量方式,加快技术人员在设计上的改进,设计出更好的汽车外观,增加市场竞争力。三维摄影测量系统与三维扫描仪配合使用提高了三维扫描仪整体点云拼接精度,缩短使用时间,提高工作效率,扫描精度更高。将数据导入三维软件中处理分析,解决了客户的问题,精准的数据以便于客户使用在后期的设计改进中。汽车车内空间三维扫描  |  Car Interior Space         华朗三维受某知名赛车公司的委托,优化赛车安全性。在了解实际情况后,华朗三维工程师使用三维扫描仪HL-3DW描赛车内部空间以及发动机舱,安装防滚架和保护发动机的装置用来提高赛车安全性。汽车悬挂系统三维扫描  |  Car suspension system                   华朗技术工程师使用三维扫描仪(HL-3DS+)、三维摄影测量系统(HL-3DP)为某国际赛车某车队扫描赛车悬挂,客户需要运用扫描获取的高精度3D数据调试赛车悬挂系统,使得赛车能在比赛中展示卓越的性能
    • 发布时间: 2016 - 08 - 22
      —  汽车零部件  高精度检测 —                        汽车轮毂三维扫描  |  Automobile Hub                  采用华朗三维扫描仪HOLON B71结合逆向设计技术对现有汽车轮毂进行数据采集及三维曲面重构,解决了轮毂曲面难以测量和设计的问题,并应用三维软件对三维模型与实体进行对比分析以获得精确的重构模型。从而提高了产品设计的准确汽车发动机三维扫描  |  Automobile Engine         根据工件的特点和客户的需求,华朗三维技术工程师提出解决方案,使用手持式激光三维扫描仪HOLON B71扫描,采用精细模式对起伏面进行扫描,精度高达0.02mm,单线深孔模式扫描孔位,轻松获取高精度的完整三维数据,操作简单快捷,效率高.汽车车灯三维扫描  |  Car Headlights         采用手持式三维扫描仪HOLON 771对汽车车灯进行扫描,扫描幅面达600×550mm,650000次测量/秒快速进行数据采集。实时获取车灯高精度三维数据, 通过扫描车灯的三维数据进行模拟装配,为后期的车灯改装提供有效数据。
    • 发布时间: 2016 - 09 - 09
      —  汽车个性化定制 —                        汽车仪表盘三维扫描  |  Motor Board                  传统方式测量,在测量弧度和曲面位置时难度极大,利用3d扫描仪恰好可以弥补传统测量方式的不足,测量过程简单快捷,大大缩短了前期数据采集的难题,可兼容大多数三维逆向软件,高精度数据为后期零件安装提供可靠保障。满足客户的定制需求无人驾驶雷达汽车三维扫描  |  Unmanned Radar Vehicle         自动驾驶汽车使用视频摄像头、雷达传感器,以及激光测距器来了解周围的交通状况。要确保车顶架与地面完全平行,雷达和摄像头反馈的信息才会更准确,出行才更安全,通过扫描汽车车顶架的三维数据与汽车数模进行对比检测分析,获取简单易懂的三维检测报告,以此判断车顶架水平度与位置,从而进行加工整改。福特汽车车厢、内饰三维扫描  |  Car Compartment         汽车体型较大,车厢扫描近2米且汽车内饰扫描空间狭窄增加了扫描难度,为了有效控制三维扫描的全局累积误差及扫描效率,华光三维采用针对性解决方案,使用手持三维扫描仪HOLON B71单机完成汽车车厢及汽车内室脚垫扫描,扫描速度快、精度高有效解决了所有难点,本次扫描超过了客户预期效果,对本次测量非常满意,为后续的汽车改装以及...
  • 航空航天
    • 发布时间: 2016 - 08 - 15
      —  飞机叶轮叶片高精度检测 —                        飞机叶轮三维检测  |  Motor Board                采用三维扫描系统可以检测飞机零件。先对零件进行扫描,由于采用非接触式扫描,对于柔软易破碎、探针无法达到的部位的复杂曲面工件也可轻松扫描,大大减少工件的扫描时间,完成与CAD模型匹配对比,误差颜色编码图显示出偏差及偏差量,给出CAD数据用于修正。飞机叶片三维检测  |  Unmanned Radar Vehicle       多模式切换扫描,针对不同扫描表面切换多种扫描模式,让扫描同时具备时效性与高精度的标准,在全尺寸检测中能够大大加快检测的进度。自主研发软件设备,提供中途返回扫描功能,保持数据扫描的实时性,工业级配置带来高精度的扫描质量为后续检测以及逆向提供有力支持。
    • 发布时间: 2016 - 08 - 12
      空气动力学及应力分析       推力-飞机开始移动前,必须施加推力。飞机持续移动,速度增加,直到推力和阻力相等。为了维持恒定的空速,就像升力和重力必须保持相等以维持稳定的飞行高 度一样,推力和阻力必须保持相等。假设在平直飞行中,引擎功率降低,推力就会下降,飞机速度就减慢。只要推力小于阻力,飞机就会一直减速,知道它的空速不足以支持飞行。                        1.模具/模型的 3D 扫描用于以下类型部件的初步空气流动分析,以置入 CFD 模型:a.机翼b.机身c.引擎罩d.排气混合器e.外贮箱f.通过 CAD 应用程序重复、修改和放大 (1:1) 3D 数据文件g.用于有限元分析 (FEA) 的原始模型 3D 扫描,可以大大缩短飞机的生产周期2.OEM 和遗留部件再造a.损坏、破损或旧部件的 3D 扫描b.将 3D 文件传输到 CAD 应用程序以进行重新设计、模拟和重新制造飞机组件的设计及工程c.内部飞机组件的造型和设计d.用于叶片、弯管及装配的工具和夹具设计e.机械设计和动力学分析f.气动和水力系统设计g.数据传输h.2D 绘图i.3D 建模
    • 发布时间: 2016 - 08 - 15
      飞机部件维修与维护利用飞机扫描出的数据,可对受到损伤后的机身进行对比,更加直观的看出损伤部位,方便对飞机损伤部位直接给出合理的修理方案,提高飞机的安全性,也可以对被修复的部位进行质量评估,对于是否可以再次起飞给出准确的判断。飞机维护中也可以经过对比以后,更加直观的看到形变或者位移部位,将这些以前肉眼难以区分的部位轻易地扫描出来进行修复,使整个检测过程更加完整。还可以将数据存到永久文档中,为以后的反复维修提供更加坚实的理论基础。a.损伤评估b.针对翻新部分的一致性评估,以修改手册规格工具调整c.3D 扫描或触摸探测,可采集和跟踪在原型/工具/模型上所做的修改d.几何尺寸和公差 (GD&T)
  • 重装制造
    • 发布时间: 2016 - 08 - 13
      大型工件的极简检测方案         大型工件一直是重型工业检测中一个难题,HuaGuang 3D便携性三维扫描仪为重型工业检测提供新的解决方案。       铸件和锻件的检测需要采集各种形状和复杂性的部件的尺寸,该采集过程可能会在任何类型的环境中执行。 凭借其卓越的便携性和多功能性,HuaGuang 3D 可直接在铸造厂、顾客的房屋、生产场地或供应商的场所执行任何部件的采集。质量检测人员或操作人员通常需要使用物理部件相应的数字模型对其进行评估。 因此,采集数据必须准确,且 3D 模型必须包含完整检测所需的所有信息。       HuaGuang 3D 将提供完整且精确的网格模型。 与传统测量方法相比,HuaGuang 3D 解决方案可帮助节省大量时间。 另外,它提供的高精确度检测数据与虚拟检测和手动检测夹具提供的数据相比,可以更加轻松地进行记录和复制。                      大型铸件三维扫描 | Large Castings       采用了华光三维的手持三维扫描仪HOLON B71与三维摄影测量3DP。HOLON B71扫描速度快,精度高,可切换成单条激光扫描模式,适用与扫描深孔及死角,操作方便,不受限制,扫描范围广。加上使用3DP在针对测量扫描大型工件时,能够降低三维扫描数据拼接的累计误差,实现大型工件快速扫描,以及数据处理快且误差减小。能够有效的解决问题。矿山振动筛设备现场图铸钢件扫描现场图风机铸件现场扫描图     ...
    • 发布时间: 2016 - 08 - 13
      工业设备零配件开发由于我们所有的专有产品都基于国外先进技术,无论待扫描车辆或零件的尺寸如何,无论周围是否有污垢、尘埃、风、高温或其他极端条件,都能够提供可靠、高度精确的测量数据。设计农业、建筑或采矿设备零配件之前,设计者必须提取车辆或设备的尺寸。为保证良好的配合度和性能,尺寸必须准确且尽可能完整。                         汽轮机零部件三维扫描 | Turbine Parts      1.华朗手持式三维扫描仪自带多种扫描模式,针对不同工件多种特征,快速切换对应扫描模式,不同扫描模式下设备放射激光线样式不同,大大减小扫描过程中数据变化反差,       2.零件表面微小特征,使用精细模式,多条平行激光线照射下,零件微小特征也可完美捕捉,丰富细节数据,最大扫描精度可达0.01mm。       3.针对大体量零件测量,采用大范围模式下,最大程度使用交叉激光,快速捕捉数据,轮廓数据即刻生成。叉车车身、叉车零件三维扫描 | Forklift       叉车车身铸件检测中,由于体积较大而又笨重,局部轮廓要求精度高,采用传统的检测方式进行测量,很多尺寸及形位特征无法有效的测量,容易产生二次误差,影响该产品安装效率。该企业为摒弃传统检测方法,使用工业三维扫描仪对生产的叉车车身铸件进行产品质量检测,制定合理的设计方案。华光技术工程师提出解决方案:使用拍照式三维扫描仪α7000,对叉车头铸件进行三维数据采集,得出三维检测分析报告,为企业提供有...
  • 新能源
    • 发布时间: 2016 - 09 - 09
      — 汽轮机部件分析 —  汽轮机部件分析可能需要在不稳定环境下采集任意形状和复杂度的零件的尺寸。 此外,零件通常位于难以达到的位置。 由于其出色的便携性、小巧的尺寸及在零件上建坐标系功能,即使需要在蜗壳内直接进行扫描,HuaGuang 3D 也可以直接在涡轮装置上执行采集。  由于汽轮机部件的质量对良好的工作状态至关重要,采集必须准确并包括评估状态或创建完整的 3D 尺寸模型特征所需的所有信息。 HuaGuang 3D 扫描仪是提供完整准确的网格模型的理想设备。  与传统测量方法相比,HuaGuang 3D 解决方案可帮助节约大量的时间。 快速测量分析所需的尺寸,并随时可供设计人员使用。                        汽轮机三维扫描 | Steam Turbine       1.根据客户的需求,华朗三维工程司提出了解决方案:使用手持式三维扫描仪HOLON B71+三维摄影测量HL-3DP对汽轮机进行扫描。扫描速度高达2020000次测量/秒,最高精度可达0.01mm。速高 精度获取汽轮机完整三维数据,为下一步逆向建模提供参考依据。       2.根据扫描仪扫描仪的三维数据,华朗工程师采用Geomagic Design X逆向设计软件对汽轮机进行三维建模,用于后期的维修跟再生产,提高效率。汽轮机舱体三维扫描 | Turbine Cabin              三维数字化适用于多种领域,是企业设计部门与制造部门提升开发...
    • 发布时间: 2016 - 08 - 12
      太阳能发电行业检测       国内某大型新能源企业,因槽式太阳能反射镜与支架间安装孔位的偏差变形情况,对于该企业技术人员安装太阳能反射镜产生非常大的工作难度,华光技术工程师根据该企业面临的问题,使用华光三维摄影测量系统对太阳能反射镜安装孔位、支架进行检测分析,为该企业后期安装太阳能反射镜调试工作提供有效的解决方案。       无论是逆向过程、检测、修理或改造发电组件,HuaGuang 3D为太阳能发电市场提供可靠、先进的便携式 3D 测量技术。 狭小的空间和难以接近的部件不再是问题,因为其著名的便携性和小尺寸使得它们可以在任何地方采集测量数据。 我们的数据准确性在市场上名列前茅,而 TRUaccuracy 技术保证了测量设置的稳定性,使得设备可以在特殊的环境中测量部件依旧可以保持精度稳定。                                                                                    太阳能反射镜三维检测 | Solar Reflector
    • 发布时间: 2016 - 08 - 12
      风力发电叶片部件分析       风电叶片的设计、选材和工艺,是决定风电装置性能与功率的主要因素,影响到风力发电的单位成本,为了提高风机的效能和降低成本两因素,叶片的制作正向大型化发展。一般来讲,风电叶片的长度为数米,甚至十几米,如此大的尺寸,以往几乎没有合适的测量设备可以对它进行三维测量,即使用激光全站仪来进行三维测量,也只是获取关键点的三维数据,测量速度慢并且精度低。                        1.扫描数据完整(大尺度全面扫描,精确获得完整的三维数据)       由于能源设备中被扫描工件往往体积很大且难以移动的。运用传统计量方法难以获得完整准确的数据。三维扫描仪采用非接触式扫描方式,轻松解决数据的提取及处理问题,华光三维经过大量的反复实践,对数据扫描的完整性、精确性方面进行全面研究与练习,总结出三维技术综合解决方案,即使是复杂的大尺寸工件,也可详细输出全面的数据结果。扫描覆盖大范围景深,适合对景深较大的物体(如叶轮)进行扫描,通过逆向工程可提高叶片轴向载荷。2.扫描时间快,使工作效率大大提高使用传统逆向设备——三坐标测量的方式效率较低,往往测量一个较大工件耗时很长,影响产品检测的工作效率。使用三维扫描仪(HL-3DS)迅速捕捉物体表面数据,扫描速度快、操作时间短、提高工作效率、节约工作时间。3.高精度误差分析(风能叶片的检测应用)产品传统检测手段已满足不了高效高精度的生产需求,通过三维扫描仪(HL-3DS)进行快速三维扫描,获得高精度、高品质的点云数据,结合专业的三维检测软件,将其与原始数模进行比对,得到彩色质量评价云谱图,提供精确...
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    • 发布时间: 2013 - 12 - 02
      电器企业将转战三、四级市场家器产品的销售主要集中在城市一、二级市场,三、四级市场潜在需求还没充分挖掘。一、二级市场竞争激烈,必然伴随着运营成本的提高,缩小了利润空间。而在稳定发展的经济大环境下,消费水平和消费能力的日渐形成,三、四级市场会日渐启动。电器企业必将加速转战三、四级市场的步伐。产品的系列化、渠道的多样化、人员的素质化、营销的战略化是企业全面攻占新市场必不可少的战略武器。电器企业必须不断地增强多元化的综合竞争力。
    • 发布时间: 2013 - 12 - 02
      LED车载屏是安装在车上的,使用专用电源供电,通过控制卡接收、输出数据给点阵LED单元板,通过控制点阵的亮灭显示文字、图片、动画、视频的设备。一般有出租车、公交车、警车安装LED车载屏。它是随着LED显示屏的迅速发展而独立出来的一套LED车载显示系统,与普通的门头屏、固定不移动的LED显示屏相比,它对稳定性、抗干扰性、防震动、防尘等方面的要求更高。迅灵车载屏在各个方面都有严格的把控、对产品的要求更高。
    • 发布时间: 2013 - 12 - 02
      LED模组就是把发光二极管按一定规则排列在一起再封装起来,加上一些防水处理组成的产品。 就是LED模组。     LED模组是LED产品中应用比较广的产品,在结构方面和电子方面也存在很大的差异,简单的就是用一个装有LED的线路板和外壳就成了一个LED模组,复杂的就加上一些控制,恒流源和相关的散热处理使LED寿命和发光强度更好。
    • 发布时间: 2013 - 11 - 28
      LED显示屏异步控制系统又称LED显示屏脱机控制系统或脱机卡。主要用来显示各种文字、符号和图形或动画为主。画面显示信息由计算机编辑,经RS232/485串行口预先置入LED显示屏的帧存储器,然后逐屏显示播放,循环往复,显示方式丰富多彩,变化多样。其主要特点是:操作简单、价格低廉、使用范围较广。LED显示屏简易异步控制系统只可以显示数字时钟、文字、特殊字符。LED显示屏图文异步控制系统除具有简易控制系统的功能外,最大的特点是可以分区域控制显示屏幕内容。支持模拟时钟显示、倒计时、图片、表格及动画显示。具有定时开关机、温度控制、湿度控制等功能
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  • 汽车交通 / 汽车三维扫描仪用于汽车整车、车身、摩托车整车、车架三维扫描与检测,具有速度快、数据精准特点,是专门针对汽车逆向设计、汽车配件三维检测而开发的三维扫描仪系统。
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    • 三轮车是现在社会常用的轻便的交通工具,在载人和运送货物的时候能够发挥很大的作用。三轮车整的安全性完全依靠三轮车的车架,电动三轮车车架作为电动三轮车的重要组成部分,质量的把控就成了重中之重。面临问题| Practical problems客户要求三维扫描仪扫描高精度的完整数据,效率高,检测实际加工的误差,保证后期行驶安全。三轮车架是一个合金管架结构,弧度较大,采用传统的测量方法比较困难,无法快速、精准得获取电动车车架的三维模型数据。解决方案| Co3d solution使用设备:手持式三维扫描仪A22        采用14条激光线+7条精细模式+1条深孔模式,扫描速度1350000次测量/秒,可快速完成扫描工作;精度高达0.02mm,双工业相机,标志点自动拼接技术与自主研发扫描软件配合拥有高扫描精度和工作效率。通过与原始数据的对比,获取简单易懂的三维检测报告,
    • 电池作为新能源汽车的“心脏”,电池技术对其正常运行起到至关重要的作用,也是新能源产业链升级突破的关键环节。客户需要检测电池安装是到位。汽车电池包实物图面临问题| Practical problems    电池包是精密工件,对表面复杂凹凸不一,结构复杂,侧面还有导线连接,客户对数据精度要求较高,传统的测量技术很难得到高精准的数据,不能满足客户需要的测量效果。电池包现场扫描图解决方案| Co3d solution    针对表面复杂的特征,华朗工程师使用手持式三维扫描仪HOLON B71,精细模式7束平行激光线,精度高达0.01mm,实时可视化扫描,同步生成数据,操作简单,扫描速度快。将获取的数据导入三维检测软件进行分析,快速简单的获取对比分析报告,来确定电池整体的安装是否合格,满足客户需求。汽车电池包STL数据图汽车电池包对比检测图
    • 汽车是现代社会的重要产物之一。随着汽车的普及,汽车的效用也愈加凸显。随着需求量的增加,发展空间越来越大,某汽车生产商需对汽车整体外表进行三维扫描。汽车扫描现场图面临问题| Practical problems  汽车体积较大,表面呈不规则,弧度较多,客户对扫描速度有要求,传统的检测方式人工测量较慢,数据不精准,很多部位无法有效的测量,容易产生二次误差。汽车扫描现场图解决方案| Co3d solution  针对所面临的问题,华朗工程师使用手持式三维扫描仪“HOLON B71”对汽车外部进行全面扫描,大范围模式下扫描速度高达202万次/秒,可视化扫描实时查漏补缺获取的数据完整,多种模式随意切换,对狭小及复杂部位数据可轻松获取,获取的三维数据后续可应用于逆向建模、逆向设计、三维检测等,为产品后续的开发及检测提供强大的数据支持,提高工作效率,解决客户需求。汽车STL数据图汽车STL数据图
    • 我国汽车产业近几年快速发展,未来一段时期还将稳步发展,汽车座椅作为汽车的重要组成部分,这对座椅有大量的需求,因此乘用车座椅行业未来仍有巨大的发展空间。某知名厂商需要对座椅进行三维扫描。    产品实物图面临问题| Practical problems产品质量检测,要求测量精度高,工件为黑色、深色表面,整体轮廓复杂,弧面和夹角处较多,传统测量方法无法准确全面的测量表面三维数据,对复杂轮廓及狭小死角部分缺少有效测量方案扫描现场图解决方案| Co3d solution根据面临难题,华朗三维工程师采用手持式HOLON B71,扫描系统对环境光线及工件表面感光度适应性强,表面无需喷涂色差剂,精密模式精度可达0.01mm,多条蓝色线激光,扫描速度快,将扫描获取的三维数据导入检测软件,与原始数模进行对比分析,快速得出检测报告,可以大大提高工件检测效率,提高产品工艺与品质的把控,解决客户需求,提高产品竞争力汽车座椅STL数据图汽车座椅STL数据图汽车座椅STL数据图
    • 叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色,是物料搬运设备中的主力军。广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济中的各个部门。因此,在过去的几年中,中国叉车市场的需求量每年都以两位数的速度增长。面临问题| Practical problems1.客户需要对叉车后擎盖进行三维检测,测量安装孔位的尺寸。对数据精度高2.工件宽2.5米,重15吨,体积庞大,表面呈不规则,弧面和孔位较多3.传统的检测方式人工测量较慢,数据不精准,很多部位无法有效的测量,容易产生二次误差。解决方案| Co3d solution    根据面临扫描难题,华朗工程师提出使用手持三维扫描仪HOLON B71,对工件进行三维数据采集,先大范围全面扫描,再根据不同部位切换扫描模式,适用于各种复杂应用场景,扫描速度快,精度高。快速获取了加工件的三维数据测出安装位的尺寸大小,提高工作效率,满足客户需求。
    • 电机外壳是绝缘的具有防护作用(防止粉尘进入电机、防止伤人)和部件安装支撑的作用,还可以帮助散热和减少噪声震动,很好的保护电机的正常运行。产品实物图面临问题| Practical problems    客户需要对电机外壳进行三维扫描,获取三维数据进行逆向设计,电机外壳的中心孔和轴组装的精度达不到要求就会影响电机的使用寿命,对精度要求较高,工件表面呈不规则形状,孔洞较多,传统的测量方式效率不高,成本过大且数据不够准确无法精确检测。扫描现场解决方案| Co3d solution    针对客户所面临的问题,华朗三维工程师使用HOLON B71进行三维扫描快速获取机电外壳的高精度的三维数据,扫描速度高达202万次/秒,精密模式下单幅最大精度可达0.01mm,扫描速度快且精度高,将扫描的三维数据导入逆向设计软件(将电机外壳点云数据转换为三角网格面数据)可进行逆向设计。提高工作效率,减少开发周期,解决客户需求。电机外壳STL数据图
    • 对于在空气中高速运动物体,气流在运动物体周边产生的空气阻力和扰流会直接影响运动轨迹和运动速度,通过引擎盖外形可有效调整空气相对汽车运动时的流动方向和对车产生的阻碍力作用,减小气流对车得影响。产品实物图面临问题| Practical problems  为了组装时更加贴合,需要对产品进行三维扫描,得出三维数模和原数据对比,检测产品规格是否合格。引擎盖表面不完整,孔位多、曲面复杂,传统的测量方式对引擎盖的曲面无法准确测量。解决方案| Co3d solution  为了有效控制数据准确性,华朗三维工程师提出使用手持式三维扫描仪HOLON  B71,  获取引擎盖的三维数据,导入对比分析软件进行数据对比,检测产品是否合格,提高检测效率,确保产品的合格率。引擎盖STL数据图引擎盖对比检测图1-1引擎盖对比检测图1-2
    • 电动滑板车座椅三维扫描电动滑板车是近年来兴起的一种代步工具,共享出行交通工具,由于操作简单,绿色环保,机动性强,颇受年轻人喜爱。我国作为全球最大的电动滑板车的生产制造基地出口大国,对产品的质量管控意义深远。电动滑板车座椅面临问题| Practical problems需要获得电动滑板车座椅的安装位三维数据,检查数据是否合格,但座椅的表面是不规则的图形,使用传统测量方法比较困难,无法快速获取精准三维数据,容易出现人工误差。解决方案| Co3d solution华朗三维技术工程师使用手持式三维扫描仪Holon A22扫描快速获得座椅的三维数据,导入三维软件进行数据优化,成功解决客户问题,达到客户需求的精度及效果。手持式便捷灵活,设计轻巧易携带,操作过程灵敏方便,22条激光线线束,扫描速度快,多模式切换扫描精度高、稳定性强,应用领域广泛。座椅STL数据图座椅STL数据图
    • 汽车仪表盘三维扫描客户是一家集研发生产和销售为一体的汽车制造企业,需要对仪表盘进行检测对比分析,传统的测量方法无法快速全面的获取数据。为了迎合市场需求,提高企业竞争力,客户决定摒弃传统的测量方法,引进新型扫描对比手段。了解到HOLON 3D为国内首家手持式三维扫描仪厂家,可以快速精准地获取数据,全面对比分析产品是否合格,提高产品质量以及检测的效率。面临问题| Practical problems1、产品表面呈黑色、曲面较多、弧度较大、孔位复杂、夹角较多,不宜喷涂显像剂,增加了扫描难度。2、除了要提高检测效率快速分析,测量精度也要控制,要求全局测量精度控制在0.02mm以内。汽车仪表盘扫描现场图汽车仪表盘扫描现场图解决方案| Co3d solution根据客户面临的问题,HOLON 3D根据以往积累的经验,快速总结出可行的解决方案。在扫描样件上贴标志点,利于定点拼接。使用HOLON 3D手持式三维扫描仪HOLON B71对样件进行快速的全面扫描,扫描速度极快,测量精度高。而且能实时可视化,在电脑屏幕上看到正扫描的部分,可进行补扫漏缺,方便实用。扫描获取高精度数据,将三维数据导入三维软件处理,对数据进行分析,查看仪表盘是否合格或所存在的问题在哪,细节扫描处理效果好,提高了产品质量和检测的效率,也为后期产品开发提供了可参考数据。汽车仪表盘STL数据图汽车仪表盘STL数据图
    • 汽车前端总成三维检测近年来,在美学原理设计和人机工程学的指引下,汽车车身、内外饰、零配件的设计已经愈发显得日新月异。有创意的设计直接营销到汽车的销售量,对汽车整体和局部进行产品质量检测,可以缩短研发周期、提高产品竞争力。汽车前端总成扫描现场图汽车前端总成扫描现场图面临问题| Practical problems(1)客户产品工件为黑色、深色表面,整体轮廓复杂,安装孔位较多;(2)客户需要对前端总成进行安装孔位、整体型面等三维检测数据模型分析;(3)客户产品工件较大,要求测量精度高,传统测量方法无法准确全面快速测量汽车零配件表面三维数据,对复杂轮廓及狭小死角部分缺少有效测量方案。汽车前端总成STL数据图汽车前端总成STL数据图解决方案| Co3d solution(1)采用“ HOLON B71”可对汽车主副仪表板、全塑尾门、门板、保险杠、前端框架、轮罩、窗框等汽车内外饰产品工件进行360°全方位快速精确扫描,所见即所得;(2)华朗三维扫描系统对环境光线及工件表面感光度适应性强,不用对被测物进行表面喷涂色差剂;(3)扫描精度高,可大大提高工件检测效率,提高加工工艺与产品品质,缩短新产品开发周期;(4)将扫描工件的三维数据导入到检测软件中与原始数模进行对比分析,快速得出模型分析报告。汽车前端总成对比检测图汽车前端总成侧边对比检测图
    • 汽车尾门三维检测汽车工业发展已有一百多年历程,汽车不仅仅是普及的交通运输工具,更是一个充满动感造型特点的工业化产品。近年来,在美学原理设计和人机工程学的指引下,汽车车身、内外饰、零配件的设计已经愈发显得日新月异。汽车尾门扫描现场图汽车尾门扫描现场图面临问题| Practical problems需要快速获取汽车尾门的三维数字模型,检测汽车尾门装配误差。但汽车车门的孔位颇多,形变较大,且各面凹槽形状各异,非常复杂,很难确定导致塑胶件装配间隙不均、塑胶件配合面高低偏差等问题。汽车尾门STL数据图汽车尾门STL数据图解决方案| Co3d solution华朗三维工程师使用手持式三维扫描仪HOLON B71从不同的角度和位置扫描汽车尾门,精准获取汽车尾门的三维数据,对三维数据进行对比检测,即可得出非常直观的三维检测色谱图。根据比对报告,可以很清晰地看到实际生产的尾门整体误差,清晰知晓工件的质量,如哪个位置有突起或者凹进。汽车尾门侧边对比检测图汽车尾门对比检测图
    • 汽车仪表盘三维扫描客户是一家集研发生产和销售为一体的汽车制造企业,需要对仪表盘进行检测对比分析,传统的测量方法无法快速全面的获取数据。为了迎合市场需求,提高企业竞争力,客户决定摒弃传统的测量方法,引进新型扫描对比手段。了解到HOLON 3D为国内首家手持式三维扫描仪厂家,可以快速精准地获取数据,全面对比分析产品是否合格,提高产品质量以及检测的效率。汽车仪表盘现场图面临问题| Practical problems1、产品表面呈黑色、曲面较多、弧度较大、孔位复杂、夹角较多,不宜喷涂显像剂,增加了扫描难度。2、除了要提高检测效率快速分析,测量精度也要控制,要求全局测量精度控制在0.02mm以内。汽车仪表盘实物图解决方案| Co3d solution根据客户面临的问题,HOLON 3D根据以往积累的经验,快速总结出可行的解决方案。在扫描样件上贴标志点,利于定点拼接。使用HOLON 3D手持式三维扫描仪HOLON B71对样件进行快速的全面扫描,扫描速度极快,测量精度高。而且能实时可视化,在电脑屏幕上看到正扫描的部分,可进行补扫漏缺,方便实用。扫描获取高精度数据,将三维数据导入三维软件处理,对数据进行分析,查看仪表盘是否合格或所存在的问题在哪,细节扫描处理效果好,提高了产品质量和检测的效率,也为后期产品开发提供了可参考数据。利用手持式三维扫描仪,对汽车仪表盘测量加快了产品开发和改造的周期,大...
    • 汽车轮胎内罩三维检测国内某知名汽车生产制造商需对轮胎内罩进行对比检测,内罩板是遮盖车轮的车身外板,符合流体力学,减小风阻系数,让车行驶更加平稳,采用华朗三维自主研发的手持式三维扫描仪HOLON B71对轮胎内衬进行三维扫描,获取到高精度的三维数据,提高轮胎内罩的二次开发效率,节约了成本,缩短了新产品的开发周期。汽车轮胎内罩现场图面临问题| Practical problems1、单纯使用传统的方法(如检具、治具、三坐标等)去测量轮胎内衬,十分的繁琐、耗时,而且不易对轮胎内衬的形状进行准确、快速地测量、检测。2、轮胎内衬曲面大,工件呈黑色,而且轮胎内罩体积比较大容易产生形变,一般的三维扫描仪难以快速、准确获取汽车保险杆的三维数字模型。汽车轮胎内罩STL数据图解决方案| Co3d solution客户想对生产出来的轮胎内罩做进一步改进,节约生产成本,提高产品合格率。因此华朗三维工程师提供了专业的解决方案:使用手持式三维扫描仪HOLON B71(快速获取轮胎内衬高精度的三维数据),导入对比软件进行三维数据对比分析,精确得出工件数据误差。汽车轮胎内罩2D截面分析汽车轮胎内罩对比检测图
    • 汽车发动机零部件三维检测        发动机是汽车的心脏,为汽车的行走提供动力,关系着汽车的动力性、经济性、环保性,那些发动机的设计者们,不断地将最新科技与发动机融为一体,把发动机变成一个复杂的机电一体化产品,使发动机性能达到近乎完善的程度。     逐渐完善的发动机结构下,发动机零部件尺寸检测需求越来越高,发动机生产商在发动机零部件的检测上渐渐需要一种高精度的三维检测方式来为制造产业奠定坚实基础。汽车发动机零部件结构图汽车发动机零部件现场图面临问题| Practical problems    发动机零部件越来越精细化,零部件各自特征分明,表面凹凸不一,扫描时对测量数据质量很高。    使用方法测量浪费时间成本较大,且很难达到预期检测效果。现场实物图 现场实物图 解决方案| Co3d solution       采用手持三维扫描仪:手持无接触式扫描为扫描工作大大减轻了负担,高精度三维扫描,前期测量数提供高质量保障,便捷检测流程,高兼容数据格式,导入检测软件一键得出数据分析报告       在发动机的整个制造、检测流程中,利用手持式三维扫描仪这种高效便捷检测方式...
    • 汽车车门模具三维检测据统计,我国模具行业中汽车模具占到其总量的三分之一,而汽车行业制造有百分之90以上的零部件需要依靠模具进行生产,足以发现汽车模具在汽车制造和模具行业中占据重要的地位。在汽车结构较多的前提下,汽车模具也就变得复杂多变,在模具前期制造和后期检测中,各大汽车模具厂商为快速高效的进行检测,选择采用华朗高精度手持式三维扫描仪为模具的制造检测提供智能化转型汽车车门三维扫描实物图汽车车门三维扫描实物图面临的问题| Practical problem传统的模具检测高度依赖人工,师傅的经验技术成了评判模具是否合格的重要标准,这样不仅效率极低,在复杂部位会造成针对复杂多变的模具种类,需要一种兼容性极高的检测方式,以应对多种模具检测上的难点。汽车车门三维扫描现场图汽车车门三维扫描现场图汽车车门三维扫描现场图解决方案| Holon solutions华朗手持式三维扫描仪同时兼顾手持式的灵活高效与拍照式高精细度为模具前期数据采集提供极大便利,快速高效获取汽车模具整体三维数据。(0.01单幅最大精度,0.02最大分辨率)多种扫描模式下的兼容性,可根据模具特性调节扫描模式,以便在最短时间内达到最佳扫描效果,为后续检测节省更多时间成本。(扫描速度202000次/秒)兼并多种激光形态,以应对模具内部死角凹槽曲面等难以捕捉位置的三维数据。(平行激光/交叉平行激光/单线激光)汽车车门对比检测图汽车车...
    • 汽车防倾杆三维检测汽车防倾杆的功能是减小车辆转弯时的侧倾和改善乘坐舒适性。从小型轿车到重型载货车的前悬大多装有稳定杆。由于设计时需要避开周围的其他部件,稳定杆有各种各样的形式,但基本都是屈臂与扭力杆为一体的形状。另外,材料的断面有实心和中空两种形式,对轻量化有利的中空材料的使用正在不断增加,汽车防倾杆市场的需求量和应用量也相对应的增加。某国内外知名汽车零件制造厂,为测量防倾杆的三维数据,采用获取的三维数据后和原有的数据进行对比检测,即可得出非常直观的三维检测色谱图。根据比对报告,可以很清晰地看到实际生产的防倾杆与原先设计图纸的整体偏差,清晰知晓工件的误差。汽车防倾杆扫描实物图汽车防倾杆扫描实物图面临的问题| Practical problem以汽车防倾杆的对称中心向两对边延伸检测偏差。检测汽车防倾杆屈臂与汽车结合处的磨损及变形情况。汽车防倾杆圆曲,表面不能贴过多点,会影响表面特征,造成检测偏差。传统的检测方式费时且不易检测,检测会出现偏差。汽车防倾杆扫描现场图汽车防倾杆扫描现场图解决方案| Holon solutions       1.在汽车防倾杆周围贴点扫描,从中心轴向两边延伸扫描,点云数据的自动拼接,扫描出防倾杆的表面特征。         2.华朗三维技术工程师使用手持式三维扫描仪A2...
    • 汽车钣金件三维检测     汽车的钣金件,一般是指汽车的金属外壳,它通常是用钢板制成的,在保证有一定强度的基础上,尽量减轻重量是对它的基本要求。汽车钣金件除了起保护和美观作用外,还是汽车承受气体阻力的主要载体。因此说,汽车钣金件的质量与寿命,不仅影响汽车外形的美观,还会因质量及变形等原因而增加空气对汽车的阴力,使其经济性下降。       某知名汽车零件制造厂为测量钣金件的三维数据,采用获取的三维数据后和原有的数据进行对比检测,即可得出非常直观的三维检测色谱图。根据比对报告,可以很清晰地看到实际生产的钣金件与CAD图纸的整体偏差,清晰知晓工件的误差。汽车钣金件加工现场图汽车钣金件加工现场图面临的问题| Practical problem       1、检测汽车钣金件整体数据及折弯死角细节数据与孔位的精确位置信息       2、汽车钣金件的加工曲面复杂,形变较大,且各面凹槽形状各异,非常复杂,很难确定导致钣金件后期装配间隙不均、钣金件配合面高低偏差。       针对客户所面临的问题,华朗三维技术工程师使用手持式三维扫描仪HOLON 771(快速的对汽车钣金件进行扫描,获取高精度三维数据)+三...
    • 自行车整车三维扫描客户是某知名品牌自行车设计和制造公司,随着人们提倡低碳生活,便捷出行,对于自行车需求和制造技术逐渐成熟,促进了自行车的开发研究。经过多年的发展,共享自行车等的投放使用,受到了各大城市的欢迎。自行车整车扫描现场1-1面临的问题| Practical problem1. 自行车整车模型是自行车整车设计开发中的重要环节,合格的模型为模具制作提供了重要的依据。2. 自行车会有组合点,后期零件的组装需要高精度切合。外观的设计开发研发团队根据三维模型进行二次设计。3.整车弧度较大,使用传统测量方法比较困难,无法快速获取精准三维数据,容易出现人工误差。       自行车整车扫描现场1-1解决方案| Holon solutions华光三维技术工程师使用手持式三维扫描仪HOLON771扫描快速获得单车整车的三维数据,提高工作效率,手持式便捷灵活,设计轻巧易携带,操作过程灵敏方便,22条激光线线束,扫描速度快,多模式切换扫描精度高、稳定性强,应用领域广泛。使用手持式三维扫描仪HOLON771快速扫描获得自行车整车高精度点云数据。导入三维软件进行数据优化,成功解决客户问题,达到客户需求的精度及效果。加快了客户设计加工,研究开发的速度。自行车整车STL图1-1自行车整车STL图1-2自行车整车STL图1-3
    • 汽车模具三维检测模具的三维设计是数字化模具技术的重要内容,是实现模具设计、制造和检验一体化的基础。日本丰田、美国通用等公司已实现了模具的三维设计,并取得了良好的应用效果。模具三维设计除了有利于实现集成化制造外,另一个优点就是便于干涉检查,可进行运动干涉分析,解决了二维设计中的一个难题。汽车模具扫描现场面临的问题| Practical problem1.模具是铝合金材料,亮面高反光,为保证测量的精度客户要求不能喷显像剂。2.汽车模具长约3米,体积大而笨重,采用传统测量方法速度慢、工作流程复杂,而且很多尺寸及形位特征无法进行有效测量,容易产生二次误差。汽车模具扫描现场解决方案| Holon solutions针对客户所面临的问题,华光三维技术工程师使用手持式三维扫描仪HOLON 771快速精确的获取了汽车模具三维数据,且不用喷涂显像剂扫描方便快捷,整个扫描过程不到30分钟,扫描精度极高。成功的解决了客户所面临的问题 产品特点:     ● 操作方便:不用喷涂显像剂,扫描方便快捷     ● 便携式设计:硬件系统体型小,占地少,无噪音,易拆易装,方便带至测量现场     ● 扫描速度极快:≤3-5秒内可得到几百万数据点,效率极高     ● 精度高:标准模式扫...
    • 某知名品牌车灯三维检测客户是做汽车大灯改装市场的,由于车灯都是塑料材质,安装后与其他部件接触、挤压,会产生一定的形变。客户需要通过扫描车灯的三维数据进行模拟装配,为后期的车灯改装提供有效数据,所以要求精度非常高。车灯实物图面临的问题| Practical problem1.黑色反光面材质,加大了数据采集难度。采用结构光式扫描仪对于黑色物体需喷涂显像剂,影响数据精度。2.多材质结构复杂,加大数据拼合难度。采用传统检测方法(检具、卡尺、三坐标等)对于孔位、卡位等复杂部位数据获取有一定的难度。车灯实物图车灯实物图车灯实物图解决方案| Holon solutions根据客户的需求,采用手持式三维扫描仪HOLON 771对汽车车灯进行扫描,扫描幅面达600×550mm,650000次测量/秒快速进行数据采集。实时获取车灯高精度三维数据,快速进行数据比对分析,获取具体偏差数值,生成报告。三维扫描仪的应用已覆盖到汽车制造的各个环节,主要应用在质量检测、产品开发、逆向工程等方面。相较于传统的检测设备,三维扫描仪更高效、更便携、精度更高、数据更全!车灯STL数据图车灯STL数据图
    • 高铁驾驶室三维检测       对于动车组,动车组驾驶室是动车组的核心组成部件,尤其是驾驶室的控制台,是整个动车组的控制中心,控制台的面板上集成了大量的仪表、按钮、显示屏等,以便实时监测动车组的运行状况并对其加以控制;目的在于克服上述不足,提供一种能够反复多次拆装且装配精度高、效率高的高铁动车驾驶室。高铁驾驶室扫描现场图面临的问题| Practical problem     动车驾驶舱扫描要求非常高,面板孔位多,曲面复杂,采用传统的测量方法比较困难,无法快速、精准得获取高铁驾驶舱的三维模型数据。高铁驾驶室扫描现场图高铁驾驶室扫描现场图解决方案| Holon solutions      为有效控制三维扫描全局误差,华朗技术工程师提出解决方案中使用:手持式三维扫描仪HOLON B71获取动车驾驶舱三维数据,导入对比分析软件进行数据对比分析,查看是否合格,细节扫描处理效果好,提高了产品质量和检测的效率,也为后期产品开发提供了可参考数据。扫描设备:手持式三维扫描仪HOLON B71产品特点:1、外形小巧,重量轻(950g),携带、使用方便2、无需外接交流电源,开箱即用,不用标定3、采用角点测量,扫描速度更快4、使用独创的反光标记点,定位精度更高5、对扫描复杂形状物体(如:汽车及内饰件等)...
    • 电梯传送带底架三维检测输送机经过百年的发展历程,已成为散状物料输送的一个重要设备之一。随着现代农业、工业、交通输送业等规模的不断扩大,以及在输送过程当中对物料输送有着较高的要求,如物料输送过程中的经济性、可靠性及高效性等要求的增长而增加,为了迎合市场需求,提高企业竞争力,客户决定摒弃传统的测量方法,引进新型扫描对比手段。了解到HOLON 3D为国内首家手持式三维扫描仪厂家,可以快速精准地获取数据,全面对比分析产品是否合格,提高产品质量以及检测的效率。电梯传送带底架扫描现场图面临的问题| Practical problem1、客户是传送带运输机生产制造商,为了让运输机更加稳定可靠对运输机底架进行三维数据检测,运输机表面孔位多,结构复杂。2、使用固定式的扫描仪操作不便,效率低。客户要求三维扫描仪扫描高精度的完整数据,效率高,检测实际加工的误差,保证运行过程中稳定可靠。电梯传送带底架扫描现场图解决方案| Holon solutions使用设备:手持式三维扫描仪HOLON 771采用全蓝色激光扫描,无惧黑色表面物体;扫描速度1350000次测量/秒,10分钟即可完成扫描工作;精度高达0.02mm,双工业相机,标志点自动拼接技术与自主研发扫描软件配合拥有高扫描精度和工作效率。通过与原始数据的对比,检测实际加工的误差,达到客户的扫描要求,成功解决客户所面临的问题。电梯传送带底架扫描STL数据图...
    • 高铁轨枕板三维检测       高铁轨枕既要支承钢轨,又要保持钢轨的位置,还要把钢轨传递来的巨大压力再传递给道床,因此需要具备一定柔韧性跟弹性,对于这个尺寸要把握好,可以适当变形以缓冲压力。对于制造材料跟生产都是做好把控。用三维扫描仪对其进行扫描获取数据,检测分析哪里出现问题,以做出对于措施调整。高铁轨枕扫描现场图面临的问题| Practical problems              扫描样件笨重,体积大,表面细节地方多,测量精度要求高,扫描出来数据要检测分析大型工件使用传统的测量方式,使用时间长,人力多,测量出来数据精度不高。数据对比分析,不能准确得到好的解决方案。高铁轨枕扫描现场图解决方案| Co3d solutions              在了解完客户扫描样件、需求后,我司专业团队进行了讨论并给出适合的解决方案。使用我司HL-Scan三维扫描系统,这款设备能够快速完成各种大小工件三维检测,可以不用贴点,即拿即扫,手持式操作方便,扫描速度快,可视化实时电脑显示数据。还可以配合机器人扫描减少人工操作,扫描速度更快、精度更高、更稳定。使用HL-Scan三维扫描系统对着工件全...
    • 电动自行车架三维检测自行车是对环境最友好的代步工具,电动自行车也越来越受市民喜爱,电动自行车拥有便捷、经济环保等很多其他交通工具所不具备的优点。伴随着新国标、共享经济和即时配送行业的不断助推,电动自行车行业迎来了爆发式的增长,但是随之而来的安全隐患问题也受到了大家的重视。面临问题| Practical problems1.客户是摩托车、电动自行车生产制造商,以轻便、环保为理念设计的电动车车架,黑色表面,弧度较大。2.使用固定式的扫描仪需喷涂显像剂,效率低。客户要求三维扫描仪扫描高精度的完整数据,效率高,检测实际加工的误差,保证行驶安全。自行车架实物图解决方案| solutions使用设备:手持式三维扫描仪HOLON 771采用全蓝色激光扫描,无惧黑色表面物体;扫描速度1350000次测量/秒,10分钟即可完成扫描工作;精度高达0.02mm,双工业相机,标志点自动拼接技术与自主研发扫描软件配合拥有高扫描精度和工作效率。通过与原始数据的对比,检测实际加工的误差。自行车架STL数据图自行车架对比检测图
    • 自动驾驶汽车车顶架三维检测自动驾驶是人工智能浪潮之巅,也是AI机器人在本世纪产生最大社会影响的应用。通过最先进的人工智能和大量的中国复杂城市路况的数据,打造自动驾驶的核心车脑系统和平台,集成硬软件系统,兼容更多的车型。面临问题| Practical problems1、客户是做智能驾驶技术研发的企业,想要通过三维扫描仪测量自动驾驶汽车车顶架是否与地面平行。自动驾驶汽车依靠人工智能、视觉计算、雷达、监控装置和全球定位系统协同合作,让电脑可以在没有任何人类主动的操作下,自动安全地操作机动车辆。2、自动驾驶汽车使用视频摄像头、雷达传感器,以及激光测距器来了解周围的交通状况。要确保车顶架与地面完全平行,雷达和摄像头反馈的信息才会更准确,出行才更安全。汽车车顶架扫描现场解决方案| solutions客户找到华光提供解决方案:使用手持式激光三维扫描仪HOLON B71快速获得高精度的车顶架三维数据。三维扫描仪HOLON B71采用22条激光线+14条精细模式+1条深孔模式,扫描速度快1350000次测量/秒,扫描精度高0.02mm,扫描数据实时可视化。        通过扫描汽车车顶架的三维数据与汽车数模进行对比检测分析,获取简单易懂的三维检测报告,以此判断车顶架水平度与位置,从而进行加工整改。汽车车顶架STL数据图汽车车顶架对比检测图
    • 汽车发动机三维检测发动机是为机器提供动力的机器,是机器的心脏,会影响到机器的动力性、经济性和环保型,是一个很核心的部件。所以机器外表设计的再好,也比不上有一个好的发动机重要。无论是在设计、制造、工艺还是性能、控制方面,都在不断的提升,现在的注重点不仅是机器动力,还有能源的消耗、尾气排放与环境有关的方面。客户现在需要用三维扫描仪获取发动机的完整三维数据,进行质量检测和研发数据分析。汽车发动机实物图面临问题| Practical problems汽车发动机组成部件多而精密,体型大且笨重,非常不方便移动。表面较为复杂,孔位多,使用一般的扫描仪,起伏面不易不足,获取到的数据不完整,且检测误差过大,消耗大量的时间和成本,效率低,不能满足客户的需求。汽车发动机实物图解决方案| solutions根据工件的特点和客户的需求,华光三维技术工程师提出解决方案,使用手持式激光三维扫描仪HOLON B71扫描,采用精细模式对起伏面进行扫描,精度高达0.02mm,单线深孔模式扫描孔位,轻松获取高精度的完整三维数据,操作简单快捷,效率高。将扫描的三维数据导入对比检测软件中,与原始CAD模型进行对比检测分析,获得简单易懂的对比检测报告,满足客户的需求。汽车发动机STL数据图汽车发动机STL数据图
    • 汽车整车三维检测       汽车已成为现代社会出行的代步工具,逐步融入到人们的生活中,随着需求的增加,各方面要求也在变化。汽车制造商随着要求变化改进自家的汽车,使用三维扫描技术获取整车的外形数据,抛弃传统的扫描测量方式,加快技术人员在设计上的改进,设计出更好的汽车外观,增加市场竞争力。面临问题| Practical problems       汽车体积大,表面不规则轮廓多、弧度大,且反光需做表面处理。整体扫描起来是一个大工程,具有一定的扫描难度。      传统的测量方式采集数据密度不够,无法对曲面弧度精准测量。而且体积大,扫描工作耗时多,产生工作量大,数据精度低,不能做到高效率、精准的完成工作。汽车整车三维扫描现场图解决方案| solutions       整车体积大,扫描起来具有一定的难度。使用手持式三维扫描仪HOLONB71+三维摄影测量系统HL-3DP。先是准备工作喷显像剂提高底色对比度跟贴标志点、编码点。接着使用三维摄影测量拍摄车身多幅图像,通过软件自动将这些影像结合起来经过运算,得到每个编码点圆心的3D坐标,计算出3D坐标值。将车身表面3D坐标数据导入扫描系统中,然后使用手持式三维扫描仪HOLONB71快速扫描获取高...
    • 汽车座椅三维扫描案例       汽车车厢内车座椅的位置应该合理,处于最佳位置,外形设计必须符合人体生理功能,在保证舒适性的前提下力求美观,必须安全可靠,有足够的强度、刚度与耐久性,结构紧凑并尽可能地减少质量,满足各种调节机构,以确保安全。因此座椅的设计对车辆整体的组装是一个重要的环节。面临问题| Practical problem      客户是汽车厂家,需要对生产出来的汽车座椅进行检测,与设计图纸做对比,检查存在的差距,避免在车辆安装出现孔位问题以及给客户带来不好的体验。汽车座椅实物图解决方案| Solutions       根据多年的汽车行业扫描检测经验,华朗三维工程师使用高精度、高效率手持三维扫描仪HOLON B71对车座椅做全面扫描获取精准三维数据。       三维数据导入三维检测软件,可与原始数模对比分析,获取简而易懂的检测报告,知道产品生产的差异性,给往后设计修改提供了可参考的方案,给客户带来了帮助。汽车座椅扫描STL数据图汽车座椅扫描STL数据图汽车座椅扫描STL数据图
    • 汽车三维扫描建模       隐形车衣是一种高性能新型环保薄膜,被广泛应用于汽车美容保养行业,是透明漆面保护膜的一种俗称。具有超强的韧性,耐磨性不变黄、易粘贴,抗碰撞刮蹭,装贴后可使汽车漆面与空气隔绝,耐磨性不变黄、易粘贴,抗碰撞刮蹭,持久保护漆面。每款车形状都不一样,需要按照车型去定制合适的隐形车衣。现场实体图面临问题| Practical problem       客户是隐形车衣生产商,想要做出合适车型的车衣,就要先获取汽车模型,根据模型制作车衣。数据模型需要采集精准,才能生产制造出贴合汽车的隐形车衣。使用新型手持三维扫描仪,扫描精度可以达到0.01mm。STL数据图解决方案| Solutions       客户联系到我们,想让我们提出合适的解决方案。我司工程师使用手持式三维扫描仪HOLON751对汽车进行全面扫描采集高精度三维扫描数据,数据导入三维软件做成三维模型呈现3D立体图形,将模型数据展开成平面图,做成二维数据切割成隐形车衣。       针对客户提出的需求,华朗根据丰富的经验,快速提出适合的精准扫描方案,为客户前期采集数据、模型设计、后期生产制造都提供了便利的帮助。STL数据图
    • 动车电机三维检测动车是轨道交通系统中装有动力装置的车辆,电机就是主要动力装置,作用驱动转矩,作为电器或各种机械的动力源,利用机械能转化电能。客户产品是动车电机,装配对孔位精确度要求很高,因此对电机安装孔位置、直径进行测量,获取数据分析是否存在偏差问题,以免装配存在问题。现场扫描图面临问题|Practical problems电机外形较为复杂,主要测量孔间距、直径以及中间轴距离,对使用设备要求高,数据测量精度误差小,可以精确反映出存在问题。STL扫描图数据分析图解决方案| Solutions华光三维手持式三维扫描仪HOLON751扫描精度高达0.02mm,具有单线扫描深孔的模式,20条激光线束,扫描速度快,能轻松解决动车电机扫描。扫描获取数据导入三维检测软件中,进行对比分析,并导出简而易懂的检测报告,客户清晰明了看到所有数据,作出判断并制定相对应的解决方案。手持三维扫描仪便利、高效的完成扫描获取数据工作,给客户带来了很大的帮助,满足客户的需求。STL扫描图STL扫描图
    • 汽车冲压件三维检测冲压件主要是通过冲压模具冲压加工形成的,在生产的过程中可能会出现一些误差。客户想要对汽车钣金件做检测,需要借助先进的测量工具,通过精准的三维测量,经过高精度数据,来判断钣金件是否存在变形受损,并进行变形情况分析,以便做出修复方案。现场扫描图面临问题| Practical problems由于客户是需要对汽车钣金件做检测,对孔位以及部位进行原始数模对比,以得到相对应的偏差。要求快速全面获取高精度数据,高效率完成检测。       STL数据图解决方案| Solutions使用HOLON751手持式三维扫描仪对钣金件进行全面扫描获取高精度数据。HOLON751共20条激光线束,扫描精度高达0.02mm,扫描速度快,深孔模式适用于扫描深孔及死角,超精细扫描真实还原细微数据尺寸。获取数据导入到检测软件与原数模对齐进行对比分析,判断偏差值是否在容差的范围内,可以导出简而易懂的检测报告,帮助客户分析存在的问题。将数据导入逆向软件可以进行优化设计对比分析图
    • 汽车模具三维检测汽车模具,从狭义上讲就是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称。也就是“汽车车身冲压模具”。随着汽车销售量的速度增长,汽车零部件规模比整车还大,这些零部件90%靠模具生产,这就有利推动汽车模具产业发展。因此对制造出来的模具质量要求高,需要与原始数模进行对比差距。现场扫描图面临问题| Practical problem扫描件汽车模具表面结构较为复杂,布有孔位,需要检测与原始数模做对比分析,查看存在差距问题,于是对扫描获取的数据精度要求高,数据能准确的做出对比分析报告。传统的测量方式数据采集精度不高,无法进行精准测量,后期做不了对比检测。现场扫描图解决方案| Solution采用HOLON751手持式三维扫描仪快速获得汽车模具的点云数据,用时20分钟就能完成扫描。这款设备扫描数据精度高,获取数据速度快,且具有单线扫描深孔模式,能对深孔进行精准扫描,获取汽车模具点云数据密度大,细节特征还原性好。将获取数据导入检测软件中与原始数模进行对比分析,生成简而易懂的误差质量报告,用结果显示两者之间的差异,方便提高产品质量,方便后期批量生产。对比分析数据图数模图
    • 汽车检测模具三维检测       检测模具用来测量和评价零件尺寸质量的专用检验设备,通过实现对零件的在线检测,从而保证在试生产及起步生产时实现零件质量状态的快速判断。因此检测模具的各方面尺寸不能出现误差,需要进行检测,数据对比,避免在下次检测工作中出现误差,给生产带来麻烦。汽车模具现场扫描图面临问题| Practical problems                                客户对于检测模具扫描检测要求高,扫描数据完整且误差小,数据精度高能清晰体现出问题所在,并且速度快,能高效完成工作。使用传统的检测方式,操作没有那么便捷,使用时间长,并且测量数据不齐全,夹角、死角不易扫描出来,导致获取数据精度不高,数据没法运用到后面的工作中。汽车模具现场扫描图解决方案| Co3d solution       华光三维工程师提出的解决方案是使用我司手持式三维扫描仪HOLON751。扫描仪扫描速度快,操作灵活,能轻松扫描大中型物体,测量精度高达0.01mm,还可以在屏幕上实时可视化看到正在操作的扫描。汽车模具STL数据图汽车模...
    • 汽车检具三维检测       检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸的简捷工具,提高生产效率和控制质量,适用于大批量生产的产品,以替代专业测量工具,成为专用尺寸误差检测工具。由于是检测误差工具,那对于自身设计生产具有高要求,不能出现很大的误差,导致产品检测不准确,使用容易出现问题。这就需要对检具做全面的检测,对比分析是否存在不良地方。汽车检具现场实拍图面临问题| Practical problems       客户是汽车生产商,检具主要是用来检测汽车零部件是否存在误差,现在需求是要检测检具可能存在的问题,以做改进,避免影响汽车制造。新型三维检测方式具有传统检测方式没有的优势,扫描速度快、测量精度高,缩短检测误差,使用操作方便,工作周期短。汽车检具现场实拍图解决方案| Co3d solution       对于客户提出的问题要求,提出的解决方案是:手持式三维扫描仪751。因为手持式的扫描方便,操作简单,一个人轻松进行扫描,移动性方便,激光线扫描模式多,能对深孔、死角及细节之处进行精准采集数据 。汽车检具STL数据图       扫描操作过程:先是贴上标识点,用于定位拼接。接着使用手持三维扫描仪HOLON751对检具进行全面...
    • 汽车零部件逆向设计       汽车整车自主品牌与技术创新需要零部件做基础,零部件的自主创新又是对整车产业发展产生强大的推动力,互相影响、互相作用。每个零部件在整车中都有着存在的重要性,需要不断去自主创新,因此使用三维扫描技术采集零部件数据,进行加工、产品外观表面设计。军车效果图面临问题| Practical problems       客户需要扫描样件较多,各不同部位,扫描精度要求高,减少使用中产生误差,并且完成时间要短。由于传统的扫描方式在操作过程中体现出它的不足,过程系数大,用时周期长,成本高。因此需要寻找到更便捷的方式来解决问题,新型科技三维扫描仪可以提供完善的解决方案,为后期的加工提供数据依据和支持。军车配件扫描现场图解决方案| Solutions       扫描设备是HOLON751手持式三维扫描仪,标志点与自主研发扫描软件配合拥有超高扫描精度和工作效率,手持设计极易携带,使用操作过程灵活方便,激光线线束多扫描速度快,多模式切换扫描精度高、稳定性强,应用领域广泛。军车配件STL数据图军车配件STL数据图       使用手持式三维扫描仪HOLON751逐一逐一扫描汽车零部件,快速获取每一个零部件高精度三维点云...
    • 汽车车底架扫描逆向      车架由各种纵向和横向钢梁组成的长方形构架,是车体的基础。车架必须具有足够的强度和刚度仪承受汽车的载荷和车轮传来的冲击。车架结构形式应满足汽车总布置,这样在行驶过程中避免各部件之间影响工作正常运行,提高汽车的行驶稳定性。需要对车架的各方面数据做个了解,在设计生产上可更好的匹配,这就用到三维扫描技术来获取精准的数据。汽车车架现场扫描图面临问题| Practical problems       整体车底架体积大、笨重,不利于移动。外形部件结构复杂,大大小小零件参差不齐,各种不同的结构零件相连接,很多细节之处需要扫描。给扫描工作带来了一定的挑战难度。       如果还是延用以往的传统方式,消耗的时间会长,工作效率低,获取数据难度大,数据精度也不高,无法运用上数据,不能提供精准的解决方案。汽车车架现场扫描图解决方案| Co3d solution      根据我们公司的多年经验,扫描大型工件,采用我司三维摄影测量系统HL-3DP搭配三维扫描仪进行扫描测量。先是在扫描车架上贴标志点与编码点,接着使用三维摄影测量系统拍摄车底架不同角度的影像,将拍摄影像导入HOLON3DP软件中,通过三角测距方式,HOLON3DP软件自动将影...
    • 汽车车身三维扫描逆向设计       汽车的发展是一个漫长的过程,经过不断地改进、创新,要求的提升,成为现在具有多种型式、不同规格,广泛用于社会经济生活多种领域的交通运输工具。汽车无论是在外形、性能还是颜色上,都发展变化很快,汽车外形演变的每一个时期都在不断地开拓汽车新造型,除了是汽车性能得以提升,同时汽车美学也在发展。汽车车身是保护安全以及构成良好空气力学环境,好的车身不仅能带来更佳的性能,还能体现出车主的个性。车身外形较大,需要借助三维扫描仪来进行扫描检测,获取精准的数据满足客户的需求。汽车车身现场实拍图面临问题| Practical problems       汽车车身外形大,曲面弧度大,车身结构包含部位较多,每个细节扫描处理要求高,也对扫描精度要求高,后期需要做数据逆向。因此依靠人工去做测量获取数据,难度很大,需要消耗时间多,也不能保证数据完整性、精度。汽车车身现场扫描细节图解决方案| Co3d solution       了解完客户的需求以及扫描物件,解决方案是使用:手持三维扫描仪HOLON751跟三维摄影测量系统3DP。       先是给被扫描物件贴上编码点与标志点。使用三维摄影测量系统HL-3DP,从不同...
    • 汽车缸盖三维检测       随着社会进入工业化,车使用率越来越高,因此要求也会越来越高。缸盖经常与高温高压燃气相接触,因此承受很大的热负荷和机械负荷。客户想要扫描获取数据,检测生产出来的汽车缸盖质量达标情况,根据高密度的点云数据对汽车缸盖关键部位和产品本身的瑕疵进行区分,保证产品设计完全符合加工逻辑。汽车缸盖扫描现场图面临问题| Practical problems       汽车缸盖曲面较多,各面凹槽形状各异,非常复杂,需要快速获取扫描的三维数字模型,效果细节处理要好。汽车缸盖STL数据图       使用传统测量方式(检具、治具、三坐标等),获取数据不完整,对于曲面部位无法测量,导致获取数据量不完整,无法进行后续的工作计划。汽车缸盖STL数据图解决方案| Co3d solutions       针对这次扫描样件的特征跟要求,采用的是我司手持式三维扫描仪HOLON751,扫描速度快,精度高,稳定性强,标志点自动拼接技术与自主研发扫描软件配合拥有超高扫描精度和工作效率。使用扫描仪对汽车缸盖进行全面扫描获取数据,细节处的地方可以使用精细模式去扫描,获取数据精度高。汽车缸盖3D截面图     ...
    • 汽车配件三维扫描       随着汽车行业市场竞争日趋激烈,不断开展自主开发与创新,以及技术不断升级跟应用。汽车配件作为汽车工业的基础,支撑汽车工业持续健康发展的因素,需要做出改变,适应现代的发展,提高自主创新能力,能做到缩短开发周期,提供优质生产产品。客户寻找到我司,利用三维扫描技术对他们汽车部件进行扫描,获取数据。希望能在短时间内完成工作,并且完成效果好,追求高效高质。汽车配件扫描现场图面临问题| Practical problems       客户提供需要扫描的配件种类较多,而且大小不一,有些结构外表复杂,每个配件扫描要求精度高, 扫描使用时间短。汽车配件扫描现场图       传统的扫描方式扫描出来的数据精度不高,细节处扫描不清楚,做不到高精度扫描,因此不能完成客户的需求。汽车配件逆向设计图解决方案| Co3d solutions       根据客户提供的样件,我司工程师采用手持式三维扫描仪HOLON751对样件逐一进行扫描,先是给样件贴标志点,利于扫描定位拼接。接着使用扫描仪进行逐个全方位快速扫描,手持式方便操作,可以多角度变换扫描,而且多模式,可以切换单条激光扫描,适合扫描深孔及死角的地方,能解决细节不好扫描...
    • 汽车模具冲压件       汽车冲压件是构成汽车零部件的金属冲压件,可直接成为汽车零部件。根据汽车冲压件类型和特点,需要选择不同的金属材料来生产,以达到保证产品质量又能节约材料,工艺过程设计减少影响。某汽车客户就需要对汽车模具冲压件进行全面的扫描,获取数据形成效果图,以便于后期的生产。汽车模具扫描现场图面临的问题| Practical problems       1、客户所提供扫描汽车部件冲压件结构复杂,表面细节特征多,带有孔位,整体上给扫描工作带来一定的难度。       2、冲压件表面带有反光,客户要求不能喷显像剂,需要的扫描效果好,获取的数据精度高,能在后期的运用中起到很大的效果。汽车模具扫描现场图解决方案| Co3d solutions       前期先给冲压件贴上相应数量标志点,然后使用带有精细模式的手持三维扫描仪751进行样件全面扫描,切换单条激光扫描仪可适用于扫描深孔及死角,有利解决细节特征带来的难度。先是扫描完整冲压件一面数据。接着反过来扫描另一面,数据可根据标志点自动拼接,提高工作效率。扫描出来数据精度高。汽车模具冲压件STL数据图       手持式扫描仪操作灵...
    • 汽车方向盘逆向扫描      汽车方向盘主要是用来控制方向的,其作为安全件对车辆和人员安全起到关键作用,是汽车中一个很重要的部件。在汽车不断发展的情况下,方向盘也要随之进行改进,提高汽车的安全性能,方向盘一般采用镁铝合金,重量轻,易操作,性能指标好。汽车厂家想要对汽车进行研发,所以利用三维扫描技术对方向盘扫描做出改进。汽车方向盘现场实拍图面临的问题| Practical problems      汽车方向盘包含着转盘跟操作杆,整体来说,外形比较复杂,不规则,有些凸出来地方,这样也容易形成夹角,增加扫描难度。汽车方向盘现场实拍图     对于客户要汽车研发,扫描出来的数据精度要高,速度快,操作简易,提高工作效率。汽车方向盘STL数据图解决方案| Co3d solutions      了解完客户的需求与要求,我司提出合适的解决方案是采用手持式三维扫描仪HOLON751。这款设备是手持式的,使用起来很简便,可灵活操作扫描。而且设备扫描速度快,精度高,稳定性强,还可以切换单条激光扫描模式,适用于扫描深孔、死角的地方,能解决客户存在的夹角问题。扫描获取的数据可与原有数据进行对比分析,获取分析报告。汽车方向盘STL数据图汽车方向盘逆向数据图
    • 发动机底盘三维检测       发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器,发挥着极大的作用。客户想要对发动机底盘进行三维扫描,进行检测,抛弃传统的三维扫描方式,采用先进的三维测量技术,获取高精度的三维扫描数据,进行技术方面的改进或更好的提高发动机的功能,做出更好质量。发动机底盘扫描现场面临问题| Practical problems       客户需要获取完整高精度的数据才能进行后期的对比检测。发动机底盘笨重,整体结构不规则,凹凸不平,易产生死角,扫描起来难度很大。发动机底盘扫描现场       传统的扫描方式具有局限性,不适合扫描这个工件,获取的数据不完整,精度没法达到客户的要求。所以需要摒弃传统的方式,采用先进的测量技术。发动机底盘点云数据图解决方案| Co3d solutions      与客户沟通后,了解完各方面的情况,我司工程师采用HL-3DS+进行扫描,先是在工件上贴定位点利于拼接,然后使用三维扫描仪全面快速扫描工件获取高精度的三维数据,扫描仪兼容摄影测量系统,精度高,而且设备易于携带,操作简单,上手快。       将获取的三维数据导入三维软件系统里进行处理对比分析,分...
    • 观光车部件三维扫描       观光车在动力上一般使用电瓶车,用电池产生动力,环保无污染,有效利用资源,灵活驾驶,应用于酒店、景区、交通站点等场所。现在随着各个行业的发展,观光车需求也在增加,市场逐步扩大。客户想要采用三维扫描技术对观光车部件进行扫描获取效果数据,在各方面对生产的车辆做改进,增加自身在市场上拥有的优势,吸引更多的客户。观光车部件现场扫描图面临问题| Practical problems       客户需要获取扫描件高精度数据,观光车部件整体表面不规则、凹凸不平,需要采用先进的测量方式进行精确测量。如使用传统的检测方式工作流程复杂,无法进行精确的测量而且耗时较长会消耗人力工作效率低。观光车部件现场扫描图解决方案| Co3d solutions       由于传统的测量方式不能精确的解决问题,获取客户想要的效果。我司工程师解决方案是使用手持式三维扫描仪Drake。这款扫描仪极其便捷,无线扫描、内置电脑触摸屏同步显示,使用Drake扫描仪全方位扫描被测件,可在显示屏同时查看扫描情况,有遗漏地方可及时补扫,一次完成扫描工作,提高工作效率。观光车部件STL数据图       扫描速度快,捕捉能力强,短时间内就能完成...
    • 房车内部空间三维扫描 随着收入与社会的进步,房车将在往后有很大的发展。现在大家越来越向往自驾游休闲度假,通过这个过程的不断发展与完善,从而为房车产业夯实发展平台。客户需要扫描房车里面空间获取高精度数据,房车空间的舒适度很重要,根据生活需求变化,需要做出相应的改进,适应市场的需求。 房车实物图面临问题| Practical problems 房车内部空间大,相似于房间的一个空间。客户需要三维扫描获取房车里面的空间数据。传统的三维扫描仪无法进行空间扫描,数据采集密度不够,不能精确测量,达不到理想效果。 房车空间扫描现场图解决方案| Solutions 房车内部空间大,客户数据要求高,我司工程师使用三维摄影测量系统HL-3DP和手持式三维扫描仪HOLON380。对被工件进行贴点前期处理,然后使用三维摄影测量系统HL-3DP从不同角度进行拍摄,然后将拍摄得到的图片导入摄影测量软件,软件会自动根据三角测量原理计算得出房车空间的整体框架点。 房车空间扫描STL数据图    接着使用手持式三维扫描仪380对房车内部空间进行全面扫描获取高精度数据,扫描速度快,用时短。将获取数据导入三维软件中处理,获取更高精度的数据。两款设备配合使用可以对大面积曲面的点云信息进行校正,大大提高整体点云拼接精度,提高工作效率。获取数据符合客户的要求,可运用到后期的工作中。 房车空间扫描STL数据图...
    • 摩托车发动机三维检测      摩托车发动机就是将进入气缸中的燃料混合气点燃使其燃烧所产生的热能变为机械能,并由曲轴将动力通过传动机构传给摩托车后轮而变为车辆行驶动力的机械。摩托车发动机有着惯性力小、振动小、噪音低等优点。发动机发挥着重要的作用,对摩托车具有很大的影响力。需要把握检测好质量问题,客户就想对发动力扫描获取数据,分析需要改良的地方。摩托汽配件现场实拍图面临问题 Practical problems      发动力整体结构复杂不规则,表面凹凸不平 ,凹凸部分形状各异。曲面轮廓孔位较多,而且大小不一,有些显得特别小。整体结构上给扫描工作带来一定的难度。      如若延用传统的三维扫描仪,会在扫描过程遇到难题,扫描速度慢,细节深孔部分扫描不齐,导致整体扫描数据精度低,  无法解决面临的问题,提供不了好的解决方案。摩托汽配件扫描现场图解决方案| Solutions      根据所了解到的问题,我司工程师使用手持三维扫描仪HOLON760快速扫描获取摩托车发动机高精度的三维数据,设备光源7组交叉激光线加额外一束激光线共计15条激光线,扫描速度极快,捕捉能力强,稳定性强。还可切换成单条激光扫描模式,适用于扫描深孔及死角,正好可以解决工件孔位多,大小...
    • 高端品牌自行车鞍座三维扫描       自行车鞍座通俗来说就是安装在自行车坐管上的,用来提供坐姿支撑的一种不可或缺的重要部件。随着电动自行车因其轻便、环保等特点广受欢迎,电动自行车市场的扩大也一定程度上推动了自行车鞍座市场的发展。在未来几年,自行车鞍座车行业内企业不断改进生产技术,提高产品档次等措施,行业竞争将愈来愈激烈。某生产商要适应现发展状态做出相对应的改进,使用三维扫描技术检测分析。自行车鞍座现场扫描图面临问题| Practical problems       自行车鞍座呈扇形,弯曲弧面大,底面是一个凹面结构复杂,有安装部件,前部分面积小还是弯凹下去的容易形成死角,使扫描工作带有一定的难度。       在尝试使用传统三维扫描仪时,扫描光滑表面是可以的,但是扫描底部会比较耗时,而且细节扫描不好,获取的三维数据精度不高,没法完成精准的扫描,不能达到客户的要求。再另行寻找高科技的扫描仪。解决问题| Co3d solutions        根据客户的要求与工件特征,我司工程师使用手持三维扫描仪HOLON760快速扫描获取三维数据,设备采用7组交叉激光线加额外一束激光线共计15条激光线,使扫描速度快。可切换成单条激光扫描...
    • 汽车零配件逆向设计       汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈,环保理念的深入人心,以及技术的不断升级和应用,需要同时进行改变完善,客户就想要利用扫描仪检测零件,后期改进设计或逆向设计完善图纸。汽车零配件现场实拍图面临问题| Practical problems       零件整体结构复杂,每面形状各异,有些细小的组成部分,凹凸不平,开口面有深凹槽,里面轮廓不规则,易形成死角,在扫描工作上有一定的难度。汽车零配件现场实拍图       使用以往一般扫描仪,扫描夹角、细小的部位消耗时间多,需要重复扫描捕捉,最后扫描获取的数据精度不高,没有体现出很好的效果,客户不满意。汽车零配件现场实拍图解决方案| Solutions       根据扫描工件跟要求,决定采用HOLON760手持式三维扫描仪来扫描,利用HOLON760光源是7组交叉激光线加额外一束激光线共计15条激光线,可切换成单条激光扫描模式来解决工件夹角死角的问题,并且设备轻易于携带,操作方便,节省工作时间,极大提升工作效率。而且设备具有扫描速度快、精度高、稳定性强的特性。从不同的角度和位置去扫描,整体扫描速度快...
    • 汽车减震器三维扫描检测       减震器是汽车使用过程中的易损配件,减震器工作好坏将直接影响汽车行驶的平稳性和其它机件的寿命,因此要对减震器进行检测,故障维修,使减震器经常处于良好的工作状态。客户就想要使用扫描仪对减震器扫描获取检测数据对比,进行调整改进。汽车减震器实拍图面临的问题| Practical problems       汽车减震器整体轮廓复杂,组成部分多,表面不规则细节多,体积大小不一,表面反光需要进行喷粉处理。       在使用传统的扫描仪时,对于复杂工件,扫描时间长,耗时。而且对微小细节特征无法完整的扫描捕捉,导致数据精度不高,扫描效果不佳,无法达到想要的成效。汽车减震器STL数据图解决方案| Solution       减震器对汽车行驶与其他机件寿命有着很大的影响,可想而知质量保证是很重要的。工程师采用速度快、精度高、稳定性强的HOLON760手持式三维扫描仪。设备轻而便携,很方便客户携带并使用。光源用的是7组交叉激光线加额外一束激光线共计15条激光线,使得扫描精度高,捕捉速度快,节省时间,提高工作效率;还可以切换单条激光扫描模式,来扫描死角,能给客户带来极大的便利,又容易上手。还可以实时显示,边扫...
    • 变速箱三维扫描       国内某知名企业需要获取变速箱三维数据进行三维检测、数据进行对比检测分析。变速箱实拍图面临的问题| Practical problems       变速箱表面复杂,轮廓孔位较多,生产过程容易发生变形生产良率不高,为提高变速箱的生产质量需要对变速箱进行三维数据检测,传统的测量方法效率不高,成本过大且数据不够准确无法精确检测,从而无法解决品质检测和质量控制问题。变速箱细节展示图解决方案| Co3d solutions       使用手持三维扫描仪(HOLON760)获取到变速箱高精度的三维扫描数据,导入三维检测软件从而进行检测分析,生成色差分析图与误差分析报告,从而解决了品质检测与质量控制问题。变速箱现场扫描图变速箱STL数据图变速箱STL数据图变速箱STL数据图
    • 汽车线路总程三维检测某著名汽车公司希望对他们所生产的汽车线路进行检测,获取汽车线路三维数据,为后续的逆向设计以及三维检测提供数据支持。面临问题| Practical problem1.线是圆柱形,朝向各异、线路长达5米要全面扫描,客户精度要求高。2.单纯使用传统的检测方法(如检具、治具、三坐标等)十分的繁琐、耗时,而且不易对汽车线路的结构进行准确、快速地测量、检测。解决方案| solutions某知名汽车公司需要设计汽车路线,要提高测量的效率,大幅缩短测量时间,测量的精度也要得到良好的控制,要求全局测量精度控制在0.1mm以内,纯手工绘制非常耗时,跟不上市场的更新换代。在了解了该公司的具体要求后,华朗工程师使用三维摄影测量系统(HL-3DP)以及三维扫描仪(HL-3DW)来扫描汽车线路,获取汽车线路三维数据后,二次设计和质量检测都非常方便。1、三维摄影测量所扫描的汽车线路长达5米,由于线是圆柱形,朝向各异、对精度要求高,普通的三维扫描仪不适合。华朗工程师首先使用三维摄影测量系统(HL-3DP)拍摄汽车线路的多幅图像,通过三维测距方式,HOLON3DP软件自动的将这些影像结合起来经过运算之后,就可得到每一个编码点圆心的3D坐标,计算出汽车线路表面关键信息点的3D坐标值。汽车线路三维扫描现场2、三维扫描将汽车线路表面3D坐标数据导入HOLON3DS扫描系统,使用三维扫描仪(HL-3DW...
    • 赛车底盘三维检测       华朗三维受某知名赛车公司的委托,优化赛车的整体性能。在了解实际情况后,华朗三维工程师使用三维扫描仪HL-3DW扫描赛车底盘以及底板,进一步优化赛车性能。 赛车底盘扫描现场图面临的问题| Practical problems       1、传统的测量方法数据采集密度不够(数据量不足)对于赛车底盘无法正常的进行检测,后期也不能逆向制图。2、底盘长4.5m宽2.3m,一般三维扫描仪扫描幅面小,扫描大物件时累计扫描幅面过多,出现找不到标志点且拼接不上等问题。 赛车底盘扫描现场图解决方案| Co3d solutions              底盘是赛车的重要组成部分,许多负载元件直接装配在上面,所以要求赛车底盘有足够的强度,可以承受各个方向的冲击力,同时具有较低的风阻系数。相对赛车的其他部件,底盘的制造需要花费更多的时间,因此必须首先设计底盘。在底盘制造之前,必须先生产一个与之大小相同的模型,再根据它制造模具,在模具中粘贴碳素纤维,最终制成底盘。1、前期准备工作喷涂显像剂:提高样件表面底色对比度,获取更好的扫描数据。黏贴标志点:使获取的数据在扫描软件中进行定位拼接。&#...
    • 汽车尾门三维检测       华朗三维工程师使用三维扫描仪HL-3DS从不同的角度和位置扫描汽车尾门,获取汽车尾门的三维数据后和原有的数据进行对比检测,即可得出非常直观的三维检测色谱图。根据比对报告,可以很清晰地看到实际生产的尾门与CAD图纸的整体偏差,清晰知晓工件的质量,如哪个位置有突起或者凹进。 汽车尾门扫描现场图面临的问题| Practical problems       1、需要快速获取汽车尾门的三维数字模型,检测汽车车门塑胶件的注塑形变及塑胶件与五金件的装配误差。2、汽车尾门的曲面颇多,形变较大,且各面凹槽形状各异,非常复杂,很难确定导致五金件和塑胶件装配间隙不均、塑胶件配合面高低偏差。解决方案| Co3d solutions                针对客户所面临的问题,华朗三维技术工程师使用三维扫描仪HL-3DS(快速的对汽车尾门进行扫描,获取高密度点云资料)+再结合专业的逆向设计软件(如Imageware、Geomagic Studio)+三维检测软件(对汽车尾门成品和产品数模图的比对)1、测量前期的辅助准备喷涂显像剂:提高样件表面底色对比度,获取更好的扫描数据。黏贴标志...
    • 汽车覆盖件三维检测       汽车覆盖件模具的制造工艺过程是比较复杂的。良好的冲压工艺性不但可以使冲压工艺简化,而且可以大大减少冲模制造的资金投入。 汽车覆盖件扫描现场图面临的问题| Practical problems       1.汽车覆盖件尺寸大(长3米,宽2米)、形状复杂,移动不便。传统测量工具(如检具、二次元、三坐标等)根本无法进行检测工作。2.客户要求对汽车覆盖件上、下模具贴合部位进行测量,优化汽车覆盖件模具精度,提高企业生产效率。  汽车覆盖件扫描现场图解决方案| Co3d solutions            汽车覆盖件模具尺寸大、形状复杂,所以定位困难,移动不便。因此,覆盖件多使用复合模,汽车覆盖件模具精度要求非常高,汽车覆盖件与覆盖件搭接后,两件搭接面是一个面,相互贴合间隙较大,生产出的产品质量不达标,为解决该企业面临的问题,华朗技术工程师提出解决方案:使用华朗三维摄影测量系统(HL-3DP)对汽车覆盖件模具进行全局拍照,得到检测部位标志点的三维坐标,将拍摄完的照片导入到软件中进行计算,计算出的数据与原始数模图再进行检测对比分析,得到其汽车覆盖件模具相互贴合之间的误差值。扫描设...
    • 车门框三维检测       现在社会发展的步伐越来越快,各方面的需求不断提升,竞争激烈,需要做出改进。国内某汽车公司需要对越野车门框进行检测,快速得到精准的数据进行对比,从而做出合理改造,提高生产效率,节约成本。使用华朗三维的扫描仪进行三维扫描得到数据很好满足客户想要的效果。 车门框扫描现场图面临的问题| Practical problems            需要在整车进行门框部件的扫描,且门框面积大,轮廓大小不一,周边孔位较多又较小。利用一般传统的三维扫描仪,扫描出来的数据图没有那么精准的显现出工件的每一个细节,而且得到数据精度不高。  车门框扫描现场图解决方案| Co3d solutions                根据扫描门框存在的问题,扫描面轮廓大小不一,孔位小。华朗三维工程师提出以孔位为基准检测门框,使用HL-Scan三维扫描系统能够快速完成工件三维检测,扫描速度更快、精度更高、稳定性更强。  使用设备:HL-Scan三维扫描系统       HL-Scan三维扫描系统能够实...
    • 汽车整车三维检测       使用三维摄影测量系统HL-3DP对车体进行拍照测量,自动生成一个高精度的三维坐标系统。再将车体表面的标志点三维信息导出工程文件 ,供三维扫描系统使用。在对整车扫描前,导入Holon3DP获取的车体表面标志点的工程文件,再利用三维扫描仪HL-3DW对汽车整车进行快速三维扫描,获取汽车整车高密度的三维点云数据,进行汽车的二次设计。 整车扫描现场图面临的问题| Practical problems             1、需对整车进行快速的三维测量,获取三维数字模型,但整车的曲面很多,也较复杂,要求全局测量精度控制在0.1mm以内。2、对于该汽车工程研究院提出的测量效率,传统的龙门式三坐标测量机不但设备成本高昂,而且测量耗时也十分巨大,这样的测量手段显然不能够为客户所接受。  解决方案| Co3d solutions                  针对客户所面临的问题,华朗三维工程师提出的解决方案中使用: 三维摄影测量系统HL-3DP+三维扫描仪HL-3DW,来获取汽车车身三维数据,进行车身的二...
    • 汽车车灯逆向设计        某知名汽车配件生产公司希望获取汽车车灯的三维数据,建立汽车车灯三维数模档案(CAD图纸),用于模具的构造设计、改型设计以及后续品质检测。汽车车灯扫描现场图面临的问题| Practical problems       1、需要快速的获取汽车车灯的三维数字模型,但汽车车灯的曲面复杂,不规则。2、使用传统的测量方法,只能获取汽车车灯部分数据,对于曲面部分无法测量,导致获取的数据量不完整,无法进行汽车车灯的二次设计。汽车车灯扫描现场图解决方案| Co3d solutions              传统的车灯设计是与车身设计同时进行的,完成整车装配的三维模型。车身需要制作冲压模具,车灯需要制作注塑模具,不同的模具制作完成后进行试模、装配,修改各自模具,这个过程需要车灯座和车灯配合,也就是说有两个不确定的因素,增加了修改周期和制造成本。       华朗三维工程师使用三维扫描仪HL-3DX快速的对汽车车灯进行扫描,获取高密度点云资料,再结合专业的逆向设计软件,将汽车车灯点云数据转换为三角网格面数据,导入逆向软件中进行后期处理,加快汽车车灯的...
    • 车内空间三维扫描方案      赛车运动起源距今已有超过100年的历史。关于车手的安全越来越受到关注。华朗三维受某知名赛车公司的委托,优化赛车安全性。在了解实际情况后,华朗三维工程师使用三维扫描仪HL-3DW描赛车内部空间以及发动机舱,安装防滚架和保护发动机的装置用来提高赛车安全性。车内空间扫描现场图面临的问题| Practical problems             1、传统的测量方法数据采集密度不够(数据量不足)而且对于车内饰的曲面以及弧度无法测量,后期无法正常的进行检测也不能逆向制图。2、扫描赛车内部空间,获取车内部空间数据,设计更为合理的防滚架。赛车车身长4.5m宽2.3m高1.7 m,一般三维扫描仪扫描幅面小,扫描时累计扫描幅面过多,出现找不到标志点且拼接不上等问题。产生工作量大,工作效率低且获取的数据精度达不到要求等问题。车内空间扫描现场图解决方案| Co3d solutions              安装防滚架的时候是一根一根按照车厢内部的轮廓进行连接或焊接的,经过专业安装的防滚架除了应付意外情况以外,还可以起到增强车身强度和抗扭曲度的作用。为发动机设计保护装置,可以让赛...
    • 大众高尔夫-7保险杠逆向设计      三维扫描仪能够对汽车保险杆进行扫描,获取到高精度的三维数据,提高汽车保险杆第二次开发效率,保证CAD设计结果的准确。面临问题| Practical problems      1、单纯使用传统的方法(如检具、治具、三坐标等)去测量汽车保险杆,十分的繁琐、耗时,而且不易对汽车保险杆的形状进行准确、快速地测量、检测。      2、汽车保险杆有许多曲面和卡扣部位,而且保险杆体积比较大容易产生形变,一般的三维扫描仪难以快速、准确获取汽车保险杆的三维数字模型。解决方案| solutions       客户想对生产出来的汽车保险杆做进一步改进,节约生产成本,提高产品合格率。因此华朗三维工程师提供了专业的解决方案——三维扫描仪HL-3DW(快速获取汽车保险杆高精度的三维数据)+逆向设计软件(将汽车保险杆点云数据转换为三角网格面数据)协助该公司进行汽车保险杆的二次设计。1、前期准备工作       喷涂显像剂:提高样件表面底色对比度,获取更好的扫描数据。       黏贴标志点:使获取的数据在扫描软件中进行定位拼接。2、三维扫描  ...
    • 某品牌汽车车身三维扫描汽车车身的作用主要是保护驾驶员以及构成良好的空气力学环境。好的车身不仅能带来更佳的性能,也能体现出车主的个性。汽车车身由发动机盖,车顶盖,行李箱盖,翼子板,前围板。传统的测量方法费时费力而且所测数据精度不一定能达到要求。面临问题| Practical problems       需快速的对整车进行三维测量来获取三维数字模型,但整车的曲面很多,也较复杂,除了要提高测量的效率,测量的精度也要得到良好的控制,要求全局测量精度控制在0.2mm以内。解决方案| solutions       华朗三维工程师根据该公司具体状况,仅需使用: HOLON3D定制三维扫描仪(HL-3DWV+)对汽车车身进行扫描,快速的获取被测车身的三维数据,建立车身数据,为后续的生产和设计改型提供重要依据。       先进稳定的拍照式三维扫描方式,能比任何传统测量设备更能满足快速测量的要求,针对汽车曲面多而较为复杂的情况也能迎刃而解,最终快速获取到汽车完整的曲面三维信息,大幅减少测量时间,有效提高工作效率。 使用HOLON3D定制三维扫描仪(HL-3DWV+)对汽车车身进行扫描,用时2.5个小时,扫描精度达到0.2MM。汽车车身扫描现场汽车车身扫描现场汽车车身STL数据图...
    • 汽车零部件逆向扫描            汽车车门的三维数据存档、三维检测、逆向设计面临的问题| Practical problems       需要快速获取汽车车门的三维数字模型,检测汽车车门塑胶件的注塑形变及塑胶件与五金件的装配误差。但汽车车门的曲面颇多,形变较大,且各面凹槽形状各异,非常复杂,很难确定导致五金件和塑胶件装配间隙不均、塑胶件配合面高低偏差等问题。解决方案| Co3d solutions       手持式三维扫描仪(Holon-3DH-3M)是采用华朗三维独创的角点技术,能快速的对汽车门进行扫描,从而获得高精度的三维数据,原始模型装配图和实物装配扫描数据的比对分析检测,得出数模与点云对应边的边长,及装配位置是否吻合。还可以对扫描数据进行改型,所得数据可以导入逆向软件中进行后期处理,利用专业的建模软件进行二次设计。车门扫描现场车门STL数据图车门STL数据图车门对比分析图车门对比分析图
    • 汽车零部件逆向扫描       汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。没有整车的自主品牌,强大零部件体系的研发创新能力难以迸发,没有强大零部件体系的支撑,自主品牌的做大作强将难以为继,相辅相成。零部件也要做好创新,进行改造与重新设计,使用三维扫描建模能有效快速的完成创新工作。零部件现场扫描图面临问题| Practical problems       扫描件周围有不规则的部分,且带有深孔。而且做逆向改造对数据精度要求高。按照以往测量时间较长,比较耗时,成本多,因此需要使用三维扫描技术提高效率,降低成本。零部件现场扫描图解决方案| Solutions       采用华光手持式三维扫描仪HOLON751。激光线束多扫描速度快,还有单线模式适合扫描深孔,以及精细模式扫描细小部位。在扫描样件周围粘贴少量的识别点,使用三维扫描仪快速扫描获取高精度三维数据。将优化处理过后数据导入三维逆向设计里面进行三维模型组建。从三维扫描获取数据到逆向三维建模,帮助客户解决了面临的问题,提高工作效率,减少在工作中遇到的难题,节约工作时间,减少人工成本,从而带来更大的效益。零部件扫描数据图零部件扫描数据图零部件扫描数据图
    • 汽车冲压件三维扫描       汽车冲压件就是构成汽车零部件的金属冲压件。汽车冲压件品种繁多,各式各样的,都是按照汽车零部件性能要求制造,在生产过程采用适合工业多品种、大批量生产的工艺。冷冲压材料与汽车冲压件生产的关系十分密切,材料的好坏不仅决定产品的性能,更直接影响到汽车冲压件工艺的过程设计,影响到产品的质量、成本、使用寿命和生产组织,因此合理选用材料是一个重要而复杂的工作。生产厂家想要在生产检测冲压件,保证产品质量,改进生产节约材料。汽车冲压件实拍图面临问题| Practical problems       客户需要检测的汽车冲压件整体结构复杂,形状不规则,凹凸不平,凹槽较深,整个工件布有孔洞,给扫描工作带来一定的难度。       使用以往三维扫描仪,对于结构复杂的工件,很难可以全面的捕捉,对于想要扫描到更多细节方面,是无法可以满足扫描,得到精准的数据。汽车冲压件扫描现场图解决方案| Solutions      了解清楚工件细节之后使用HOLON760手持式三维扫描仪,轻巧灵活方便携带适应各种场景、不同的工件结构。对精度要求高轻松解决,单机测量精度高达0.02。速度快、效率高,采用7组交叉激光线加额外一束激光线共计15条激光...
    • 发动机缸体三维检测       发动机是为一个机器提供动力的核心,是机器的心脏,会影响到机器的动力性、经济性和环保型,是一个很核心的部件。所以机器外表设计的再好,也比不上有一个好的发动机重要。无论是在设计、制造、工艺还是性能、控制方面,都在不断的提升,现在的注重点不仅是一个机器的动力,还有能源的消耗、尾气排放与环境有关的方面。机器厂商都在设法改造发动机的性能,提高自身产品的竞争力。某厂商就需要运用扫描仪对发动机扫描,进行质量检测跟研发数据分析。发动机扫描图面临的问题| Practical problems       发动机组成系统多,体型大且笨重,不方便移动,整体表面复杂不规则,孔位多,且孔槽大小不一,孔深,扫描难度增加,客户要求扫描数据精度高。使用一般扫描仪的情况下,对于一些深孔,起伏面不易捕捉,精度准确率低,在时间和人力方面也消耗的过多,不能满足客户的各方面要求。发动机扫描图解决方案| Solutions       根据工件的问题,华光工程师提出采用HOLON760手持式三维扫描仪,14+1条激光线超快扫描工件,可以切换单条激光扫描模式,专门扫描深孔,扫描过程可以实时显示,明确看到扫描效果以及忽略点可直接补扫,操作方便、极易携带,节省物力。扫描精度高,轻松...
    • 越野车车顶三维扫描检测       现如今,出行都是以车代步,方便省时省力,汽车成为广泛用于社会经济生活多种领域的交通运输工具。随着不断的进步,对汽车各个方面要求日益严格,不在是单纯的一个可以出行的工具即可,又推动汽车新技术的发展,不仅仅是内部软件系统的研发改进,汽车外形演变也是在每个时期都不断开拓新的造型,是汽车美学的一个发展,成为今日这样具有多种型式,不同规格。某汽车公司客户就需要对汽车车顶进行扫描检测获取数据,可用于研发设计对比与改造。越野车车框实拍图面临的问题| Practical problems1、汽车车顶曲面复杂,体型大,客户需要快速扫描物件,快速出数据,且要求精度要高。2、使用一般的传统扫描仪,扫描幅度小,耗时慢,数据处理时长久,且精度达不到要求。车顶现场扫描图解决方案| Solutions       在了解客户的要求后,华朗三维的工程师决定采用HL-scan三维扫描系统,在给客户演示扫描工件时实时显示数据,且无需对物件表面做处理即可扫描,扫描幅度大,扫描大型工件很适合,用时短。还可以配合机器臂进行扫描,减少人工干预扫描,节省人力,提高了工作效率。而且扫描精度高,扫描完数据处理出来很符合客户的要求,客户对此感到很满意。车顶现场扫描图车顶STL数据图车顶STL数据图车顶STL数据图
    • 汽车悬架系统三维扫描案例    客户是一家国内知名汽车零配件生产企业,客户需要对汽车悬架系统进行三维扫描,获取高精度三维数据进行逆向建模为后期产品改进升级做技术储备。面临的问题 | Practical problems      1、使用传统的方法(如检具、治具、三坐标等)测量汽车悬架系统,十分的繁琐、耗时,而且不易对汽车悬架系统进行准确、快速地测量、检测。      2、汽车悬架系统外形复杂且不规则,曲面轮廓较多,客户需对汽车悬架系统的孔位进行精确测量,传统三维扫描仪难以快速、准确获取高精度的三维数字模型。汽车悬架系统现场图解决方案 | Solutions    客户需要对汽车悬架系统进行三维逆向建模用于产品升级改进,以提高市场竞争力。因此华光三维工程师提供了专业的解决方案:使用HOLON760手持式三维扫描仪+(快速获取汽车悬架系统高精度的三维数据)+逆向设计软件Geomagic Studio(将汽车悬架系统点云数据转换为三角网格面数据)协助该公司进行汽车悬架系统的二次设计。汽车悬架系统STL数据图汽车悬架系统STL数据图汽车悬架系统STL数据图
    • 汽车车灯模具三维检测 近年来迅猛发展的中国汽车工业为国内的汽车模具带来了广阔的发展空间,目前为汽车模具生产已占到了全部模具产量的三分之一左右,广州某知名汽车制造企业需对汽车车灯模具进行定期质量检测,检测模具的损耗程度,后期对模具进行修复工作等。面临的问题 | Practical problems客户背景    客户是一家中日合资企业,引进日本先进汽车生产技术,主营汽车模具设计制造及整车工艺装备开发制造,设备及制造工艺技术居国内领先水平。扫描对象:汽车车灯模具三维检测检测要求:检测汽车车灯模具损耗及后期三维逆向修复推荐方案手持式三维扫描仪HOLON760+三维检测软件汽车车灯模具现场实物图检测难点    1、汽车车灯模具体型笨重且不便移动,整体表面复杂且不规则(曲面、轮廓较多),车灯模具凹凸不平形成夹角死角较多,使扫描难度大幅度增加。    2、客户需要快速获取汽车车灯模具高精度三维数据进行模具损耗程度检测和模具修复,客户要求扫描不能喷涂显像剂,采用传统扫描方案不仅难度大,不能达到客户需求。解决方案| Solutions   华光三维技术工程师在充分了解客户的需求及问题后,推荐手持三维扫描仪VX 700产品特点:VX 700是华光三维自主研发生产的一款便携式蓝光手持三维扫描仪,优势如下:  &#...
    • 新能源汽车电池组三维扫描  客户是一家国内外知名汽车生产集团,为了迎合市场需求提高企业竞争力客户决定摒弃传统的检测方法,引进新型测量手段,客户需要对新能源汽车电池模组进行质量检测,快速获取精确且详尽的三维检测结果,检测产品是否合格,提高产品质量及产品开发率。结合机器人机械臂测量现场面临的问题| Practical problems 1、新能源汽车电池模组体型较大,表面不规则,凹槽各异且孔位较多,客户需要对工件孔位进行精确测量,给传统的测量工作带来很大难度。 2、采用传统测量方法十分繁琐、耗时,不能满足客户需求,客户要求测量速度快、精度高且不能对工件做任何处理,实现自动化三维测量,使得很多同行望而止步。新能源汽车电池模组扫描现场解决方案| Solutions推荐设备:HL-Scan自动化三维检测系统  根据客户需求,我司华光三维技术工程师制定了有效解决方案,使用华光三维HL-Scan三维在线检测系统结合新三维扫描技术对新能源汽车电池模组进行有效数据采,过程无需贴点、喷粉处理,操作方便,配合机器人机械臂实现自动化检测。  配合机器人扫描减少人工干预,扫描速度更快、精度更高、稳定性更强,从而缩短产品研发设计和加工周期并降低了成本,有效解决客户所面临的问题,客户非常满意并与我司合作,采购我司设备。新能源汽车电池模组STL数据图新能源汽车电池模组STL数据图新能源汽车电池模组STL数据图
    • 摩托车配件三维扫描案例  客户是一家摩托车知名生产企业,为了迎合市场需求提高企业竞争力,客户决定摒弃传统的测量方法,引进新型测量手段(采用我司手持三维扫描仪HOLON760进行三维检测)对摩托车进行改装设计,以提高摩托车整体性能及外观设计改进,提高产品开发速度及后期产品改进。摩托机效果展示图面临的问题| Practical problems本次案例  形动客户:知名摩托车制造商  扫描对象:越野摩托车配件扫描改装检测  检测设备:手持三维扫描仪HOLON760  测量需求:检测摩托车配件生产改装后的质量偏差,发现产品可能存在的问题,根据检测得到的数据进行分析调整,改进产品构造不合理的部分。摩托车配件扫描现场图  摩托车配件体型较小,工件表面具有不规则曲面,传统检测方法是使用三坐标测量机,以打点的方式获取数据。由于样件具有复杂曲面,三坐标机的基准点很难确定,无法获取完整的三维数据且耗时较长浪费过多的人力物力资源。摩托车配件STL数据图摩托车配件STL数据图  采用华光手持三维扫描仪HOLON760,可快速获取复杂曲面工件的三维扫描数据,扫描优势一目了然。解决方案| Solutions  由于被测工件是金属反光件(不能喷粉)、体积较小、曲面多,客户需要快速扫描获取摩托车高精度的三维数据,进行产品质量检测,华朗工程师根据客户需求及扫描对象的特点,采用手持三维扫描仪HOLON760快速扫描...
    • 汽车自动刹车系统配件三维检测  广州某知名汽车生产制造企业需采购一套三维扫描设备替代传统的测量方式扫描汽车刹车系统配件进行质量检测,快速精确的获取详尽三维检测结果,分析产品是否合格,提高产品质量。加速后期产品开发设计等,为公司节约成本及时间提高公司竞争力。面临的问题| Practical problems客户背景客户是一家发展中的美商独资企业,引进德国先进汽车生产技术,生产汽车整套液压基础制动系统及工业控制阀体。设备及制造工艺技术居国内领先水平。扫描对象:汽车自动刹车系统配件三维检测检测要求:检测汽车自动刹车系统配件生产是否合格推荐方案:手持三维扫描仪HOLON760+三维检测软件        手持三维扫描仪HOLON 760检测难点    汽车自动刹车系统配件是汽车整体的重要组成部分,不仅影响着汽车驾驶的安全性能更是我们人生安全的保障之一,被测工件体积较小结构复杂,内部凹槽形状各异,曲面轮廓孔位较多,采用传统的人工检测对工件曲面、壁厚、孔位无法进行精确测量且费时费力效率低。汽车自动刹车系统配件现场图华光的解决方案|CO3D solutions    由于汽车配件产过程中会出现误差,传统的测量方法,所获取的数据有限且不能准确地获取汽车自动刹车...
    • 某品牌汽车脚垫、车厢三维扫描方案  随着中国成为世界第一大汽车市场的到来,汽车改装也已经成为了各爱车人士津津乐道的话题,我司华光三维近期与国内某大型汽车企业合作,通过使用三维数字化技术对福特汽车(2018年新款)进行汽车改装,迎合市场需求增加企业竞争力。汽车现场实物图面临的问题| Practical problems扫描共分两部分:汽车车厢扫描、汽车内室脚垫扫描。汽车内室扫描现场  由于本次扫描的福特汽车体型较大(整车长约4米,车厢近2米)且汽车内饰扫描空间狭窄增加扫描难度,客户要求快速精确扫描出汽车车厢及脚垫三维数据且不能喷涂显像剂,传统扫描方式效率低且无法完整获取近2米的汽车车厢三维数据且汽车内室脚垫扫描又有诸多限制传统测量方法无法达到预期效果,无法满足客户需求。福特汽车脚垫STL数据图解决方案| Solutions  汽车体型较大,车厢扫描近2米且汽车内饰扫描空间狭窄增加了扫描难度,为了有效控制三维扫描的全局累积误差及扫描效率,华光三维采用针对性解决方案,使用手持三维扫描仪HOLON760单机完成汽车车厢及汽车内室脚垫扫描,扫描速度快、精度高有效解决了所有难点,本次扫描超过了客户预期效果,对本次测量非常满意,为后续的汽车改装以及精确装配测试争取了更多的项目时间。扫描设备:手持三维扫描仪HOLON760HOLON760,是华光三维自主研发生产的一款便携式激光手持三维扫描仪,具有...
    • 轻轨模具三维检测扫描案例  轻轨是城市轨道建设的一种重要形式,也是当今世界上发展迅猛的轨道交通形式,其质量好坏不仅关系着轻轨的正常使用也关系着我们的人生安全,所以轻轨模具质量能否达标就显得尤为重要。国内知名企业比亚迪特邀我司与其合作对轻轨模具进行三维扫描获取高精度三维数据,检测模具生产是否合格。面临的问题| Practical problems  1、轻轨模具体积较大且表面呈现红色反光面,增加扫描难度。产品生产过程中容易产生形变,所以轻轨模具质量的控制格外重要,对轻轨模具的三维数据有非常高的精度要求。       2、单纯使用传统的检测方法(如检具、治具、三坐标等)制作方法难度高且花费时间长,过程繁琐、耗时,而且不易对轻轨模具的结构进行准确、快速地测量、检测。解决方案| Solutions  轻轨模具体积较大而又笨重,模具表面呈现红色反光面,不易扫描,客户要求扫描速度快且精度要求非常高,而我们同行采用传统的检测方式进行测量,不仅需要喷涂显像剂,而且扫描速度慢,工作流程复杂,扫描工件耗时较长,很多尺寸及形位特征无法有效的测量,容易产生二次误差,影响该产品生产质量和生产效率。轻轨模具现场实物图    针对客户所面临的问题,华光三维技术工程师使用我司新研发的手持三维扫描仪HOLON760快速精确的获取了轻轨模具三维数据,且不用喷...
    • 汽车手刹三维扫描案例  汽车手刹在汽车零配件中占有相当大的比重,其质量的好坏是直接影响汽车使用性能和外观形象的重要因素之一,面对越来越激烈的市场竞争,某知名汽车零部件生产业希望使用三维扫描仪来提升技术优势,从而提高产品质量和缩短生产周期。面临的问题| Practical problems1、汽车手刹的形状复杂,底面内部凹槽形状各异,曲面轮廓较多。采用其它检测设备可能导致获取的三维数据量不完整,不能满足客户需求。2、使用传统的测量方法(如检具、治具、三坐标等)十分的繁琐、耗时。并且不易对汽车手刹部件的结构进行准确、快速地测量、检测。解决方案| Solutions  由于汽车手刹生产过程中会出现误差,由于传统的测量方法,所获取的数据有限且不能准确地获取出汽车手刹的三维数据,华光三维技术工程师:使用拍照式三维扫描仪HL-3DX快速扫描获取汽车手刹的三维数据,速度快、操作方便且耗时较短,数据精度极高,达到客户的扫描需求,成功解决客户所面临的问题。汽车手刹现场实物图汽车手刹扫描现场图汽车手刹STL数据图汽车手刹STL数据图汽车手刹三维检测图汽车手刹三维检测图汽车手刹三维检测截面图
    • 汽车冲压机床逆向设计汽车冲压机床轮轴、齿轮损坏导致工作停工,由于没有图纸,无法进行修护或重做。湘潭某知名汽车生产厂商需对冲压机床轮轴、齿轮进行三维扫描,获取高精度三维数据对轮轴和齿轮进行逆向设计,快速修复冲压机床轮轴、齿轮,减少公司损失。面临的问题| Practical problems汽车冲压机床轮轴、齿轮体积较大且笨重,表面轮廓不一,齿轮死角较多,客户需对轮轴、齿轮的外观数据要求精度非常高以达到完美修复效果,采用传统的测量方法效率太低且精度不高不易对轮轴和齿轮整体结构进行准确、快速地测量,对后期逆向设计和建模修复增加难度。浪费过多的人力物力资源。解决方案| Solutions由于汽车冲压机床轮轴、齿轮整体结构复杂且体积较大而又笨重等特点,以便对轮轴、齿轮进行快速修复。华光三维技术工程师提出解决方案:使用拍照式三维扫描仪HL-3DS+ 快速扫描获取汽车冲压机床轮轴、齿轮三维数据,不仅速度快、操作方便、耗时较短而且数据精度高,达到客户的扫描需求,成功解决客户所面临的问题。汽车冲压机床轮轴实物图汽车冲压机床齿轮实物图汽车冲压机床部件扫描现场汽车冲压机床轮轴STL数据图汽车冲压机床轮轴STL数据图汽车冲压机床轮轴数模图汽车冲压机床齿轮STL数据图汽车冲压机床齿轮STL数据图汽车冲压机床齿轮数模图
    • 汽车燃油箱逆向设计随着汽车工业的发展和国内汽车工业的振兴,各大汽车生产企业对汽车燃油箱的需求呈明显增长趋势。天津某汽车知名生产制作企业希望对奔驰G500汽车油箱进行三维扫描,获取高精度三维数据再通过后期处理软件处理,进行产品逆向设计缩短新产品的开发过程。面临的问题| Practical problems1、客户希望在工厂车间对奔驰汽车燃油箱进行扫描,所以对于三维扫描设备的便携与稳定性有较高的要求。2、客户对原有的汽车燃油箱数据采集方法是手工测量,精度不高,速度慢。3、汽车燃油箱的质量直接影响汽车的整体性能和安全性能,对于获取的汽车燃油箱三维数据精度要求高。解决方案| Solutions根据客户所面临的问题,华光工程师提出解决方案使用HL-3DX对奔驰G500汽车油箱进行三维扫描,快速获取奔驰汽车油箱三维数据,不仅数据精度高且扫描速度快结合三维逆向软件成功完成工件的整体扫描,为后期产品的逆向设计和新产品的开发提高了效率,节约了成本,产满足了客户的扫描需求。汽车燃油箱实物图汽车燃油箱STL数据图汽车燃油箱STL数据图汽车燃油箱STL数据图
    • 高铁枕轨浇铸钢膜三维检测国内某知名中铁集团需对高铁枕轨浇铸钢膜进行三维检测,高铁枕轨是铁路建设非常重要的组成部分,不仅关系着铁路的正常使用也关系着我们的人生安全,所以高铁枕轨的质量能否达标就显得尤为重要。面临的问题| Practical problems1.高铁枕轨浇铸钢膜体积较大而又笨重且轮廓较多形状不规则不易检测,需要测量高铁枕轨浇铸钢膜与孔位安装是否匹配。2.高铁枕轨浇铸钢膜死角较多,增加了扫描难度,客户需要对高铁枕轨浇铸钢膜快速扫描,扫描数据要求精度非常高,用于与原数模比对进行三维检测分析。解决方案| Co3d solutions高铁枕轨浇铸钢膜积较大而又笨重且轮廓较多形状不规则及孔位安装等特点华光三维技术工程师提出解决方案:使用拍照式三维扫描仪3DS快速扫描获取高铁枕轨的三维数据,扫描过程不仅速度快、精度高、操作方便而且耗时较短,满足了客户的扫描需求,成功解决客户所面临的问题。高铁枕轨浇铸钢膜效果图高铁枕轨浇铸钢膜扫描现场图高铁枕轨浇铸钢膜STL数据图高铁枕轨浇铸钢膜点云数据图
    • 汽车保险杠扫描案例国内某知名汽车生产制造商需对汽车保险杠进行逆向设计,采用华光三维自主研发的拍照式三维扫描仪HL-3DS+对汽车保险杆进行三维扫描,获取到高精度的三维数据,提高汽车保险杆的二次开发效率,节约了成本,缩短了新产品的开发周期。面临的问题| Practical problems1、单纯使用传统的方法(如检具、治具、三坐标等)去测量汽车保险杆,十分的繁琐、耗时,而且不易对汽车保险杆的形状进行准确、快速地测量、检测。2、汽车保险杆有许多曲面和卡扣部位,而且保险杆体积比较大容易产生形变,一般的三维扫描仪难以快速、准确获取汽车保险杆的三维数字模型。解决方案| Co3d solutions客户想对生产出来的汽车保险杆做进一步改进,节约生产成本,提高产品合格率。因此华光三维工程师提供了专业的解决方案:使用拍照式三维扫描仪HL-3DS+(快速获取汽车保险杆高精度的三维数据)+逆向设计软件(将汽车保险杆点云数据转换为三角网格面数据)协助该公司进行汽车保险杆的二次设计。汽车保险杠实物图汽车保险杠扫描现场汽车保险杠STL数据图汽车保险杠STL数据图汽车保险杠STL数据图
    • 汽车钣金件三维检测案例湘潭某知名汽车配件生产企业需对汽车钣金件进行三维检测,以获取高精度的三维数据,华光作为国内自主研发并生产出三维扫描仪的厂家,不仅扫描环境适应性强,设备操作简单,同时能达到工业级的高精度标准。可高质量的加快开发和检测钣金件速度,成功解决客户的燃眉之急。面临的问题| Practical problems1、汽车钣金件的形状复杂,各面凹槽形状各异,曲面较多,阴影较多。采用其它检测设备可能导致获取的三维数据量不完整。2、使用传统的测量方法(如检具、治具、三坐标等)十分的繁琐、耗时。并且不易对汽车钣金件的结构进行准确、快速地测量、检测。解决方案| Solutions针对客户需求,华光三维技术工程师提出解决方案:1、使用工业三维扫描仪(3DS+)快速准确得获取三维数据。2、将扫描的三维数据导入逆向设计软件,将汽车钣金件点云数据转换为三角网格面数据。3、再与三维检测软件配合使用,将钣金件的三维数据导入检测软件中,可快速获取汽车钣金件的三维检测数据,生成直观易懂的检测图形报告来显示两者的差异,同时还能捕捉并体现汽车钣金件表面的形位偏差。 汽车钣金件现场扫描图 汽车钣金件三维检测图 汽车钣金件STL数据图 汽车钣金件STL数据图 汽车钣金件2D截面对比分析图
    • 沃尔沃卡车顶盖三维扫描方案沃尔沃卡车配件生产公司希望获取卡车顶盖的三维扫数据,根据卡车顶盖高密度的点云数据对产品关键部位和本身的瑕疵进行区分,保证卡车顶盖加工效率和生产质量。面临的问题| Practical problems1、单纯使用传统的方法(如检具、治具、三坐标等)去测量卡车顶盖,十分的繁琐、耗时,而且不易对卡车顶盖的形状进行准确、快速地测量、检测。2、卡车顶盖有许多曲面,各面凹槽形状各异,而且卡车顶盖体积比较大容易产生形变,一般的三维扫描仪难以快速、准确获取汽车保险杆的三维数字模型。解决方案| Co3d solutions针对卡车顶盖有许多曲面,各面凹槽形状各异的特点。华光三维工程师提出解决方案中使用:  检测设备:手持式三维扫描仪3DH-M(快速获取卡车顶盖高精度的三维数据)+逆向设计软件(将卡车顶盖点云数据转换为三角网格面数据),进行卡车顶盖的二次设计。1、前期准备工作喷涂显像剂:提高样件表面底色对比度,获取更好的扫描数据。黏贴标志点:使获取的数据在扫描软件中进行定位拼接。2、三维扫描华光三维工程师使用手持式三维扫描仪3DH-3M,快速获得高精度的卡车顶盖3D数据。该三维扫描仪具有体积小、重量轻、操作简便、扫描快捷、无需外接交流电源的特点。 能快速的车头顶部进行三维扫描,获取高密度点云数据。仅需要30分钟就获能得到卡车顶盖三维数据,精度达到0.07mm。利用获...
    • 三维扫描应用于房车改装随着生活品质的提高,房车的应用也越来越受欢迎,华光三维受某房车改装公司邀请,对依维柯车头进行扫描得出三维数据,制定更好的改装方案。在了解实际情况后,华光三维技术工程师使用三维扫描仪3DS+,快速获取房车3D数据,提高了改装的效率面临的问题| Practical problems传统的测量方法数据采集密度不够(数据量不足)而且对于车头上的曲面以及弧度无法精确测量,后期也不能逆向制图,工作量大,效率低且精度不高,达不到客户要求。解决方案| Co3d solutions为了缩短研发周期,降低汽车改装的成本,华光三维根据客户所面临的难题,提出解决方案:使用三维扫描仪(3DS+)来获取汽车车头的三维数据。该三维扫描仪具有大的扫描幅面、操作简单、扫描速度极快、精度高、稳定等特点。在扫描过程中,软件通过标志点将三维数据自动拼接起来,不到45分钟,便将整个依维柯车头的三维数据完整获取下来。客户可以将3D数据导入到软件中行进编辑,大大提高房车的改装效率。在新产品完成后,客户还可以将产品的三维数据导入贴图软件中渲染,用于产品展示。 房车现场扫描图 房车现场扫描图  房车点云数据图 房车STL数据图 改装成型的依维柯房车
    • 汽车前照灯外壳三维检测案例汽车前照灯外壳在汽车零配件中占有相当大的比重,其质量会影响汽车外观形象和使用性能。某知名汽车配件生产公司需获取汽车前照灯外壳三维数据,用于产品的构造设计及后续品质检测。面临的问题| Practical problems1、客户要求快速获取汽车灯外壳三维模型,由于车灯外壳曲面复杂,凹凸面较多,给扫描工作带来很大难度。2、使用一般测量方法(三坐标、二次元、卡尺等),只能获取车灯外壳少部分数据,曲面部分无法测量,导致获取的数据量不完整,无法进行汽车车灯的二次设计与改良。解决方案| Solutions传统汽车前照灯外壳是与车身设计同时进行的,完成整车装配的三维模型。车身需要制作冲压模具,车灯需要制作注塑模具,不同的模具制作完成后进行试模、装配,修改各自模具,这个过程需要车灯座和车灯配合,也就是说有两个不确定的因素,增加了修改周期和制造成本。华光三维技术工程师使用工业三维扫描仪HL-3DS+快速对汽车前照灯外壳进行扫描,获取高密度点云数据,再结合专业的逆向设计软件,将点云数据转换为三角网格面数据,与汽车前照灯外壳数模图进行对比分析,可快速检测汽车前照灯外壳误差与缺陷所在。相较于传统的检测方法,华光三维有效解决企业的难题,提高企业生产效率。 汽车前照灯实物图 汽车前照灯现场扫描图 汽车前照灯STL数据图 汽车前照灯对比...
    • 某知名汽车集团动车轮对三维检测案例随着高铁的多年运营和发展,积累了大量车辆运用相关的历史数据,有必要挖掘数据背后的知识,获得踏面外形磨耗规律或尺寸参数值同车辆运行稳定性的规律,评估或预测车辆与线路的匹配状态,指导车辆部门的轮对运用于检修工作。面临的问题| Practical problems1.动车轮对采用传统的卡尺、量规进行检测,很多尺寸及形位特征无法有效的检测,很大程度上影响该产品的检测效率、检测精度。2.客户需要快速扫描动车轮对的外形尺寸、轮对内侧距、车轮直径等部位进行密集点云采集要求。解决方案| Co3d solutions动车轮对在检测中,由于体积巨大而又笨重,表面又有多种特征及复杂的三维自由曲面,采用传统的卡尺、量规进行检测,很多尺寸及形位特征无法有效的检测容易产生二次误差,大大的影响该产品的检测效率、检测精度。“中国中车集团”为摒弃传统检测方法,需使用光学三维检测设备对生产的动车轮对进行产品检测与二次设计。华光技术工程师提出解决方案:使用华光大幅面三维扫描仪α7000进行轮对三维检测分析,得出全面分析检测报告,为“中国中车集团”动车轮对检测中提供有效解决方案。 动车车轮对实物图  扫描设备:三维扫描仪α7000 产品特点:1、采用碳纤维军工系材料:高稳定性,抗热冲击性强、热变形系数小,设备扫描精度更高,稳定性更强...
    • 宝马压缩机三维扫描案例国内著名宝马汽车生产企业,需对宝马空气压缩机进行质量检测,根据客户所面临的问题我司采用华光拍照式三维扫描仪3DS+,并应用对宝马空气压缩机三维模型与实体进行对比分析以获得精确的重构模型。从而提高了产品设计的准确性,大大缩短产品研发设计和加工周期并降低了成本。面临的问题| Practical problems1、宝马空气压缩机对项目技术指标非常严苛,对宝马空气压缩机三维数据精度要求非常高,整体误差需要控制在0.05mm以内。2、传统的测量方法数据采集密度不够(数据量不足)而且对于宝马空气压缩机曲面以及弧度无法测量,且扫描物体死角比较多,不易扫描,无法正常的进行检测,后期也不能进行质量检测与二次设计。 宝马压缩机实物图解决方案| Co3d solutions汽车配件构造质量直接影响到制造汽车整体的效率,因此对汽车宝马空气压缩机的质量把控特别重要。华光三维工程师提出解决方案中使用:拍照式三维扫描仪HL-3DS+(快速获取宝马空气压缩机高精度的三维数据)+逆向设计软件(将宝马空气压缩机点云数据转换为三角网格面数据)+检测软件(迅速检测宝马空气压缩机 (CAD) 模型和产品的制造件之间的差异),协助该公司进行高端技术的研究和突破。1、前期准备工作喷涂显像剂:提高样件表面底色对比度,获取更好的扫描数据。黏贴标志点:使获取的数据在扫描软件中进行定位拼接。2、三维扫...
    • 汽车涡轮增压器零部件三维检测某知名汽车零部件制造商,需要对汽车涡轮增压器零部件进行三维检测,根据客户所面临的问题我司采用自主研发生产的华光三维扫描仪3DS+,并结合三维检测工程软件,获取了汽车涡轮增压器零部件精确的三维数据。用得到的汽车涡轮增压器零部件体整体数据与原始的CAD模型进行针对性数据比对,看到实际扫描出汽车涡轮增压器零部件整体数据,分析成品是否合格。面临的问题| Practical problems  1、由于汽车涡轮增压器工作时经常处于高速、高温下工作,而且涉及到与发动机多个零部件的连接,所客户对汽车涡轮增压器零部件要求的精度非常高。  2、该汽车涡轮增压器零部件具有形状复杂,曲面变化大,等特点,采用传统的测量方式,十分的繁琐、耗时,而且不易对汽车涡轮增压器零部件整体结构进行准确、快速地测量、检测,且数据不够精确。解决方案| Co3d solutions  针对汽车涡轮增压器零部件形面复杂、曲率变化大、等特点,华光三维技术工程师提出解决方案中,使用拍照式三维扫描仪HL-3DS+快速获取对汽车涡轮增压器零部件高精度的三维数据,用三维检测设计软件将汽车涡轮增压器零部件数据转换为三角网格面数据+设计软件中进行后期处理,对汽车涡轮增压器零部件三维数据采集,得出三维检测分析报告,分析成品是否合格,成功解决了客户所面临的问题。 汽车涡轮增压器零部件前期工作...
    • 奔驰汽车逆向三维扫描案例  新能源电动汽车市场,在国家强力的补贴政策和扶持政策下形成了显著的市场空间。在消费领域,电动汽车替代传统燃油汽车将成为一种趋势。电动汽车对于家庭用传统燃油汽车的替代,但电动汽车无法满足消费者多样使用需求。由于传统汽车产业体系已非常成熟,电动汽车生产商希望通过三维扫描仪对现有的汽车产品可实现从设计到产品的改装。面临的问题| Practical problems  1.某公司需要使用拍照式三维扫描仪从传统燃油车改装电动汽车,避免大规模的资本投资,同时开发周期短,最终可降低电动汽车改造的成本。  2.使用拍照式三维扫描仪在室内对电动汽车进行三维扫描,客户要求快速获取燃油汽车表面三维数据、三维扫描数据精度要求高。解决方案| Solutions  客户要求拍照式三维扫描仪扫描汽车整车,扫描出的三维数据直接影响电动汽车改装设计,要求的扫描精度比较高。华光三维技术工程师使用顶配产品三维扫描仪ɑ7000扫描得到汽车的三维数据,进行汽车的逆向设计与开发,三维扫描仪α7000累积扫描精度极高,单机可完成4m左右工件扫描,采用碳纤维部件,抗热冲击性强、热变形系数小,保证设备扫描精度更高,稳定性更强,高效率,扫描一辆汽车≤2小时。 奔驰汽车扫描现场实物图  1、前期准备工作  喷涂显像剂:提高样件表面底色对比度,三维扫描仪能更好获取汽车三维扫描数据。  黏贴标...
    • 动车驾驶舱扫描案例动车驾驶室其设计结果将会对动车组整体产生重要影响,因此,设计制造出曲面流畅、造型美观又符合空气动力学要求的动车组驾驶室已成为设计人员的焦点问题。面临的问题| Practical problems动车驾驶舱扫描要求非常高,弧度较大,曲面多,采用传统的测量方法比较困难,无法快速、精准得获取动车驾驶舱的三维模型数据。解决方案| Solutions针对客户所面临的问题,华光技术工程师提出解决方案中使用:手持式三维扫描仪HL-3DH-3M获取动车驾驶舱三维数据,动车研究人员根据扫描完成的三维数据对于后续的列车流场数值计算、模型风洞试验、外板模具进行二次设计与产品改良。扫描设备:手持式三维扫描仪HL-3DH-3M产品特点:1、外形小巧,重量轻(950g),携带、使用方便2、无需外接交流电源,开箱即用,不用标定3、采用角点测量,扫描速度更快4、使用独创的角点型标记贴,与业界常用的圆点标记贴相比,定位精度更高5、对扫描复杂形状物体(如:汽车及内饰件等)尤为擅长,效率高、效果好、无盲区 动车驾驶舱实物图 动车驾驶舱扫描现场图 动车驾驶舱现场扫描图 动车驾驶舱STL数据 动车驾驶舱STL数据
    • 汽车发动机连杆扫描案例成都某动力部件公司,需要对汽车发动机连杆进行三维检测,该公司采用华朗自主研发生产的三维扫描仪,并结合三维检测工程软件,获取发动机连杆高精度的三维数据。用得到的发动连杆体整体数据与原始的CAD模型进行性数据比对,看到实际扫描出发动机连杆整体数据,分析成品是否合格。面临的问题| Practical problems1.客户要求获取汽车发动机连杆高精度的三维数据进行检测,由于发动机连杆体积较小,要求精度高,给扫描工作带来很大难度。2.使用一般测量方法(三坐标、二次元、卡尺等),只能获取汽车发动机连杆少部分数据,曲面部分无法测量,导致获取的数据量不完整,无法进行汽车发动机连杆质量检测对比分析。 汽车发动机连杆扫描现场图解决方案| Co3d solutions针对客户需求,华光三维技术工程师提出解决方案:1、使用工业三维扫描仪HL-3DS+快速准确得获取三维数据。2、将扫描的三维数据导入逆向设计软件,将汽车发动机连杆点云数据转换为三角网格面数据。3、再与三维检测软件配合使用,将塑胶配件的三维数据导入检测软件中,可快速获取汽车发动机连杆的三维检测数据,生成直观易懂的检测图形报告来显示两者的差异,同时还能捕捉并体现汽车发动机连杆表面的形位偏差。 汽车发动机连杆扫描现场图 汽车发动机连杆STL数据图 汽车发动机连杆STL数据图 ...
    • 汽车发动机缸体三维检测成都某发动机制造商,需要对汽车发动机缸体进行三维检测,该公司采用华光自主研发生产的三维扫描仪,并结合三维检测工程软件,获取了发动机缸体精确的三维数据。用得到的发动机缸体整体数据与原始的CAD模型进行针对性数据比对,看到实际扫描出发动机缸体整体数据,分析成品是否合格。面临的问题| Practical problems  1、由于该汽车发动机缸体涉及到与发动机多个零部件的连接,客户要求的精度非常高。  2、该汽车发动机缸体具有形状复杂,曲面变化大,孔位多等特点,采用传统的测量方式,非常耗时,且数据不够精确。解决方案| Co3d solutions  针对汽车发动机缸体形面复杂、曲率变化大、孔位多等特点,华光三维技术工程师提出解决方案中,使用:手持式三维扫描仪HL-3DS+获快速获取对汽车发动机缸体高精度的三维数据,用三维检测设计软件将发动机点云数据转换为三角网格面数据+设计软件中进行后期处理。 汽车发动机缸体现场图 发动机缸体扫描现场图 汽车发动机缸体STL图 汽车发动机缸体STL图
    • 汽车保险杆模具检测某著名汽车配件生产公司希望获取保险杆模具的三维数据建立汽车保险杆三维数模档案(CAD图纸),为汽车保险杆模具的构造设计、改型设计以及后续品质检测提供数据支持。面临的问题| Practical problems1.汽车保险杠模具较大,生产的产品容易产生形变,所以保险杆模具的质量控制格外重要,对保险杆模具的三维数据有非常高的精度要求。2.单纯使用传统的检测方法(如检具、治具、三坐标等)十分的繁琐、耗时,而且不易对汽车保险杆模具的结构进行准确、快速地测量、检测。 汽车保险杆模具扫描现场华光的解决方案| Co3d solutions针对客户所面临的问题,华光三维技术工程师使用三维扫描仪HL-3DS(快速的对汽车保险杠模具进行扫描,获取高密度点云资料)+再结合专业的逆向设计软件+三维检测软件(协助该公司对成品和产品数模图的比对)1、前期准备工作喷涂显像剂:提高样件表面底色对比度,获取更好的扫描数据。黏贴贴标志点:使获取的数据在扫描软件中进行定位拼接。 汽车保险杆模具 2、三维扫描    三维扫描仪(HL-3DS)扫描速度快,获取汽车保险杆模具三维数据仅需10分钟,数据精度高达到0.02mm。三维扫描仪(HL-3DS)采用外插法多频相移光栅技术、编码点校准技术与全自动拼接等技术。将汽车保险杆模具三维数据导入...
    • 赛车车身三维扫描方案       华光三维受某知名赛车公司的委托,扫描赛车整车的三维数据,优化赛车性能。在了解实际情况后,华光三维技术工程师使用:三维摄影测量系统HL-3DP+三维扫描仪HL-3DW快速获取汽车车身以及车轮拱数据,优化赛车风阻。面临问题| Practical problems1、传统的测量方法数据采集密度不够(数据量不足)而且对于车身上的曲面以及弧度无法测量,无法正常的进行检测,后期也不能逆向制图。工作量大,效率低且精度不高,达不到客户要求。2、扫描赛车车身以及车轮拱,优化车身结构,使赛车具有更好的流线性。赛车车身长4.5m宽2.3m,一般三维扫描仪扫描幅面小,扫描大物件时累计扫描幅面过多。出现找不到标志点且拼接不上等问题。产生工作量大,工作效率低等问题,且获取的数据精度达不到客户需求。解决方案| Solutions       使用传统的方法不仅耗费大量时间而且投资巨大,不能满足该车队的实际要求。华光三维根据该车队所面临的难题,提出的解决方案中使用:三维摄影测量系统(HL-3DP)+三维扫描仪(HL-3DW)来获取赛车车身及车轮拱数据。利用获取赛车外观数据后制造出赛车模型进行风洞实验,测试风阻系数 。 赛车实物图&#...
    • 动车头三维扫描案例某动车生产厂家希望对他们生产的动车前端部分进行改良加工,以便提高企业竞争力。华光工程师使用手持式激光三维扫描仪HL-3DH-3M采集动车前端部分的三维数据,再通过后期处理软件处理,成功缩短了新产品的开发过程。面临的问题| Practical problems1、客户在工厂车间对动车前端进行扫描,所以对于三维扫描设备的便携与稳定性有较高的要求。2、客户原有的数据采集方法是手工测量,精度不高,速度慢。3、动车前端质量直接影响动车的整体性能,对于获取的动车前端三维数据精度要求高。解决方案| Solutions中国正处在统筹城乡和区域发展的关键时期,铁路作为国家重要基础设施、国民经济大动脉和大众化交通工具,在统筹城乡和区域发展中肩负重大责任,加快高速铁路建设是必然要求。某动车生产厂家为了提高企业竞争力,希望对动车前端特征如孔位、轮廓、曲率等进行细致分析,然后改进加工,提升企业竞争力。  动车头前端三维扫描现场  针对客户所面临的问题,华光工程师提出解决方案中使用:HL-3DH-3M(获取动车前端三维数据)+逆向设计软件Geomagic Studio(将动车前端点云数据转换为三角网格面数据)+Pro/E、UG等主流设计软件中进行后期处理,加快汽动车前端的二次设计。HL-3DH-3M是一款以激光为光源的手持式三维扫描仪,其操作...
    • 赛车悬挂系统3D扫描华光工程师使用拍照式3D扫描仪“手持式三维扫描仪HL-3DS+”为广东大型赛车场某车队扫描赛车悬挂,客户需要运用扫描获取的高精度3D数据调试赛车悬挂系统,使得赛车能在比赛中展示卓越的性能。面临的问题丨Practical problems悬挂系统是整辆车中难扫描的部位之一,其结构复杂,零部件精细,死角多。客户要求赛车的四个悬挂系统要在同一个坐标上。解决方案 | Co3d solutions  准备工作:华光工程师正在喷显像剂 赛车悬挂系统是指由车身与轮胎间的弹簧和避震器等零部件组成的整个支持系统,它具有支持车身,改善乘坐感觉的功能。不同的悬挂设置会带给驾驶员不同的驾驶感受。外表看似简单的悬挂系统,其实综合了多种作用力,决定着赛车的稳定性、舒适性和安全性,是整辆车中十分关键的部件之一。广东国际赛车场某车队希望通过三维数据来分析赛车的悬挂系统,凭借精确的3D数据,赛车的调试会更加科学。在汽车行业有着丰富扫描经验的华光工程师到达扫描现场后,根据赛车特点,快速制定扫描方案,完成扫描工作,达到了客户需求。贴好标志点、编码点与安放好靶杆的赛车底盘 客户要求:1、需要获取汽车悬挂系统尤其是减震器与摆臂的数据,以及各钣金件上螺孔的精确位置。       ...
  • 航空航天 / 飞机三维扫描、飞机零配件三维检测是飞机整机设计与机体配件三维检测必不可少的三维扫描系统和三维测量检测系统。
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    • 飞机在长期高空飞行中,外壳表面高强度气压与空气中物体摩擦碰撞易产生大范围凹陷,为保证机舱气压的稳定性,需对飞机外壳凹陷部位进行修复,以此来保证飞机飞行时的安全性,达到飞机延长工作时间周期的目的。飞机现场图面临的问题| Practical problems       飞机叶轮检测通常需要进行全尺寸检测,需要检测项目较多,采用传统的单点检测效率太慢,无法应用到多零件检测的繁重工作中,曲面自由扭曲严重,测量时设备的三维数据无法保持稳定,此时对测量软件算法以及机器精度都有较高要求。飞机零件现场图飞机外壳凹陷图解决方案| Solutions多模式切换扫描       多模式切换扫描,针对不同扫描表面切换多种扫描模式,让扫描同时具备时效性与高精度的标准,在全尺寸检测中能够大大加快检测的进度。工业级高精度(0.02mm)       自主研发软件设备,提供中途返回扫描功能,保持数据扫描的实时性,工业级配置带来高精度的扫描质量为后续检测提供有力支持。飞机外壳扫描现场图飞机外壳STL数据图飞机外壳对比检测图
    • 飞机引擎叶轮三维扫描案例        叶轮作为航空发动机核心部件,其整体轮廓为三维自由曲面。在叶轮类似零件的检测中,高精度的检测是整个检测环节的头等问题,在多次检测和实践的过程中,逐渐形成了成熟完善的检测方案。飞机引擎现场图飞机引擎叶轮制作现场图面临的问题| Practical problems       飞机叶轮检测通常需要进行全尺寸检测,需要检测项目较多,采用传统的单点检测效率太慢,无法应用到多零件检测的繁重工作中,曲面自由扭曲严重,测量时设备的三维数据无法保持稳定,此时对测量软件算法以及机器精度都有较高要求。飞机引擎叶轮现场扫描图飞机引擎叶轮现场扫描图解决方案| Solutions多模式切换扫描       多模式切换扫描,针对不同扫描表面切换多种扫描模式,让扫描同时具备时效性与高精度的标准,在全尺寸检测中能够大大加快检测的进度。工业级高精度(0.02mm)       自主研发软件设备,提供中途返回扫描功能,保持数据扫描的实时性,工业级配置带来高精度的扫描质量为后续检测提供有力支持。飞机引擎叶轮STL数据图 飞机引擎叶轮STL数据图
    • 飞机内覆盖件三维检测飞机出行日益成为重要的交通工具之一,乘客的乘坐体验也越来越受到重视,机舱内部隔音强弱成为主要问题之一,飞机内覆盖件的气密性是直接影响因素。面临问题| Practical problems1.为了使飞机覆盖件拼合时的吻合度更高,对加工后的内覆盖件进行三维数据的获取。2.使用传统的测量工具对飞机内覆盖件特殊曲面数据获取不完整,不能满足客户的需求。飞机内覆盖件对现场扫描图解决方案| solutions使用华光手持式三维扫描仪HOLON B71,30条交叉蓝色激光线,快速精准得出三维数据。通过对三维数据进行对比分析检测,最大限度降低数据拼接的累积误差,确保飞机覆盖件的隔音效果,让乘客拥有更舒适的乘坐体验。飞机内覆盖件STL数据图飞机内覆盖件对比检测图
    • 发动机叶片三维检测叶片是航空发动机关键零件它的制造量占整机制造量的三分之一左右。航空发动机叶片属于薄壁易变形零件。如何控制其变形并高效、高质量地加工是目前叶片制造行业研究的重要课题之一。面临问题| Practical problems1.使用手持式三维扫描仪对发动机叶片进行检测,将获取的三维数据与标准件做对比,精度要求0.02mm,将不合格件进行加工处理。2. 使用传统测量方式(检具、治具、三坐标等),获取数据不完整,对于曲面部位无法测量,导致获取数据量不完整,无法进行后续的工作计划。发动机叶片实物图解决方案| solutions1.使用手持式三维扫描仪对发动机叶片进行检测,将获取的三维数据与标准件做对比,精度要求0.02mm,将不合格件进行加工处理。2. 使用传统测量方式(检具、治具、三坐标等),获取数据不完整,对于曲面部位无法测量,导致获取数据量不完整,无法进行后续的工作计划。发动机叶片STL数据图发动机叶片对比检测图
    • 飞机引气罩三维检测飞机发动机作为飞机核心动力部件,其外部保护得引气罩发挥着举足轻重的作用。同时能够保护发动机及周边管线配件等,包括发动机、电路、油路、刹车系统以及传动系统等等,充分保护飞机的正常工作。面临问题| Practical problems1、飞机引气罩是由钛合金材质组成的,钛合金在航空工程应用中可能发生的几种典型破坏形式,其中包括:微动磨损、微动疲劳、热盐应力腐蚀、氢脆、低熔点金属致脆及接触腐蚀等。2、飞机发动机引气罩,各面凹槽形状,多孔位各异的特点,构造复杂,需要检测微动磨损,每个地方都需要精确,同时几何造型的加工检测都需要精确的数据,针对翼型横截面区域,对齐,凹凸起伏的地方,需要以无损方式进行三维测量 ,这对传统的测量方法是一个挑战。飞机引气罩实物图解决方案| solutions使用设备:华光三维手持式三维扫描仪HOLON B71针对客户面临的问题,华光三维工程师提出解决方案:使用HOLON B71手持式三维扫描仪,采用最新手持设计、重量轻、极易携带;22条激光线+1束深孔扫描+7束精细扫描共计30条激光线,三种扫描模式对于飞机引气罩变截面灵活扫描,能够精确的扫描引擎盖凹凸表面数据和每个孔位部位的数据情况;获取数据精度高,并进行数据的后期检测分析。飞机引气罩STL数据图飞机引气罩对比检测图
    • 飞机叶片三维扫描     飞机叶片是飞机发动机中涡轮段的重要组成部件。高速旋转的叶片负责将高温高压的气流吸入燃烧器,以维持引擎的工作。叶片的金属疲劳是发动机故障最主要的原因,强烈的震动或者共振都有可能导致金属疲劳。飞机叶片实物图面临问题| Practical problems1、飞机叶片一般承受较大的工作应力和较高的工作温度, 且应力和温度的变化也较频繁和剧烈,此外还有腐蚀和磨损问题 ,其对工作条件的要求非常苛刻 , 因此要求叶片的加工精度很高。2、同时 ,为提高效率,飞机叶片的表面形状通常设计成扭曲的变截面曲面, 形状复杂。因而 , 涡轮叶片的精确几何造型就成了涡轮加工的必要前提。3、针对翼型横截面区域,对齐,叶片轮廓,后缘半径和叶根部位形状,需要以无损方式进行三维测量 ,这对传统的测量方法是一个挑战。飞机叶片STL数据图解决方案| solutions      使用设备:华光三维手持式三维激光扫描仪HOLON B71      HOLON B71采用最新手持设计、重量轻、极易携带;22条激光线+1束深孔扫描+7束精细扫描共计30条激光线,三种扫描模式对于叶片变截面曲面灵活扫描;      扫描速度快、精度高、稳定性强,双工业相机,...
    • 叶片三维扫描       叶片工件表面为复杂曲面,在质量检测时,因工件外形结构影响,利用传统工业检测方式直接检测工件,已不能满足工业检测日益增长的需求,能够检测的数据种类有限,无法准确快速判断数据是否符合设计要求,且检测过程消耗时间较长。面临问题| Practical problem       通过三维扫描获取工件的点云数据,建立高精度的三维模型,通过三维模型与原始设计模型进行直接对比,可以快速准确计算和量化产品与设计存在的偏差。这种非接触式的检测方式解决了客户在使用传统测量方法过程中无法完成的测量要求以及出现的问题,提高检测工序的质量和效率。扫描叶片实物图解决方案| Solutions       三维激光扫描技术近年来飞速发展, 具有高精度、高密度、实时性和主动性的特点。使用手持三维扫描仪快速全面采集叶片工件数据,进行数据优化处理,获取高精度三维模型。将获取三维模型与原始设计模型进行对比分析,可以判断分析是否出现偏差,导出检测报告。三维扫描设备小巧灵活使用,精度高,适用领域范围广。叶片扫描STL数据图叶片扫描STL数据图叶片扫描STL数据图
    • 飞机三维扫描的应用       飞机由机身的固定机翼产生升力,在大气层内飞行的重于空气的航空器。飞机机身和零部件在使用过程中难免会发生损坏,很难像其他机械部件一样及时备品供应,对于保养维护就很重要。通过三维扫描技术可以快速、高精度获取飞机及其零部件的外形数据并分析检测。面临问题| Practical problem       客户主要是想要保留飞机整机数据,用于以后逆向设计等,可以在飞机出现问题,有数据参照对比。扫描精度要达到客户要求,数据拼接融合高,扫描整体用时要快,工作效率要高,取代现有的传统测量方式,引进快捷简单的方式。飞机实物图解决方案| Solutions       使用华朗三维手持三维扫描仪HOLON B71对飞机进行全面扫描获取高精度三维数据,扫描速度快。手持三维扫描仪HOLON B71三种扫描模式,具有深孔扫描、精细扫描;扫描激光线束多,扫描速度快,提高工作效率;获取数据精度高。扫描获取数据导入后期处理优化,并进行数据的后期检测分析。飞机扫描STL数据图飞机扫描STL数据图
    • 飞机轮毂三维扫描飞机轮毂作为飞机轮胎的一部分,一起承受高速度、高载荷、高内压的作用,对飞机的安全起降和滑行具有极其重要的作用,要求高,需要定期检查维护。因此客户想要获取轮毂数模,使用三维扫描技术可以实现数据获取并保留数据用于后期损坏维修。现场扫描图面临问题| Practical problems飞机轮毂表面结构复杂,孔位较多,尺寸大小不一,所以使用普通三维扫描仪,扫描过程中会存在困难,扫描过程也不便捷,导致无法获得精准的数据。需要使用更为便捷灵活的三维扫描设备进行扫描工作,才能满足客户精度高,扫描速度快,扫描数据完整的要求。现场扫描图解决方案| Co3d solution提出的解决方案是使用华朗手持式三维扫描仪HOLON751。这款设备扫描速度快、精度高,更有扫描深孔跟精细扫描模式,正可以解决轮毂孔位与精小部位的扫描。首先在轮毂表面贴标志点,用于定位拼接。使用手持式三维扫描仪进行快速扫描,采集高精度数据。将获取数据导入逆向软件,进行逆向建模。后期可通过三维数据和数模对比,快速得到损坏的位置,找到问题存在之处,进行维修,提供了专业的技术方案。扫描STL数据图扫描STL数据图
    • 飞机尾翼逆向设计       尾翼是安装在飞机尾部的一种装置,可以增强飞行的稳定性。尾翼可以用来控制飞机的俯仰、偏航和倾斜以改变其飞行姿态。尾翼是飞行控制系统的重要组成部分。在使用过程中难免会发生损坏,因此需要快速获取飞机尾翼外观数据,为后期维护、维修以及改造提供精准的数据方案。飞机现场实拍图面临问题| Practical problems       客户主要是想获取飞机尾翼的数据,后期逆向建模,由于传统的扫描方式采集飞机尾翼体积大的物件,无法对曲面夹角大的地方获取精准的数据,因此客户需要寻找其他合适的技术获取数据,解决在工作中存在的难题。飞机现场贴标志点图解决方案| Co3d solution       客户寻找华光三维,希望采用新型三维扫描仪设备,快速扫描,能获取到精准数据保存以及逆向建模。在后期想要维护、生产可以利用数据提高工作效率。飞机尾翼STL数据图       使用我司手持式三维扫描仪HOLON751对飞机尾翼进行全面快速扫描,全程扫描只需要10分钟。扫描速度快,精度高,稳定性强,方便操作,灵活扫描。将扫描好的数据导入后处理软件中,对数据做逆向处理获取客户所需,在很大程度提高了工作效率,想对比之前缩短了工作所...
    • 飞机叶片三维扫描       发动机外函推力完全来自于叶片产生的推力,叶片的好坏直接影响到发动机的性能,所以需要注重叶片的质量。某研究院想要运用三维扫描技术对所生产的叶片进行全面的扫描,获取数据,采用我司设备找到快速适合的解决方案,可便用于后期的设计修改操作中,提高叶片的质量,增强发动机性能。叶片扫描现场图面临问题| Practical problems       对于客户的需求,高精度的三维扫描数据。叶片是钛合金的,表面容易反光,外表复杂而且叶片间易产生死角,要全面扫描高精度数据,具有一定的挑战性。       刚开始使用传统的扫描方式,只是可以扫描大概的轮廓,不能精准的扫描出细节,在扫描上有局限性,满足不了客户的需求,需要采用新型的测量扫描技术。叶片扫描现场图解决方案| Co3d solutions       我司会派人员到客户现场进行演示,详细讲解我们提供的解决方案。工程师采用手持式三维扫描仪HOLON751对飞机叶片进行全方位快速扫描获取高精度的数据,将扫描获取数据导入三维软件进行处理,可以导出客户需要的格式数据,从而运用到工作中。叶片STL数据图       扫描仪单机测...
    • 无人机三维扫描     国内某知名无人机生产企业需对无人机进行空气动力学研究,获取无人机测试前后的有效数据,已优化提高无人机整体性能。客户采用我司手持三维扫描仪HOLON760快速精确的完成了无人机测试前后三维数据扫描及三维模型重建,有效的完成无人机模具实验前后的有效数据分析,客户非常满意,并采购我司设备为后期实验提供有效数据支持。面临的问题| Practical problems       无人机空气动力学实验 扫描精度要求非常高,无人机模具表面弧度大,曲面多,采用传统的测量方法比较困难,无法快速、精准得获取无人机模具实验前后的三维数据及三维模型重建,无法完成实验测试。无人机效果图解决方案| Solutions       针对客户所面临的问题,华光技术工程师提出解决方案中使用:手持式三维扫描仪HOLON760获取无人机模具三维数据,无人机研究人员根据扫描完成的前后对比三维数据对于后续的无人机流场数值计算、模型风洞试验、外板模具等进行二次设计与产品改良。扫描设备:手持三维扫描仪HOLON760产品特点:   1、超便携,机身重量仅有0.87kg; 2、精度高达0.020mm,分辨率高达0.050mm; 3、适应室内、户外等各种复杂环境的测量...
    • 空气螺旋桨三维扫描案例某客户需要获取空气螺旋桨的高精度三维模型,华光工程师使用HL-3DS,快速、精准得获取了空气螺旋桨的三维数据,并在逆向设计软件UG中绘制了一个1:1的三维模型。面临的问题| Practical problems1.飞机螺旋桨的桨叶曲率变化大,传统测量方法无法满足测量需求。2.飞机螺旋桨中间的浆毂是连接发动机轴与桨叶的精密部件,客户对数据精度的要求非常高。解决方案| Solution飞机螺旋桨是靠桨叶在空气中旋转将发动机的转动功率转化为推进力或升力的装置,它的质量将决定整架飞机的安全。因此客户希望使用当下比较流行的工业测量设备---三维扫描仪。它是一种非接触式的光学测量设备,具有扫描速度快,测量精度高,数据应用广泛等特点。华光工程师在观察完该螺旋桨后,决定采用多功能型三维扫描仪HL-3DS。 浆叶实物图前期准备:      由于该物体桨叶为黑色,浆毂易反光,所以在扫描前需要喷一层显像剂。      扫描立体物体需要进行多角度的拍摄,为了方便软件进行自动拼接,还需要给螺旋桨贴上比较稀疏的标志点。 浆毂实物图扫描过程:     HL-3DS是华光技术团队自主研发的多功能型三维扫描仪,采用13步编码校...
    • 战斗机涡轮叶片逆向设计贵州某航空配件制造企业使用华光三维扫描仪对磨损飞机涡轮叶片进行三维扫描,涡轮叶片的叶身是实现燃气中能量转换的载体,决定涡轮性能的首要因素,飞机涡轮叶片的设计要求非常高。面临的问题| Practical problems1.针对叶片边缘曲率复杂程度,采用三维扫描仪对磨损飞机发动机叶片进行三维检测,与原始叶片数据进行对比分析,得到叶片磨损程度。2.传统的测量方法数据采集密度不足,由于叶片表面为不规则曲面,而且对三维扫描仪扫描精度要求非常高。解决方案| Solutions涡轮叶片结构复杂,造型设计过程繁琐,要完成涡轮叶片的设计,必须对涡轮叶片做详细的三维扫描,三维扫描仪对涡轮叶片模型进行扫描,获取到高精度的三维数据,提高设计人员的设计效率,保证CAD设计结果的准确,缩短产品的开发周期。华光三维技术工程师根据该航空公司面临的问题,提出的解决方案中使用:三维扫描仪HL-3DS+(快速获取高精度的电机配件三维数据)+逆向设计软件(根据三维扫描仪获取的高精度的三维数据进行二次设计),加快飞机涡轮叶片的生产。多功能三维扫描仪HL-3DS+产品特点:外插法多频相移光栅:均匀条纹投射,点云数据精度高、无噪音数据,硬件系统体型小,占地少,无噪音,易拆易装,扫描速度极快:≤3-5秒内可得到几百万数据点,效率极高(也可以根据客户需求定做系统),单幅扫描精度可达0.01mm,消...
    • 直升机配件三维检测案例采用华光三维手持式三维扫描仪HL-3DH-3M,并应用对直升机配件三维模型与实体进行对比分析以获得精确的重构模型。从而提高了产品设计的准确性,大大缩短产品研发设计和加工周期并降低了成本。面临的问题| Practical problems1、直升机对项目技术指标非常严苛,对直升机配件三维数据精度要求非常高,整体误差需要控制在0.02mm。2、传统的测量方法数据采集密度不够(数据量不足)而且对于直升机配件曲面以及弧度无法测量,无法正常的进行检测,后期也不能进行质量检测与二次设计。解决方案| Solutions配件构造质量直接影响到制造直升机的效率,因此对直升机配件的质量把控特别重要。华光三维工程师提出解决方案中使用:手持式三维扫描仪HL-3DH-3M(快速获取直升机配件高精度的三维数据)+逆向设计软件(将直升机配件点云数据转换为三角网格面数据)+检测软件(迅速检测直升机配件 (CAD) 模型和产品的制造件之间的差异),协助该公司进行高端技术的研究和突破。 直升机配件现场扫描 1、前期准备工作喷涂显像剂:提高样件表面底色对比度,获取更好的扫描数据。黏贴标志点:使获取的数据在扫描软件中进行定位拼接。2、三维扫描     手持式三维扫描仪(HL-3DH-3M)自带三维摄影测量系统,配合高精度靶杆。获取的直升机配...
    • 飞机引擎叶轮三维扫描案例       某飞机制造公司为提高飞机引擎叶轮合格率,委托华朗三维为他们所生产的飞机引擎叶轮做生产检测方案,由于飞机叶轮生产容易产生形变,客户需要获取高精度三维数据,与原始数模进行对比分析,检测产品的加工效率合格率提高产品质量。飞机引擎叶轮实物图面临的问题| Practical problems1、飞机引擎叶轮体积较小,整体轮廓复杂,叶轮部件死角阴影较多,客户需要精确测量出部件整体三维数据且客户要求精度非常高,传统测量方法无法准确快速测量叶轮弧面数据,对复杂轮廓及死角阴影部分没有有效测量方案,让同行望而止步。2、客户考虑到公司后期自己使用以节省时间及人力资源,要求高精度以及高效率检测方案,且成品工件检测不允许喷粉,叶轮又是金属反光件给扫描检测带来又一大难题。飞机引擎叶轮现场图解决方案| Solutions推荐设备:手持式三维扫描仪HOLON760产品特点:HOLON760,是华朗三维自主研发生产的一款便携式蓝光手持三维扫描仪,具有如下优势:   ◆ 便携:机身重量仅有0.87kg;   ◆ 精度高达0.020mm,分辨率高达0.050mm;   ◆ 蓝光线激光:适应室内、户外等各种复杂环境的测量任务,抗干扰能力更强;   ◆ 高速扫描:48...
    • 游艇船舱三维扫描方案  船舶从史前刳木为舟起,经历了独木舟和木板船时代,1879年世界上第一艘钢船问世后,又开始了以钢船为主的时代。客户是一家国内知名船舶生产制造企业,需要对废弃游艇船舱扫描进行逆向设计、三维重建,最终用于游艇的改进及加工生产奠定基础。客户背景:客户是一家军工船舶生产企业,具有国内外先进船舶生产制造技术。扫描对象:游艇船舱三维扫描测量要求:需对游艇船舱扫描进行三维重建,用于游艇后期改进及加工生产。推荐方案:手持式三维扫描仪HOLON760+三维摄影测量系统(HL-3DP)现场实地拍摄  面临的问题| Practical problems  游艇船舱体型巨大(长约10米,高约2.5米)曲面较多且不便移动,采用传统的三维扫描仪测量时,累计误差会过大,如何消除误差造成的影响,是面临的问题,客户要求整体精度较高,扫描速度快且操作简单方便,利于公司后期使用。游艇船舱测量现场  华光的解决方案| Co3d solutions  根据客户需求及工件情况华朗技术工程师迅速给出解决方案:使用手持三维扫描仪HOLON760+三维摄影测量系统HL-3DP快速进行三维扫描,能够在短时间内获取游艇船舱高精度的三维数据,有效解决传统测量耗时长、测量累计误差大等问题,客户对我们设备扫描效果及结果非常满意。游艇船舱扫描现场游艇船舱STL数据图游艇船舱STL数据图游艇船舱STL数据图游艇船舱STL数...
    • 飞机发动机部件叶轮扫描案例  飞机生产制造不仅方便了人们的出行,更体现出了国家的发展与实力,近日国内一家知名飞机制造企业需对飞机发动机部件叶轮进行三维扫描,快速获取高精度三维数据用于飞机军工行业的研发,以及新项目的开发与设计。面临的问题| Practical problems  飞机发动机部件叶轮体积较小而又复杂,部件死角阴影较多,客户需要精确测量出部件整体三维数据且客户要求精度非常高,对于工件的不规则弧面无法进行有效测量,就无法对飞机发动机部件叶轮进行正常检测测量工作,无法满足客户需求。飞机发动机部件叶轮实物图解决方案| Solutions推荐设备:拍照式三维扫描仪HL-3DX  飞机发动机部件叶轮体积较小而又复杂,客户要求扫描精度高速度快,华光拍照式三维扫描仪HL-3DX是目前工业三维检测领域比较认可的扫描仪机型,其优势在于精度高、稳定性强。  借助我司全新的三维扫描技术来获取飞机发动机部件叶轮的三维数据。可以有效地减少误差,提升整体扫描精度,操作简单且效率更高,客户也非常认可我们的设备并购买了我司设备。飞机发动机部件叶轮STL数据图飞机发动机部件叶轮STL数据图飞机发动机部件叶轮STL数据图
    • 飞机轮胎、轮毂三维扫描  飞机轮胎、轮毂是飞机整体的重要组成部件,轮胎、轮毂的设计大都结构复杂,轮毂与轮胎及飞机轮轴高度匹配,轮毂孔位多要求精度高。  飞机轮胎材质黑色轮毂材质具有高反光特点,普通三维扫描仪无法直接扫描,需要做喷粉处理后才可以获取数据,对三维检测所使用的工具与技术都有很高的要求。 近日,一家专业生产飞机企业的厂商找到了华光,希望我司可以推荐合适的三维扫描方案并购买设备。  扫描对象:飞机轮胎飞机轮胎扫描现场检测要求:测量汽车轮毂的尺寸检测、装备孔位、轮胎壁厚以及整体模型推荐方案:手持式三维扫描仪HOLON760+三维检测软件汽车轮胎扫描局部STL数据图检测步骤  Step 1  使用HOLON760激光手持三维扫描仪对飞机轮毂进行三维扫描(无需喷粉),获取全尺寸三维扫描数据。操作简单,扫描速度快,只需短短10分钟(在汽车轮毂表面高反光的情况下),并且在扫描过程中数据会实时显示在PC端。飞机轮毂STL数据图  Step 2  将扫描的三维数据导入到我司华光三维自主研发三维检测软件,标记要测量的点,便可自动生成相应测量数据。飞机轮毂STL数据图案例总结  传统飞机轮胎扫描轮毂检测使用三坐标和传统手工测量,但是这些方法难免都有不同程度的问题。  第一种,设备造价贵,而且大多数工件检测都是现场环境不可能拿到实验室环境下测量;  第二种,传统量凡是且效率较低,用户需要投入大量...
    • 飞机发动机内壁三维扫描案例  某大型航空公司特邀我司对飞机发动机内壁进行三维扫描来获取高精度三维数据,从而达到对飞机发动机内壁进行建模修复以节约成本和时间。为后期开模加工及修理工作减少难度。面临的问题| Practical problems  1、飞机发动机内壁体积较大、曲面多。客户对飞机引擎罩内壁三维数据精度要求非常高,以确保精度能够达标。 2、飞机发动机内壁外表面曲率通过人工比较难测,客户要求能够在较短的时间内获取到完整精准的数据,以使后续工作得以快速的进行,确保后期的修复建模能够顺利进行,减少成本节约时间。解决方案| Solutions  根据客户的要求和面临的问题,华光三维技术工程师提出解决方案:使用我司新研发的大幅面扫描设备,拍照式三维扫描仪W3000快速精确的获取了飞机发动机内壁三维数据将扫描出的3D数据导入软件拟合STL三角网格面,导入三维设计软件进行建模修复。对产品结构设计与改良提高了效率,后续工作得以快速进行,不仅节约了时间同时也控制了成本,成功解决了客户面临的问题。飞机发动机内壁现场实物图飞机发动机内壁扫描现场图飞机发动机内壁STL数据图飞机发动机内壁STL数据图飞机发动机内壁STL数据图
    • 飞机引擎罩模具三维扫描案例  飞机引擎罩是飞机不可缺少的重要组成部分,不仅影响飞机的安全性能同时对飞机的外形美观也起着重要作用,某大型航空需要对飞机引擎罩模具进行三维扫描获取高精度三维数据,从而达到对飞机引擎罩的损坏修复和重做节约成本和时间,为后期开模加工提供有效的数据支持。面临的问题| Practical problems  1、由于飞机引擎罩模具体积大且不便移动,模具本身曲面较多,客户要求飞机引擎罩模具整体精度高,用普通三维扫描仪器测量时,累计误差会过大,如何消除误差造成的影响,面临的问题。       2、如单纯采用传统的测量方法效率太低且精度不高,不能够在较短时间内获取到完整精准的三维数据,以使后续工作无法快速进行,对后期逆向修复和建模真加难度。浪费过多的人力物力资源。解决方案| Solutions  针对企业对飞机引擎罩模具扫描所面临的系列问题(体积大曲面精度要求高,为消除扫描累积误差与完整拼接等问题),华光三维技术工程师提出解决方案:使用我司拍照式三维扫描仪HL-3DS+和三维摄影测量系统(HL-3DP)配合使用即可完成大工件扫描,获取完整精确的三维检测数据且耗时短、操作方便,节省了大量人力物力资源和时间,成功解决客户所面临的问题。飞机引擎罩模具摄影测量拍摄现场飞机引擎罩模具STL数据图飞机引擎罩模具STL数据图飞机引擎罩模具ST...
    • 飞机引擎隔音舱三维扫描某大型航空公司使用我司三维扫描仪和三维摄影测量系统对飞机引擎隔音舱进行三维测量,来获取高精度三维数据检测分析产品是否合格,为后期的开模加工鉴定了基础,节约成本。面临问题| Practical problems1、由于飞机引擎隔音舱体型较大,曲面精度要求高且不便移动,用拍照式三维扫描仪测量时,累计误差会过大,如何消除误差造成的影响,是面临的最大问题。2、使用传统的测量方法不仅耗时较长,所取得数据有限且不能准确测量飞机引擎隔音舱曲面的三维数据,无法进行完整的扫描与数据拼接。也不能完成对飞机引擎隔音舱进行质量检测。解决方案| Solution针对该企业和扫描物体所面临的问题,华光技术工程师提出解决方案:使用拍照式扫描仪HL-3DS+和三维摄影测量HL-3DP快速精确的获取了飞机引擎隔音舱三维数据结合逆向设计软件为飞机引擎隔音舱的检测、设计和开模加工提供了有力数据,解决了所有面临的问题,满足了客户的需求。飞机引擎隔音舱实物图飞机引擎隔音舱扫描现场飞机引擎隔音舱三维数据图飞机引擎隔音舱三维数据图飞机引擎隔音舱STL数据图飞机引擎隔音舱STL数据图
    • 飞机发动机进气孔腔壁逆向设计  德国汉莎亚洲最大修理基地秉着严谨的工作宗旨,需对飞机发动机进气孔腔壁进行三维逆向,获取高精度的三维数据进行开模加工,为后期修理工作减少难度。面临问题|Practical problems  1、飞机发动机进气孔腔壁体积较大,采用传统的测量方法效率太低且精度不高,对后期逆向设计和建模真加难度。浪费过多的人力物力资源。  2、飞机发动机进气孔腔壁外表面曲率通过人工比较难测,客户要求能够在较短的时间内获取到完整精准的数据,以使后续工作得以快速的进行,确保优质的服务质量。解决方案| Solutions  客户希望能够在较短的时间内获取到飞机发动机进气孔腔壁完整精准的三维数据,华光三维根据客户所面临的难题,提出解决方案:使用三维扫描仪HL-3DS+快速精确的获取了机发动机进气孔腔壁三维数据,将扫描出的3D数据导入软件拟合SLT三角网格面,导入三维设计软件进行逆向设计。对产品结构设计与改良提高了效率,后续工作得以快速进行,并在规定时间内完成了服务项目。飞机发动机进气孔腔壁效果图 飞机发动机进气孔腔壁现场图 飞机发动机进气孔腔壁现场图STL数据图 飞机发动机进气孔腔壁现场图 飞机发动机进气孔腔壁现场图STL数据图
    • 军用航天头盔护目镜扫描案例华光工程师使用拍照式3D扫描仪“3DMV+”对军用头盔护目镜进行三维扫描,客户需要运用扫描获取军用头盔护目镜高精度的3D数据,用于微波数字化传输设备应用和更好的制定改良方案。面临问题|Practical problems传统的测量方法数据采集密度不够(数据量不足)护目镜内部结构相对较复杂,而且对于军用头盔护目镜上的曲面以及弧度无法精确测量,后期也不能逆向制图,工作量大,效率低且精度不高,达不到客户要求,对后期逆向设计用于产品研发设计增加难度。解决方案| Solutions为了缩短研发周期,降低解放军头盔护目镜研发成本,华光三维根据客户所面临的难题,提出解决方案:使用工业级三维扫描仪(3DMV)来获头盔护目镜的三维数据。该三维扫描仪具有扫描速度极快、精度高、操作简单、稳定性强等特点。在扫描过程中,软件通过标志点将三维数据自动拼接,不到30分钟,便将头盔护目镜的三维数据完整获取下来。客户可以将扫描出的3D数据导入软件拟合SLT三角网格面,导入三维设计软件进行逆向设计。对产品二次设计与改良提高了效率,节约了成本。 军用头盔实物图 军用头盔扫描现场图 军用护目镜扫描现场图 军用头盔STL数据图 空军徽章STL数据图 空军徽章渲染图 军用头盔渲染图
    • 波音飞机机头逆向设计某客户是做飞机仿真设备的,应用在各大航空公司内部飞机教学身上,需要获取波音飞机机头的高精度三维模型,华光工程师使用我司全新推出的HL-W3000,快速、精准得获取了波音飞机机头的三维数据,满足航空公司对自身新学员培训及老员工再培训的需求。面临问题|Practical problems1、波音飞机机头体积大,采用传统的测量方法效率太低且精度不高,对后期逆向设计和建模真加难度。浪费过多的人力物力资源。2、飞机外表面曲率通过人工比较难测,客户需要获取波音系列飞机机头的精确数据,需要采用测量精度高的设备。解决方案| Solutions为了缩短建模周期,降低飞机机头研发成本,华光三维根据客户所面临的难题,提出解决方案:使用我司全新推出的工业级手持式三维扫描仪W3000来获取波音飞机机头的三维数据。该三维扫描仪具有扫描速度极快、精度高、操作简单、稳定性强等特点。在扫描过程中,软件通过标志点将三维数据自动拼接,很快便将波音飞机机头的三维数据完整获取下来。客户可以将扫描出的3D数据导入软件拟合SLT三角网格面,导入三维设计软件进行逆向设计。对产品结构设计与改良提高了效率,节约了成本。 波音系列飞机机头现场图 波音系列飞机机头扫描现场图 波音系列飞机机头现场扫描图 波音系列飞机机头点云图 波音系列飞机机头STL数据图 波...
    • 苏27战斗机操纵杆三维检测采用华光三维拍照式三维扫描仪HL-3DS,并应用对战斗机操纵杆三维模型与实体进行对比分析以获得精确的三维数据。从而提高了产品设计的准确性,大大缩短产品研发设计和加工周期并降低了成本。面临问题|Practical problems1、战斗机操纵杆对项目技术指标非常严苛,对飞机配件三维数据精度要求非常高,整体误差需要控制的非常低,传统的测量方法不能满足客户需求。2、一般的测量方法数据采集密度不够(数据量不足)而且对于战斗机操纵杆曲面以及弧度无法测量,无法正常的进行检测,后期也不能进行质量检测与二次设计。 苏27战斗机操纵杆实物图解决方案| Solutions配件构造质量直接影响到制造飞机的效率,因此对战斗机操纵杆的质量把控特别重要。华光三维工程师提出解决方案中使用:拍照式三维扫描仪HL-3DS快速获取战斗机操纵杆高精度的三维数据通过逆向设计软件将战斗机操纵杆点云数据转换为三角网格面数据在用检测软件迅速检测战斗机操纵杆 (CAD) 模型和产品的制造件之间的差异,协助该公司进行高端技术的研究和突破。前期准备工作喷涂显像剂:提高样件表面底色对比度,获取更好的扫描数据。贴标志点:使获取的数据在扫描软件中进行定位拼接。  苏27战斗机操纵杆扫描图 苏27战斗机操纵杆STL数据图 苏27战斗机操纵杆STL数据图
  • 重装制造 / 大型复杂的工业设备安装测量面临着设备空间尺寸不断变大、工件的特征结构越来越复杂、测量精度要求高等问题,华光三维可为用户提供一整套重装设备安装测量解决方案。
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    • 压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。某压缩机厂家需对压缩机零部件进行三维扫描。压缩机实物图压缩机零部件实物图面临问题| Practical problems       工件体积较大、重量较大,表面不平整细节处较多,零件细节数据采集难度大大增加,客户对零件扫描的精度要求高。传统的测量方式难以达到客户需求。压缩机零部件现场扫描图压缩机零部件现场扫描图解决方案| Co3d solution       华朗工程师使用手持式三维扫描仪,针对大工件扫描,采用大范围模式最大程度使用交叉激光,快速捕捉数据,轮廓数据即刻生成。针对工件多种特征,快速切换对应扫描模式,零件微小特征也可完美捕捉最大扫描精度可达0.01mm。扫描的三维数据后续可用于三维检测、逆向设计、逆向建模等,提高工作效率,解决客户需求。压缩机零部件STL数据图压缩机零部件STL数据图压缩机零部件检测对比数据图
    • 炉缸是高炉的一个结构区域,一般指第一排风口中心线到炉底之间的炉体。高炉冶炼过程中,熔化的铁水经炉缸和过桥流入前炉。大型炉缸内壁现场图面临问题| Practical problems     炉缸内壁呈圆弧形、面积较大,现场环境较为复杂,传统的测量方式无法进行完整扫描与拼接。客户要求关键部位尺寸检测精度较高,以便获取关键部位准确误差值。大型炉缸内壁扫描现场图解决方案| Co3d solution      根据面临问题:使用手持式三维扫描仪B71,  在复杂多变的工作现场,即拿即测,简单方便易上手,30条激光扫描线扫描速度快,且数据精度高,可使用大范围模式对炉缸内壁进行全面三维扫描获取高精度扫描数据。将获取的数据导入三维检测软件与原数模进行比对,快速生成检测报告、运行状态一目了然,成功解决客户难题。
    • 柴油机是一种内燃机,主要利用柴油燃料的燃烧来产生能量。它具有高效率、大功率、耐用等特点,在工业、交通和农业等领域发挥着重要作用。随着技术的进步,柴油机的性能将进一步提高,某知名厂商借助三维扫描仪来进行三维扫描、逆向建模。产品实物图面临问题| Practical problems     工件内部结构复杂多变,体积庞大测量工作量较大,测量速度需要达到客户要求,表面孔洞较多,零件细节数据采集难度大大增加扫描现场图解决方案| Co3d solution    根据面临问题,华朗工程师使用手持式HOLON B71,针对不同特征,快速切换对应扫描模式,零件微小特征也可完美捕捉,丰富细节数据,最大扫描精度可达0.01mm。针对大体量零件扫描,采用大范围模式下,最大程度使用交叉激光,速度可达202万次/秒,快速捕捉数据,轮廓数据即刻生成。将扫描的三维数据导入逆向设计软件可进行逆向建模。提高工作效率,解决客户需求。
    • 采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失。为了确保后期的使用周期,客户需要对采煤机零部件进行扫描,扫描后的数据进行三维检测。产品实物图面临问题| Practical problems工件构造复杂,曲面方向多变,零件细节数据采集难度大大增加,客户需求扫描精度高,数据要全,传统的测量方式耗时耗力,且采集数据不够(数据量不足),缝隙卡尺无法测量,精度难以得到保证。扫描现场图解决方案| Co3d solution华朗工程师使用手持式三维扫描仪HOLON B71,多种扫描模式,针对工件多种特征,快速切换对应扫描模式,精细模式下,多条平行激光线照射下,零件微小特征也可完美捕捉,最大扫描精度可达0.01mm。针对大体量零件测量,采用大范围模式下,使用交叉激光,快速捕捉数据,轮廓数据即刻生成。导入到三维软件对比分析,从而生成简单易懂的分析报告,从而解决客户难题。STL数据图1-1STL数据图1-2对比检测图
    • 滚圆机是一种将金属板材卷弯成筒形、弧形或其它形状工件的通用设备,它是根据三点成圆的原理,利用工件相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形,以获得预定形状的工件。产品实物图面临问题| Practical problems    需对滚圆机铸件进行三维检测,获取它的直径,宽度,平面度高度、侧面与孔中心距离等数据,工件本身体积庞大,表面呈曲面,客户需要对工件进行快速扫描,扫描数据要求精度高。采用传统的检测方式人工测量较慢,数据不精准,很多细微缺陷部位无法有效的测量,容易产生二次误差扫描现场图解决方案| Co3d solution    根据面临扫描难题,华朗三维工程师采用手持式三维扫描仪HOLON B71,操作灵活方便,适用于各种复杂应用场景,采用30束蓝色激光线,扫描速度快,精度高,稳定性更强。快速获取了加工件的三维数据,测出它的直径,宽度,平面度,节约了成本,满足了客户的扫描需求。STL数据图1-1STL数据图1-2
    • 近年来,我国智能手机、平板电脑、移动电源等便携式消费电子异军突起,带动小型锂电池稳步增长,此外,电动汽车技术日益完善,大型锂电池的市场需求也逐步释放。预计未来几年,这些需求动力仍然存在,锂电池将保持增长趋势。扫描现场实物图面临问题| Practical problems需要测量锂电池机加工件的三维数据,检测同心度的数据是否合格,产品形状不规则且体积较大,使用传统的测量方式数据不够精准,耗时长。扫描现场实物图解决方案| Co3d solution面临扫描难题华朗三维工程师采用手持式三维扫描仪HOLON DB1,使用操作过程灵活方便,适用于各种复杂应用场景,采用49束蓝色激光线,扫描速度快,精度高,稳定性更强。快速获取了加工件的三维数据,并与原数据对比,检测产品是否合格,为后期产品的加工提高了效率,节约了成本,产满足了客户的扫描需求。产品STL数据图 数据对比图1-1数据对比图1-2数据对比图1-3数据对比图1-4
    • 压油辊表面缺陷三维检测国内知名的粮油企业,需对压油辊进行三维检测,针对企业使用的压油辊无法正常运作,华朗三维为该企业提供解决方案。压油辊运作时长期处在高温高压的环境下,基于油辊的工作原理,表面易产生凹陷,导致油辊整体曲面压力不均匀,后续压油的效率会大打折扣压油辊三维扫描实物图面临的问题| Practical problem1、压油辊机身庞大不易检测,需要测量压油辊表面存在的细微误差,以确保压油辊的工作效率和时间周期2、客户需要对压油辊进行快速扫描,扫描数据要求精度高。压油辊三维扫描现场图解决方案| Holon solutions压油辊检测中,由于体积巨大而又笨重,表面数据要求精度非常高,采用传统的检测方式进行测量,很多细微缺陷部位无法有效的测量,容易产生二次误差,影响设备后续使用。该企业为摒弃传统检测方法,使用手持三维扫描仪对压油辊进行产品质量检测,制定快速高效的检测方案。华朗技术工程师提出解决方案:使用手持三维扫描仪对曲面进行三维数据采集,得出三维检测分析报告,为企业高效生产提供有效的解决方案。压油辊STL数据图压油辊三维对比图压油辊二维对比图
    • 起重机三维检测起重机是现代化生产不可缺少的组成部分,有些起重机还能在生产过程中进行某些特殊的工艺操作,使生产过程实现机械化和自动化。主要作用是完成重物的位移。它可以减轻劳动强度,提高劳动生产率。在长期高压运作下起重机机械关节部位容易受到磨损,在后续使用中存在一定的安全隐患,为达到对起重机机臂部位高精度检测,工程师决定采用华朗手持式三维扫描仪对起重机机臂关键部位尺寸进行三维检测。起重机扫描实物图面临的问题| Practical problem1·起重机械体积庞大,不便移动,在扫描速度要求能够达到快速抽检的目的2·客户要求关键部位尺寸检测精度较高,以便获取关键部位准确误差值,确保在后期使用中增加的安全性能和使用周期起重机扫描现场图起重机扫描现场图解决方案| Holon solutions便携手持式三维激光扫描的优势:在复杂多变的起重机工作现场,即拿即测,简单方便易上手,对比传统的检测方式,其最根本的优势在于其高度便携性的检测方式使原本复杂的检测流程化繁为简。自带深孔扫描模式,对孔径部位的尺寸检测时,单线激光对深孔扫描的数据捕捉能力更佳,为后续检测带来高精度的数据支持。 三维扫描仪参与到大型工业设备的定期检修中,大大提高了大型设备检修的效率,增加设备的工作可靠性和使用寿命,为工业生产的机械化和自动化提供保障。起重机数据分析图起重机数据分析图