工业设备零配件开发

由于我们所有的专有产品都基于国外先进技术，无论待扫描车辆或零件的尺寸如何，无论周围是否有污垢、尘埃、风、高温或其他极端条件，都能够提供可靠、高度精确的测量数据。设计农业、建筑或采矿设备零配件之前，设计者必须提取车辆或设备的尺寸。为保证良好的配合度和性能，尺寸必须准确且尽可能完整。

                         



汽轮机零部件三维扫描 | Turbine Parts

      1.华朗手持式三维扫描仪自带多种扫描模式，针对不同工件多种特征，快速切换对应扫描模式，不同扫描模式下设备放射激光线样式不同，大大减小扫描过程中数据变化反差，

       2.零件表面微小特征，使用精细模式，多条平行激光线照射下，零件微小特征也可完美捕捉，丰富细节数据，最大扫描精度可达0.01mm。

       3.针对大体量零件测量，采用大范围模式下，最大程度使用交叉激光，快速捕捉数据，轮廓数据即刻生成。

叉车车身、叉车零件三维扫描 | Forklift

       叉车车身铸件检测中，由于体积较大而又笨重，局部轮廓要求精度高，采用传统的检测方式进行测量，很多尺寸及形位特征无法有效的测量，容易产生二次误差，影响该产品安装效率。该企业为摒弃传统检测方法，使用工业三维扫描仪对生产的叉车车身铸件进行产品质量检测，制定合理的设计方案。华光技术工程师提出解决方案：使用拍照式三维扫描仪α7000，对叉车头铸件进行三维数据采集，得出三维检测分析报告，为企业提供有效的安装解决方案。

农机配件逆向设计 | Agricultural machinery parts

      客户采购了农业机械配件，想要采集三维数据，在配件磨损修复过程中，可以加快维修速度。配件外形不规则，表面细小特征多，客户对精度要求高，因此对扫描工作要求也高。由于客户使用传统的扫描仪进行扫描，扫描速度慢、工作流程复杂，需要完成时间久，有些形位特征测量不精准，产生误差大，这样就容易影响逆向设计。

       使用三维扫描仪获取农机配件高精度三维扫描数据，接着对获取数据进行优化处理，再导入到三维软件处理进行逆向设计。扫描仪使用扫描过程灵活方便，速度快，还有精细模式，因此数据误差小精度高。获取数据完全能满足客户的要求，精度高，可以在后期的设计开发中运用。