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华光三维创始地于中国天津,立足国际工业三维测量技术前沿,致力于工业产品三维数字化制造,研发并生产拍照式三维扫描仪、手持式三维激光扫描仪、三维摄影测量系统与3D动作捕捉系统等。主要应用方向:逆向工程、三维检测、3D打印与产品三维数字化等领域。
  • 公司新闻
    • 发布时间: 2016 - 12 - 24
      华光三维T-SCAN桌面三维扫描仪是全球首款高精度线激光桌面3D扫描仪,全自由扫描和自动扫描拼接,具有扫描速度快、扫描数据精细度高的特点。T-SCAN桌面三维扫描仪随附HOLON 3D软件,这是一款自主研发制造,拥有自主软件知识产权的3D数据采集软件。  T-SCAN采用激光3D扫描技术,安全可靠。扫描软件简单易用,输出完整STL模型,可无缝对接3D打印机。随着T-SCAN的面世,人人都可以成为3D模型设计师。T-SCAN产品及扫描三维数据图  产品特点:  1. 高精度:扫描精度在0.1mm以内,对比激光扫描技术,精细度更高。  2. 快速扫描:线激光扫描,工业级相机,单幅扫描小于等于5秒。  3. 激光扫描:抗环境干扰能力更强。  4. 便携:总重2kg,轻巧便携。  5.高强度(PVC)机身:刚性好,扫描更稳定。  6. 与3D打印无逢连接:扫描完成后可直接输出STL数据,用于3D打印,无缝衔接。  7. 高性价比:消费级的价格,准工业级的性能。  应用领域:  3D打印、3D创新教育、玩具、制鞋、内衣模具、雕刻行业、玻璃制品、艺术品设计等等。  华光三维的成功源自于不懈的技术创新,为用户提高生产力,提升产品质量。我们自强不息,积极整合三维测量技术资源,孜孜研发,力争制造国际上最优秀、最具创新性的非接触式三维测量产品。为中国工业三维数字化制造技术的提升、传统产业的改造与提高做出努力,力争为中国工业三维测量技术产业的发展做出新的贡献!  我们是国际上唯一同时研发生产工业级拍照式三维扫描仪/手持式三维激光扫描仪/三维摄影测量系统/彩色三维扫描仪/大场景三维激光扫描仪/纳米级三维扫描检测系统,横向技术研发的高科技公司!
    • 发布时间: 2016 - 07 - 22
      随着科学技术和工业生产的发展,越来越多的领域提出了对工件尺寸和形状参数进行三维检测的要求。目前市面上已经成功地开发三维扫描仪测量仪器,如三维扫描仪在测量范围、测量精度及测量速度等多方面要比传统的测量仪器好。国内工业产品想出口到国外,必须进行三维检测对比分析报告,目前工业出口基本上都使用三维扫描仪做检测。叶导轮三维检测方案三维检测方案工业出口方面塑胶件、导轮叶片、大型浇铸件、等产品,物件表面比较复杂,使用三坐标测量仪去测量,三坐标工作效率低,测量速度很慢,得不到样件检测报告,不能提高产品的生产周期,对于企业来说,如果因为产品变形或收缩而产生的加工尺寸不足会造成整个样件报废,对企业造成巨大损失。预先快速检测样件的尺寸,可以确定后续加工的余量是否合格,可以提高工业产品的生产周期,制造出来的产品可以有变形或尺寸误差, 三维扫描仪可扫描出产品的外形三维数据进行比对分析。用拍照式的三维扫描仪和手持式三维扫描仪对物体进行扫描,将扫描得到的三维点云模型与原始CAD模型进行全尺寸检测对比,分析最终产品与原始设计之间的差异,可简便、快速、精确地检测复杂形状的形位误差,提高产品质量。三维检测目前在工业中应用的较为广泛,为企业解样件决产品检测的问题,同时也可以提高产品生产质量,三维扫描仪优势将逐步应用到工业检测领域中,作为传统测量方法的有益补充,具有重要的理论与现实意义。
    • 发布时间: 2018 - 06 - 23
      随着三维扫描仪行业近几年迅猛发展,国内外都有了很多三维扫描仪生产厂家等知名企业,随着三维扫描技术的成熟和技术上的积累已经能解决工业上很多难以跨越的障碍及问题,大大的提高了生产效率和生产合格率,减少不必要的资源浪费(如人力、财力资源)为生产提供了效率及质量同时节约了成本。  我司华光三维在三维扫描领域已经积累了十多年的技术沉淀,研发出各种工业级扫描仪拍照式三维扫描仪、手持式三维激光扫描仪、三维彩色扫描仪、摄影测量系统及彩色、人体、大场景、在线检测等高端三维扫描仪。  可根据客户需求配备相应的三维扫描仪及扫描方案,对一些尺寸较大或较小,黑色、透明、形状复杂,透明工件等我们都能胜任,在保证精度的情况下快速扫描完成,完美解决客户面临的问题。  华光三维有着近二十年的技术积累和技术沉淀,有强大研发团队、专业的技术支持、敬业的售前售后客服人员,三维扫描首先华朗,专业的团队给您一个更专业的三维扫描测量方案,华光三维值得您信赖!
    • 发布时间: 2018 - 05 - 02
      三维扫描从刚开始的新兴行业到随着这几年的飞速发展成为具有很大市场竞争力的高科技行业,行业的兴起各种各样的产品也已出现在市场上,如何选择产品是摆在用户前的一个难题。  提到三维扫描仪我们就想到了产品精度,精度无疑是选购的核心要求之一。产品的精度如何定义,精度的衡量标准是否科学目前中国还没有关于非接触式光学三维扫描仪的国家标准,三维扫描仪厂家对精度的描述也非常混乱。但是我司在德国和日本都有相关的权威机构对三维扫描仪的精度验证提出了相关的标准,加入了更严格的拼接尺寸精度作为评价指标之一。  还有一个问题就是如何扫描在对大型或者复杂物体多次扫描时是否可以控制整体误差,误差的累积是一个不可避免的问题。国际上一般采用三维摄影测量的方法获得整个物体框架坐标进行控制,但是我司设备可以单机完成大件扫描,并且精度很高,测量更加方便快捷,无需添加另外的设备,直接通过三维扫描仪获得整个物体框架坐标,从而进行全局误差的控制,有效降低累积误差。  是否具有相应的成功案例购买三维扫描仪的客户需要的不仅仅是一台机器,更是一个解决方案。客户在选择设备时,一定要看厂家是否有相应的成功案例。目前需要三维扫描的行业和领城越来越多,每个领域都有自己的特点和要求,相应的功案例体现了设备的适应能力和厂家的研发能力。完善专业的售前售后技术支持体现了对客户尊重和责任。  产品的成熟度、市场占有率、用户的口碑、技术服务能力作为一个负责任有实力的厂商要用成熟先进的产品服务客户,扩大市扬占有率,用优质的产品完善的服务赢得用户良好的口碑,这几项也是选择产品时要考虑的重要因素。总之,强大的研发实力、先进的产品技术,科学完备的质量控制,广泛成功的应用,良好的客户关系是选购设备时重要的几个因素。最后我们特别强调一点,购机之前一定要先扫描样品,我们免费对客户的样品进行测量,以便您更好了解我们的产品
    • 发布时间: 2016 - 11 - 04
      对于大多数人来说,购买三维扫描仪是一种新的体验。由于每种三维扫描系统有自己的特点和采用不同的技术(如,手持式激光三维扫描仪,拍照式三维扫描仪,三维摄影测量系统),目前市场上存在三维扫描仪,那一种适合你?1.购买三维扫描仪的预算?有时,你需要牺牲一些功能和找出一种可行的方案来适应你的预算。对功能主次排序,有利于你选择。2.扫描的对象是什么?当购买三维扫描仪时,明确你要扫描的对象,来决定哪款三维扫描仪满足你的需求,一种非常适合扫描人面部的扫描仪,并不一定适合扫描结构。你想扫描的范围越具体,越容易找到一种适合你特殊用途的扫描仪。3.需要扫描仪的精度是多少?精度是被测对象的实际数值和理论数值接近程度。精度通常定义为Z或精度。由于X,Y精度有时是指定的,三维扫描仪的Z精度数值是最受关注的。因为扫描仪的精度直接影响三维扫描仪的价格。4.扫描目标的尺寸?大多数扫描仪有个规定的最优扫描范围或扫描对象尺寸。请特别注意到,你需要根据不同扫描对象的尺寸,选用不同的扫描仪。例如,你需要使用不同的三维扫描仪,来扫描一个珠宝和一辆汽车时。大多数三维扫描仪最优扫描距离大约一英尺到两码。这个扫描距离越远,三维扫描仪的价格可能越高。5.三维扫描仪扫描速度需求?当扫描静止的物体,扫描时间不会太长,除非扫描大量物体。对于大多数人来说。单次扫描时间在一分钟以下,可以接受。对于扫描操作者来说,较高的扫描速度是必须的,因为持续站立很长时间比较困难。你需要考虑系统处理扫描数据要花时间,较高的扫描处理速度意味着高价格。6.三维扫描仪扫描的数据用于什么?对于大多扫描项目,第一步是三维数据扫描。扫描数据通常用于很多目的,或用于CNC加工,或用于视觉效果,或用于逆向设计、三维检测。不同的软件使用不同的数据格式。这有助于你决定你需要的三维扫描仪的功能特性,及补充其他处理数据的软件。在完成三维扫描后,需要在第三方软件中,转化扫描数...
  • 行业新闻
    • 发布时间: 2016 - 10 - 12
      我国3D扫描仪在工业领域发展成熟的今天,不安于现状,仍有所突破,再次把重心转移到影片当中,并取得了很好的成绩,在好莱坞影片中扮演了重要角色。在这之前国外影片中就融入了3D扫描技术,像《阿凡达》、《蜘蛛侠》和《星球大战》等片有过运用,在国内,这技术也投入到了影片当中,日前,由范冰冰、吴亦凡、陈学冬、杨幂、郭采洁、李治廷等11位明星主演的电影《爵迹》曝光角色形象,其浓郁的科幻气息和超强的未来感引发影迷热议。据悉,为完成这一特效,创作方采用了好莱坞先进的三维扫描技术。《爵迹》采用的这套三维扫描系统可将真人扫描形成1∶1的3D数字人物,无论体型、肤质甚至表情都与真人几乎一样,精度可以精确到毛孔。而《爵迹》所采用的这套扫描系统也是依据影片要求在国际先进水平基础上,进行了二次研发与优化,使其更契合亚洲人的身形轮廓,从而完成电影中近40个角色的全身高精度扫描,也因此成为该领域在华语电影史上的首例。
    • 发布时间: 2016 - 08 - 08
      蒙古国需建设一个“成吉思汗万人卫队”主题公园,申请世界文化遗产,再现成吉思汗骑兵卫队雄风,需要扫描姿势不同,表情各异的巨型骑兵雕像,这些骑兵雕像有3米多高,近4米长,均由蒙古国知名艺术家亲手雕刻而成,人工雕刻骑兵雕塑需2个月,该客户需要采用逆向设计对这些雕像进行开模,最终铸成铜像。成吉思汗骑兵雕塑扫描华光三维技术工程师使用三维摄影测量系统3DP+三维扫描仪α7000,对3米多高,近4米长的骑兵雕塑进行完整地扫描。三维摄影测量系统3DP+三维扫描仪α7000配套使用,整个骑兵雕塑扫描时间不到4小时,客户对扫描效果与速度非常满意,大大缩短了客户的预期时间,提高了工程效率,并保证了雕塑的细节性特征。华光三维工程师成功完成扫描“成吉思汗万人卫队”骑兵雕塑,此次扫描的骑兵雕塑, 无论是人物表情与动作,还是细微的图案纹理,α7000三维扫描仪都能够全面,清晰的将骑兵雕塑的所有数据进去采集,通过对骑兵雕塑三维扫描建立起雕塑的三维数字模型,建立雕塑的数据库后,分块铸造翻制快速成型出1:1比例的骑兵雕塑模型,翻制出型壳,制成型壳后然后浇铸铜水,待铜水冷却后打碎型壳铜雕铸造完成,分块铸造需焊接拼装成型。
    • 发布时间: 2016 - 09 - 03
      6月初,俄罗斯计算机视觉公司VisionLabs开发了一个通用的开源计算机视觉开发平台,Facebook与谷歌为其提供资金并测试开发成果。另外,5月,美国亚马逊公司收购了一支欧洲顶级机器视觉团队用于无人机领域研究。无独有偶,英特尔收购了俄罗斯计算机视觉公司Itseez,用于无人驾驶领域。近年来,国外社交类互联网公司在机器视觉行业的布局尤为迅猛。此前,Snapchat收购计算机视觉公司Seene;Pinterest收购视觉创业公司VisualGraph;Twitter收购基于深度学习的计算机视觉创业公司Madbits。  全球互联网巨头加速布局机器视觉正是看中了该行业无限广阔的应用前景,在未来数年内,机器视觉将会成为各国抢占智能市场的必争之地。目前,机器视觉已成功应用到工业机器人、自动驾驶、医疗诊断、安防监控和工业检测等多个领域。机器视觉是指采用机器代替人眼来做测量与判断,通过计算机摄取图像来模拟人的视觉功能,实现人眼视觉的延伸。更为重要的是,机器视觉系统具备人脑的一部分功能,能够从客观事物的图像中提取信息,处理并加以理解,最终用于实际检测、测量和控制。完整的机器视觉系统一般包括光源、镜头、相机、图像采集卡、图像处理单元、核心软件、监视器、通讯以及输入输出单元等。 相比于人眼观测,机器视觉具有自动化、客观、非接触和高精度等特点。特别是在工业生产领域,机器视觉强调生产的精度和速度,以及工业现场环境下的可靠性,在重复和机械性的工作中具有较大的应用价值。目前,机器视觉在工业中的应用最为广泛,而工业中又以电子制造占比最大,约占40%至50%。高性能、高精密度的专业设备制造行业与机器视觉的使用特点较为匹配,比较典型的是国际范围内最早带动整个机器视觉行业崛起的半导体产业。全球半导体制造业对于机器视觉的需求占到全行业市场需求的 40%以上,半导体制造的景气回暖...
    • 发布时间: 2018 - 07 - 04
      三维扫描仪的兴起也有不短时间了于上世纪七八十年代,发展至现在已有几十年历史了。随着三维行业的发展成熟其扫描设备和方案也越来越多,三维扫描仪其分类也越来越多,实用于各个行业各种工件的三维检测及逆向设计。以下主要介绍拍照式三维扫描仪和手持式三维扫描仪。1.拍照式三维扫描仪  拍照式三维扫描仪是国内外最先兴起的一款非接触式白光扫描仪,其特点扫描精度高,稳定性强。解决了很多工业上遇到的难题,如产品的质量检测,快速建模等,但不足的是白光的抗环境干扰能力弱,对环境光线等要求较高,扫描操作标定比较麻烦,扫描速度较慢。随着不断的发展拍照式技术也已成熟,以上问题都有被弥补,蓝光扫描仪也逐渐问世,其扫描速度,稳定性,抗干扰能力都有加强。2.手持式三维扫描仪  手持式三维扫描仪是寄拍照式扫描仪之后出的一款线激光三维扫描仪,顾名思义其光源为线激光。刚问世的手持式扫描仪大多都是单线激光,扫描速度快,操作方便,质量轻利于携带,实用于各种复杂场景不受外界因素干扰。但是其精度不如拍照式三维扫描仪,要求精度太高或者被扫描工件太小也不适合。  但随着行业的发展到现在手持三维扫描仪技术已经成熟,市面上已经不再是单线激光扫描了,7线、14线、或更多激光线,其精度也几乎能与拍照式三维扫描仪聘美,不言而喻其扫描速度成倍增长不但节约时间和成本,给用体验也大大增加。  如今近几年手持式三维扫描仪的飞速崛起已经逐步开始逐步替代拍照式三维扫描仪,其方便快捷、操作简单给了用户很大的体验感,但唯一的确定就是价格方便较高。而拍照式三维扫描仪还是受到不少用户的追捧其高性价比也是不可忽略的一大优势。
    • 发布时间: 2018 - 05 - 15
      根据北京机电工程研究所和南航和宇航学院合作的一篇官方论文分析,中国轰20肯定采用最新的等离子体隐身技术,这项技术原本是俄国的强项,现在看来中国也突破了!注意这不是理论试验,而是飞行器试验,说明轰20早就开工建造了,根据各方报道,美国认为中国轰20至少两三年前已经开工,目前已经有三架静态机身用于试验,首飞原型尚且不明到底有几架。  目前,等离子体隐身技术是世界军事强国的竞相研究的前沿技术。我国在等离子体隐身方面投入非常大, 国内期刊近年相关论文呈上升趋势, 说明中国早在此领域研究得如火如荼硕果累累。  等离子体隐身系统可利用飞行器周围的静电能量来减小飞行器的截面积。应用第三代等离子体隐身技术,在4~14GHz频率范围内可以使飞机的RCS值减少到原来的1%。这与美国F-117隐形战斗机和B-2隐形轰炸机在雷达上反映出的效果大致相同。  产生等离子体主要有高温电离、高压放电、放射性同位素、激光照射、高功率微波激励等方法,而在机载条件下常用的方法主要是放电法和涂抹放射性同位素两种方法。  等离子体是由大量的自由电子和离子组成,且在整体上表现为近似中性的电离气体,是物质存在的有一种特殊聚集态,因此称为等离子态。等离子体对电磁波的传播有很大的影响,在一定条件能够吸收电磁波。  根据这几家中国最权威机构的试验,证实飞翼布局飞行器采用多个气动舵面共同作用来控制飞行,常规气动舵面的结构复杂,在大迎角时由于流动分离,舵面操纵效率显著降低。  而且中国研制的等离子体激励器具有结构简单、重量轻和响应快等优势,常被用在流动控制上。研究结果表明:布置于内翼、中翼前缘的等离子体激励器能够获得最佳的滚转控制效果;激励器调制频率对飞行器滚转控制效果的影响较大,而激励电压对滚转控制效果的影响较小;与常规副翼相比,等离子体激励器在大迎角时对滚转通道的操控效果优于副翼。  这些尖端的等离子体技术应用于国产轰20隐...
  • 展会
    • 发布时间: 2016 - 12 - 07
      近日为期三天的“2016第九届中国(北京)国际教育装备及智慧教育展览会”在中国国际展览中心(老馆)开幕,我司华光三维(天津)科技有限公司如邀参加本次展会,本次展会展出面积20000平米,参展商400余家,预估参观观众多达30000多人次。  本届展会以展示全力打造最高层次教育装备行业盛会,主题展示区主要以三维扫描仪、3D打印机、3D打印笔、3D打印实验室解决方案、3D打印课程、教育机器人、机器人教育课程,创客教育及创新实验课程等。展会内部场景图  展会以“新产品、新技术及推广新理念”为主要内容,汇聚了国内外三维扫描行业和3D打印行业等顶尖的企业与研究者。华光三维(CO3D)的技术人员在展会上展示了我司全新的设备、扫描操作及演示,给参展客户详细介绍了3D打印机、三维扫描等技术在教育领域中的应用,受到在场客户们热切关注,许多客户在展会现场与华光三维技术人员进行了深入交流。华光三维(CO3D)公司展位图  为期三天的展会,于2016年11月25日在北京圆满结束“在行业昂首阔步,为三维扫描仪事业不断奋斗”是我司华光三维(CO3D)一直努力不懈的方向,在不断深入市场的过程中,华光三维受到了很多业内人士的广泛关注与认可。在今后的发展中,华光三维将不负众望,竭力为客户提供更好的产品服务和更优质的解决方案。客户上前观看演示效果  我们相信,通过全体员工的努力,我们一定可以独占鳌头,领军三维扫描仪行业领军三维扫描仪行业。
    • 发布时间: 2016 - 10 - 28
      2016中国(潍坊)铸造工业展览会已于10月20—22日在潍坊鲁台国际会展中心完美闭幕。展会上铸造设备,铸造材料、铸造产品三维检测等争奇斗艳。我司华光三维(天津)科技有限公司如邀参加展会。展示了三维扫描仪行业量身打造铸造工业化解决方案、巩固了已有合作关系,还发掘了大批潜在客户,为开拓市场奠定了基础。 展会内部场景图 潍坊装备制造业集群涵盖了汽车制造、内燃机制造及零部件、农业装备、工程机械、石油机械、风电产业、电子器件等众多产业。目前,已经形成了以潍柴动力、潍柴重机、潍坊三维、山东长松等为龙头的内燃机产业集群。以北汽福田、凯马汽车、福田雷沃重工、金亿机械、鲁中农机等为龙头的农业装备产业集群。以福田雷沃重工、山工卡特彼勒公司为龙头的工程机械生产基地。与我们的行业息息相关,本次展会给铸造工业带来的新方向新机遇! 展会内部场景图 展会期间我司展位天天都是摩肩接踵,人流如织。我司员工凭借专业的技术水平和娴熟的演示技巧,吸引了很多客户前来我司展位参观。当我司员工演示我们的2016年最新研发的拍照式三维扫描仪W3000和国内首创的新型标志点手持式三维扫描仪时,在场的客户们纷纷对我们三维扫描仪产生了极大的兴趣,并对我司作出很高的评价,有的客户说,三维技术精湛,国内目前是找不出第二家了,完全可以和国外的媲美,真是为国人增光了。 华光三维(CO3D)公司展位图 为期三天的展会以落下帷幕,我们公司在展会上取得了超出预期的成果,虽可喜可贺,但是我们会以此为契机昂首阔步前进,为三维扫描仪事业不断奋斗。我们相信,通过全体员工的努力,我们一定可以独占鳌头,领军三维扫描仪行业。
    • 发布时间: 2016 - 09 - 12
      为期5天的第十五届中国国际装备制造业博览会于9月5日在沈阳国际展览中心中心圆满落幕,华光三维(天津)科技有限公司如邀参加展会,展示了为三维扫描仪行业量身打造信息化解决方案、巩固了已有合作关系,还发掘了大批潜在客户,为开拓市场奠定了基础。制博会以"装备制造与高新技术"为主题,自2002年开始举办以来,已经连续成功举办了十二届。本次展会阵容空前壮大,累计展览面积达到85万平方米,展位37031个,参展企业8458家次,不仅佐证了中国机械工业的发展,更展现了三维扫描仪产业蓬勃的发展势头。三维扫描仪产业发展势头喜人的同时,市场竞争形势异常激烈,众多新兴品牌悄然崛起。如何利用信息化完善连锁经营管理及市场营销技巧,在弥漫着硝烟的市场争夺大战中占据主动、取得优势,是每一个企业都必须去深刻思考的问题。 展会内部场景图 华光三维洞悉目前国内三维扫描市场现状,借此专业平台向全国乃至全球扫描行业,展示了国内领先的扫描行业信息化解决方案。展会上工作人员凝聚实战智慧的信息化应用讲解,为三维扫描仪企业不断克服自身管理瓶颈、获得更快发展带来了启发。对于三维扫描仪企业而言,产品的精准度、便携度、广泛度等需要较高的要求,本次展会我司展示了手持式激光三维扫描仪、拍照式三维扫描仪等测量系统。我司产品可广泛应用于大型锻件、汽车零部件、铸造件、电子电器零部件等工业产品的逆向工程与三维检测,此外,我司拍照式三维扫描仪国内首创,同步德国第四代外差法多频相移光栅技术,可提高扫描点云质量,设备可进行多角度,超大面积扫描;同时,华光三维是国内第一代手持式扫描仪发明者,国内首家工业级手持式激光三维扫描仪厂家,这些特点很好的吻合了扫描企业追求精准、便携、广泛的需求, 成为本次展会备受瞩目的焦点。  华光三维(CO 3D)公司展位图 历时5天(9月1-...
  • 手持式三维扫描仪
    • 发布时间: 2018 - 03 - 13
      产品技术介绍国内自主研发手持激光扫描仪生产厂家,华光手持式三维激光扫描仪技术领先,该产品已经在逆向工程与三维检测领域广泛应用。该产品采用新型手持式设计、重量轻(870g)、易携带;即拿即用;高工作效率,可根据用户需求灵活制定扫描方案,在扫描大型工件时可配合我司三维摄影测量系统(HL-3DP)消除累计误差,提高大型工件全局扫描精度。采用14+1条红色激光线,双工业相机,标志点自动拼接技术与扫描软件配合使用,支持摄影测量和自校准技术。适合现场三维扫描、野外三维扫描、大工件三维扫描等,使用操作过程灵活方便,适用各种复杂的应用场景。 HOLON760 技术特点1、光源形式:7组交叉激光线加额外一束激光线共计15条激光线,扫描速度更快、精度更高、稳定性更强;2、单束激光:可切换成单条激光线扫描模式,适合于扫描深孔及死角;3、测量精度:高达0.020mm,分辨率高达0.050mm,不受环境影响、工件结构和用户能力限制;4、工业级设计:重量轻(870g)、易携带、即拿即用、超高的工作效率,全新自主研发技术有保障;5、三维摄影测量功能:系统自带摄影测量功能,使扫描精度更高,技术水平优于同行业;6、移动式扫描:可随身携带,可在室内和现场使用,不受环境影响; 产品型号HOLON760重量0.87 KG尺寸60×145×307 mm测量速度480,000次测量/秒扫描区域275 mm × 250 mm光源14条激光线(+额外一束激光线)激光安全等级II (人眼安全)分辨率0.050 mm拼接方式标志点全自动拼接数据精度高达  0.02  mm基准距300 mm扫描景深270 mm扫描范围(建议)0.1 – 10 米(可拓展)体积精度0.02+0.06 mm/m体积精度(结合摄影测量系统)0.02+0.025 mm/m输出格式.stl、.obj.、.ply、.txt、.asc、.dae、.x3d.、.x3dz、.fbx、.ma、.zpr、.wrl等,可定制输出方式 USB 3.0电源交流电(110 - 240 V)工作温度-10~+40 ℃操作湿度范围(非冷凝) 10~90 %兼容软件3DSystem(Geomagic Solutions)、lnnovMetric Sof...
    • 发布时间: 2018 - 05 - 03
      产品技术介绍国内自主研发手持激光扫描仪生产厂家,华光手持式三维激光扫描仪技术领先,该产品已经在逆向工程与三维检测领域广泛应用。该产品采用新型手持式设计、重量轻(870g)、易携带;即拿即用;超高的工作效率,可根据用户需求灵活制定扫描方案,在扫描大型工件时可配合我司三维摄影测量系统(HL-3DP)消除累计误差,提高大型工件全局扫描精度。采用6+1条红色激光线,双工业相机,标志点全自动拼接技术与扫描软件配合使用,支持摄影测量系统。适合现场三维扫描、野外三维扫描、大工件三维扫描等,使用操作过程灵活方便,适用各种复杂的应用场景。 HOLON380 技术特点1、光源形式:3组交叉激光线加额外一束激光线共计7条激光线,扫描速度更快、精度更高、稳定性更强;2、单束激光:可切换成单条激光线扫描模式,适合于扫描深孔及死角;3、测量精度:高达0.030mm,分辨率高达0.050mm,不受环境影响、工件结构和用户能力限制;4、工业级设计:重量轻(870g)、易携带、即拿即用、高工作效率,全新自主研发技术有保障;5、三维摄影测量功能:系统自带摄影测量功能,使扫描精度更高,技术水平优于同行业;6、移动式扫描:可随身携带,可在室内和现场使用,不受环境影响;产品型号HOLON380重量0.87 KG尺寸60×145×307 mm测量速度205,000次测量/秒扫描区域275 mm × 250 mm光源6条激光线(+额外1束激光线)激光安全等级II (人眼安全)分辨率0.050 mm拼接方式标志点全自动拼接数据精度高达  0.03  mm基准距300 mm扫描景深270 mm扫描范围(建议)0.1 – 10 米(可拓展)体积精度0.02+0.06 mm/m体积精度(结合摄影测量系统)0.02+0.025 mm/m输出格式.stl、.obj.、.ply、.txt、.asc、.dae、.x3d.、.x3dz、.fbx、.ma、.zpr、.wrl等,可定制输出方式 USB 3.0电源交流电(110 - 240 V)工作温度-10~+40 ℃操作湿度范围(非冷凝) 10~90 %兼容软件3DSystem(Geomagic Solutions)、lnnovMetric Software(polyWo...
    • 发布时间: 2016 - 08 - 30
      产品技术介绍国内自主研发手持式激光三维扫描仪生产厂家,华光手持式三维激光扫描仪技术领先,该产品已经在逆向工程与三维检测领域广泛应用。该产品采用新型手持式设计、重量轻(950g)、易携带;即拿即用、无需交流电源;产品带自校准功能(模块),它采用红色线激光,具有两个工业相机,工作时使用角型标志点,与扫描软件配合使用,支持摄影测量和自校准技术。特别适合现场三维扫描、野外三维扫描、大工件三维扫描、无交流电源三维扫描等。 HL-3DH-3M 标志点型技术特点1   工业级设计:即拿即用、无需外接电源、全自主研发技术有保障;2   角型标志点拼接:该技术领先同行(该技术已在美国水星号月球车、J15舰载机等影像测量领域被广泛使用),优于以往圆点拼接技术,拼接精度更高,使扫描精度提高3-5倍;3   三维摄影测量功能:系统自带摄影测量功能,使扫描精度更高,技术水平优于同行业;4   产品刚性设计 : 抗温变型强,无需校准标定,即拿即用,大大提高工作效率5-20倍;5   全自主研发技术:产品电路、光路、光学镜片、激光器等核心部件全自助研发设计,保证产品使用稳定性可靠性,设计优于同行业。产品型号3DH-3M重量0.95 KG尺寸270×90×40 mm测量速度28,000 points/s;110,000 points/s;300,000 points/s扫描区域270 毫米 x 225 毫米光源线激光激光安全等级II 人眼安全Z 轴分辨率0.10mm-0.50mm校准自校准数据精度最高 0.040 mm体积精度最高 0.08 mm/m体积精度(结合三维摄影测量)0.020 mm ± 0.025 mm/m扫描距离300 mm扫描景深200 mm扫描范围 建议0.1 – 4 米软件Scanline输出格式.stl、.ply、.xyz、.pnt兼容软件Geomagic、 Solutions、 PolyWorks、CATIA V5 、 SolidWorks、...
  • 拍照式三维扫描仪
    • 发布时间: 2016 - 09 - 14
      产品技术介绍华光拍照式三维扫描仪拥有多项专利技术,采用新型编码校定技术(技术领先,同步国外gom先进技术),该技术是对三维摄影测量技术的核心掌握与应用,降低物理畸变提高了原始三维数据扫描精度。采用外差法多频相移光栅技术,提高扫描点云质量。与德国gom公司同步,真正拥有蓝光装置扫描系统,同时拍照式三维扫描仪扫描数据点间距可达0.01mm,适合精细工件扫描;采用新型核心设计理念,应用碳纤维材料,提高产品工作时的稳定性。 α7000技术特点1、超高效率:一辆车扫描≤2小时2、高性价比:无需摄影测量配合,可完成大件测量3、高稳定性:采用碳纤维部件,抗热冲击性强、热变形系数小,保证设备扫描精度更高,稳定性更强4、防撞击设计保护,多模式切换5、国际品质配件,专用重型耐用云台、操作台6、外差法多频相移光栅:均匀条纹投射,点云数据精度高、无噪音数据7、13步编码校准技术:消除镜头畸变误差、提高扫描精度8、精度高:综合扫描精度可达±0.10mm/4m,兼容摄影测量系统,摄影使扫描速度更快、精度更高,±0.04mm/4m  产品型号α7000适用领域汽车整车与零部件、模具、大型铸件、飞机 部件、船艇、大型叶片、工程机械等 逆向工程、三维检测扫描方式非接触式三维扫描(拍照式三维扫描)投影、光栅技术微结构光投影、外插法多频相移技术 (可选:蓝光/白光)校准技术环形编码校准(13步)单幅扫描范围(mm)独立模式800×600○调节模式1200×900 400×300 200×150单幅测量精度(mm)±0.01单面扫描时间(S)<5,<3拼接方式全自动智能拼接,手动特征拼接可扫描物体范围(mm)100~15000平均采样点距(mm)0.15-0.97工业三维摄影测量(精度)支持工业三维摄影测量拼接工程坐标点文件导入(≤±0.04mm/4m)工业相机 分辨率 像素131万像素(可选配200万,300万或500万像素)相机平台前后360度自由调校平台相机角度18度,27度,32.5度工业镜头(mm)8,12,16,25,根据型号配置校准单元花岗岩/碳纤维工业操作台重型移动式操作台设备机架军用碳纤维材料机架数据输出格式A...
    • 发布时间: 2016 - 07 - 27
      产品技术介绍华光拍照式三维扫描仪拥有多项专利技术,采用新型编码校定技术,该技术是对三维摄影测量技术的核心掌握与应用,降低物理畸变提高了原始三维数据扫描精度。采用外差法多频相移光栅技术,提高扫描点云质量。与德国gom公司同步,真正拥有蓝光装置扫描系统,同时拍照式三维扫描仪扫描数据点间距可达0.01mm,适合精细工件扫描;采用国际新型核心设计理念,应用碳纤维材料,提高产品工作时的稳定性。 三维扫描仪HL-3DS技术特点:1.13步编码校准技术:消除镜头畸变误差、提高扫描精度2.外差法多频相移光栅:均匀条纹投射,点云数据精度高、无噪音数据3. 便携式设计:硬件系统体型小,占地少,无噪音,易拆易装,方便带至测量现场4.扫描速度极快:≤3-5秒内可得到几百万数据点,效率极高(也可以根据客户需求定做系统)5. 兼容摄影系统:使扫描速度更快、精度更高,±0.006mm/m6. 专利设计:消除常见三维扫描仪多角度扫描拼接不上的问题 累积扫描精度高,单机可完成4m左右工件扫描,数据无台阶、变形、条纹等 多模式扫描,易调节,适用多种工件要求  产品型号HL-3DS (双目)HL-3DS+ (四目)适用领域精密模具、3C产品、电子元件、珠宝设计、电子接插件等 逆向工程、三维检测扫描方式非接触式三维扫描(拍照式三维扫描)投影、光栅技术微结构光投影、外插法多频相移技术(可选:蓝光/白光)校准技术环形编码校准(13步)单幅扫描范围(mm)独立模式200×150400×300○100×75调节模式400×300200×150200×15050×40100×75○单幅测量精度(mm)±0.006单面扫描时间(S)<5,<3拼接方式全自动智能拼接,手动特征拼接可扫描物体范围(mm)10~4000平均采样点距(mm)0.01-0.47工业三维摄影测量(精度)支持工业三维摄影测量拼接工程坐标点文件导入(≤±0.04mm/4m)工业相机分辨率(像素)131万像素(可选配200万,300万或500万像素)相机角度(度)18度,27度,32.5度工业镜头(mm)8,12,16,25,35 根据型号配置校准单元金属/玻璃/花岗岩工业操...
    • 发布时间: 2016 - 07 - 25
      产品技术介绍华光拍照式三维扫描仪拥有多项专利技术,采用国际上新型编码校定技术,该技术是对三维摄影测量技术的核心掌握与应用,降低物理畸变提高了原始三维数据扫描精度。采用外差法多频相移光栅技术,提高扫描点云质量。与德国gom公司同步,真正拥有蓝光装置扫描系统,同时拍照式三维扫描仪扫描数据点间距可达0.01mm,适合精细工件扫描;采用新型核心设计理念,应用碳纤维材料,提高产品工作时的稳定性。 三维扫描仪HL-3DM技术特点:1.高精度母板数据:采用德国高精度测量仪测量,母板数据高达0.0002mm2.扫描速度极快:≤3秒内可得到几百万数据点,效率极高(也可以根据客户需求定做系统)3.精度高:利用特有的测量技术,单幅扫描精度可达≤±0.005,配合三维摄影测量系统,精度更高4.标志点全自动拼接:扫描过程实时显示全自动拼接,扫描时物体可任意翻转和挪动5.采用LED光源,光源使用寿命35000h以上6.操作简便:用户易学易用,不需过多的培训(2-3个工作日)即可以熟练操作   产品型号HL-3DM(双目)HL-3DM+ (四目)适用领域精密模具、电子元器件、珠宝设计、电子接插件等 逆向工程、三维检测扫描方式非接触式三维扫描(拍照式三维扫描)投影、光栅技术微结构光投影、外插法多频相移技术(可选 蓝光/白光)校准技术环形编码校准(13步)单幅扫描范围(mm)独立模式100×75100×75○50×40调节模式400×300400×300200×150200×15050×4030×20单幅测量精度(mm)±0.005单面扫描时间(S)<5,<3拼接方式全自动智能拼接 手动特征拼接可扫描物体范围(mm)10~2000平均采样点距(mm)0.01-0.47工业三维摄影测量支持工业三维摄影测量拼接工程坐标点文件导入(≤±0.01mm/m)工业相机分辨率(像素)131万像素(可选配200万,300万或500万像素)相机角度(度)18度,27度,32.5度工业镜头(mm)8,12,16,25,35 根据型号配置校准单元金属/花岗岩工业操作台便携式三脚架/专用操作台数据输出格式ASC,ST...
    • 发布时间: 2016 - 07 - 27
      产品技术介绍:华光拍照式三维扫描仪拥有多项专利技术,采用国际上新型编码校定技术,该技术是对三维摄影测量技术的核心掌握与应用,降低物理畸变提高了原始三维数据扫描精度。采用外差法多频相移光栅技术,提高扫描点云质量。与德国gom公司同步,真正拥有蓝光装置扫描系统,同时拍照式三维扫描仪扫描数据点间距可达0.01mm,适合精细工件扫描;采用新型核心设计理念,应用碳纤维材料,提高产品工作时的稳定性。 工业级三维扫描仪HL-3DX技术特点:1、产品使用寿命长,高达3.5万小时2、硬件稳定、系统体型小(360×120×120mm)、易拆装,方便带至测量现场3、扫描效率高:几分钟内即可完成物件扫描4、扫描精度可达≤±0.01mm5、数据智能融合:多次数据融合精度高,无分层与条纹6、操作简便:易学易用,2小时内即可学会系统操作, 1-2个工作日即可熟练使用  产品型号HL-3DXHL-3DX+适用领域模具、雕刻、卫浴、雕塑、玩具公仔、3D打印、小型零件等 逆向工程扫描方式非接触式三维扫描(拍照式三维扫描)投影、光栅技术微结构光投影、外插法多频相移技术(可选 蓝光/白光)校准技术环形编码校准(13步)单幅扫描范围(mm)独立模式200×150400×300○100×75调节模式400×300200×150100×7550×4050×40○单幅测量精度(mm)±0.01单面扫描时间(S)<5,<3拼接方式全自动智能拼接,手动特征拼接可扫描物体范围(mm)30~1500平均采样点距(mm)0.06-0.47工业三维摄影测量支持工业三维摄影测量拼接工程坐标点文件导入工业相机 分辨率 像素131万像素(可选配200万,300万或500万像素)相机角度(度)18度,27度,32.5度工业镜头(mm)8,12,16,25,35(根据型号配置)校准单元金属/玻璃工业操作台便捷式操作架/专业工作台数据输出格式ASC,STL,PLY, IGES操作系统windows xp/windows 7/windows 10  32位/64位  中文/英文光源、...
    • 发布时间: 2016 - 09 - 14
      产品技术介绍:华光拍照式三维扫描仪拥有多项专利技术,采用新型编码校定技术,该技术是对三维摄影测量技术的核心掌握与应用,降低物理畸变提高了原始三维数据扫描精度。采用外差法多频相移光栅技术,提高扫描点云质量。与德国gom公司同步,真正拥有蓝光装置扫描系统,同时拍照式三维扫描仪扫描数据点间距可达0.01mm,适合精细工件扫描;采用新型核心设计理念,应用碳纤维材料,提高产品工作时的稳定性。 工业级三维扫描仪HL-3DX+技术特点:1、产品使用寿命长,高达3.5万小时2、硬件稳定、系统体型小(430×120×120mm)、易拆装,方便带至测量现场3、扫描效率高:几分钟内即可完成物件扫描4、扫描精度可达≤±0.01mm5、数据智能融合:多次数据融合精度高,无分层与条纹6、操作简便:易学易用,2小时内即可学会系统操作, 1-2个工作日即可熟练使用  产品型号HL-3DXHL-3DX+适用领域模具、雕刻、卫浴、雕塑、玩具公仔、3D打印、小型零件等 逆向工程扫描方式非接触式三维扫描(拍照式三维扫描)投影、光栅技术微结构光投影、外插法多频相移技术(可选 蓝光/白光)校准技术环形编码校准(13步)单幅扫描范围(mm)独立模式200×150400×300○100×75调节模式400×300200×150100×7550×4050×40○单幅测量精度(mm)±0.01单面扫描时间(S)<5,<3拼接方式全自动智能拼接,手动特征拼接可扫描物体范围(mm)30~1500平均采样点距(mm)0.06-0.47工业三维摄影测量支持工业三维摄影测量拼接工程坐标点文件导入工业相机 分辨率 像素131万像素(可选配200万,300万或500万像素)相机角度(度)18度,27度,32.5度工业镜头(mm)8,12,16,25,35(根据型号配置)校准单元金属/玻璃工业操作台便捷式操作架/专业工作台数据输出格式ASC,STL,PLY, IGES操作系统windows xp/windows 7/windows 10  32位/64位  中文/英文光源、能量...
    • 发布时间: 2016 - 09 - 14
      产品技术介绍华光拍照式三维扫描仪拥有多项专利技术,采用新型编码校定技术,该技术是对三维摄影测量技术的核心掌握与应用,降低物理畸变提高了原始三维数据扫描精度。采用外差法多频相移光栅技术,提高扫描点云质量。与德国gom公司同步,真正拥有蓝光装置扫描系统,同时拍照式三维扫描仪扫描数据点间距可达0.01mm,适合精细工件扫描;采用新型核心设计理念,应用碳纤维材料,提高产品工作时的稳定性。 三维扫描仪HL-3DS+技术特点:1.13步编码校准技术:消除镜头畸变误差、提高扫描精度2.外差法多频相移光栅:均匀条纹投射,点云数据精度高、无噪音数据3. 便携式设计:硬件系统体型小,占地少,无噪音,易拆易装,方便带至测量现场4.扫描速度极快:≤3-5秒内可得到几百万数据点,效率极高(也可以根据客户需求定做系统)5. 兼容摄影系统使扫描速度更快、精度更高,±0.006mm/m6. 专利设计:消除常见三维扫描仪多角度扫描拼接不上的问题 累积扫描精度高,单机可完成4m左右工件扫描,数据无台阶、变形、条纹等 多模式扫描,易调节,适用多种工件要求  产品型号HL-3DS (双目)HL-3DS+ (四目)适用领域精密模具、3C产品、电子元件、珠宝设计、电子接插件等 逆向工程、三维检测扫描方式非接触式三维扫描(拍照式三维扫描)投影、光栅技术微结构光投影、外插法多频相移技术(可选:蓝光/白光)校准技术环形编码校准(13步)单幅扫描范围(mm)独立模式200×150400×300○100×75调节模式400×300200×150200×15050×40100×75○单幅测量精度(mm)±0.006单面扫描时间(S)<5,<3拼接方式全自动智能拼接,手动特征拼接可扫描物体范围(mm)10~4000平均采样点距(mm)0.01-0.47工业三维摄影测量(精度)支持工业三维摄影测量拼接工程坐标点文件导入(≤±0.04mm/4m)工业相机分辨率(像素)131万像素(可选配200万,300万或500万像素)相机角度(度)18度,27度,32.5度工业镜头(mm)8,12,16,25,35 根据型号配置校准单元金属/玻璃/花岗岩工业操作台...
  • 三维摄影测量系统
    • 发布时间: 2016 - 07 - 27
      产品技术介绍华光拍照式三维扫描仪拥有多项专利技术,采用新型编码校定技术,该技术是对三维摄影测量技术的核心掌握与应用,降低物理畸变提高了原始三维数据扫描精度。采用外差法多频相移光栅技术,提高扫描点云质量。与德国gom公司同步,真正拥有蓝光装置扫描系统,同时拍照式三维扫描仪扫描数据点间距可达0.01mm,适合精细工件扫描;采用新型核心设计理念,应用碳纤维材料,提高产品工作时的稳定性。产品特点1、航空专用抗压仪器箱,防撞击设计保护。2、实现超大型工件快速三维检测3、精度高:±0.04mm/4m;±0.01mm/m4、测量范围:适合大 中 小不同物体测量,10m、30m、50m、100m5、质量保证:靶杆材料采用碳纤维、合金材料,优于同行业的铝型材料6、稳定性:采用碳纤维部件,抗热冲击   产品型号HL-3DP 工业三维摄影测量系统测量范围(m)10m 30m 50m 100m测量精度(mm)≤±0.04mm/4m相机配置、参数高阶单反相机≥4928×3264像素镜头20mm、24mm、28mm镜头视角(度)58度水平,36度垂直靶杆规格精度≤0.001 mm(鉴定证书)相机校准方式自校准匹配方式编码点自动匹配参考标准VDI2634/1数据传输方式闪存卡或无线传输后处理软件PolyWorks  RapidForm  Metrolog,  Metrosoft等操作系统windows xp/windows 7/windows 10  32位/64位  中文/英文  操作环境兼容Windows98/NT/2000/XP/ Vista /7附件编码点 标志点 闪光灯 闪存卡 电池工作环境0 至40℃  湿度≤85% 应用方向3D检测 钣金检测和公差分析 检具检测 CAD比对 大型金属构架检测  需求反馈客户可以通过电话、邮件等有效沟通方式向本公司提出服务诉求,我们将于2小时之内给予响应,2...
  • 大场景三维扫描仪
    • 发布时间: 2016 - 08 - 22
      产品特点 | Product features1.防撞在高价值的设备如港口机械/吊机/专用设备/输送设备等领域。 对于高价值的设备,撞击往往会导致巨大的经济及人员损失。 传统的单点式检测设备如光电(包括单点激光)、超声波等防撞方案,只能实现直线方向上的检测,对于不规则障碍物、弯道都存在检测盲区。 激光扫描产品可实现面检测,对设备行进方向上的区域进行扫描,以达到更可靠的保护。2.检测在扫描范围内,可以设置不同形状的检测区域,当有物体进入该区域时,可通过I/O口输出信号报警。3.安防通过对区域的扫描,可对区域进行防护。激光扫描无需额外光源,不受环境光影响,可靠性高。可精确区分禁止侵入的监控区域和允许通过的开放区域。结合视频系统,准确定位。实时追踪聚焦入侵者。4.测量激光扫描设备在设定的扫描角度中,以一定的角度分辨率连续不停的发射激光脉冲波,从而形成一个二/三维区域的扫描。可测量输出每个测量点的距离,根据此距离信息,可以计算出物体的二/三维轮廓信息。5.定位以激光扫描设备获取的轮廓信息引导其它设备(如吊车/机器人/机械手)对物体进行操作。例如高度自动化物流线机械手自动搬运,需要获取物体的尺寸及相对位置。6.导航通过测量在环境中预先放置的标识的距离和角度信息,或者测量周边的环境轮廓,实现对车辆的导航功能。    仪器类型 HL1000激光 扫描 系统激光类型脉冲波长905nm激光等级Class 丨 EN60825-1测距范围1200m 90%反射率  600m 18%反射率扫描 速度最大速度36000点/秒平均速度取决于具体的扫描密度和扫描范围单点精度点位±1.2mm 50m距离距离±50mm视场角水平方向最大360°角垂直方向最大100°角扫描模式连续旋转扫描和摆动扫描数据存储容量32GB SD卡仪器位置及对中采用激光对中及GPS定位可选RTK环境工作温度0℃到40℃储存温度-25℃到+65℃感光明亮阳光和完全黑暗的情况下能正常操作防尘/防水等级IP54   需求反馈客户可以通过电话、邮件等有效沟通方式向本公司提出服...
  • 彩色三维扫描仪
    • 发布时间: 2016 - 07 - 27
      产品技术介绍HL-3DC彩色三维扫描仪采用先进的图像纹理分析与获取技术,在进行三维数据重构的同时保持物体表面真彩色显示。该项技术完全的保留了被测物体本色,非常适用于数字化文物、古建筑测量、电脑合成、游戏、虚拟三维环境、三维数字化产品演示、考古等纹理和色彩要求高的场合。24位彩色点云数据把物体三维数据信息和表面纹理信息紧密结合起来,最大程度还原物体的真实物理特征。   产品型号HL-3DC传感器:分辨率(像素)1,300,000x3(可选配200万,300万,500万像素)单幅测量精度(mm)≤±0.01mm单幅测量时间(S)≤3S测量点距(mm)0.07~0.47mm纹理信息彩色操作系统windows xp/windows 7/windows 10  32位/64位  中文/英文  工作温度、电源0~40°C、100~240V AC证书专利认证 需求反馈客户可以通过电话、邮件等有效沟通方式向本公司提出服务诉求,我们将于2小时之内给予响应,24小时内提出解决方案。设备维修我公司在接到产品故障通知后,第一时间内回应客户问题。在电话、邮件等有效沟通方式仍不能排除设备故障时,且确定是设备原因的问题后,我公司委派技术人员到现场进行维修。 华光三维(天津)科技有限公司  电 话:86-022-59002803 59002807 59002817 59002805 传 真:86-022-59002805邮 箱:holon_xdq@163.com地 址:天津市经济技术开发区第四大街80号天大科技园南楼3层
  • 桌面级三维扫描仪
    • 发布时间: 2018 - 05 - 17
      产品技术介绍       华光三维T-SCAN桌面三维扫描仪是高精度线激光桌面3D扫描仪,全自由扫描和自动扫描拼接,具有扫描速度快、扫描数据精细度高的特点。T-SCAN桌面三维扫描仪随附专业的3D扫描软件,这是一款自主研发制造,拥有自主软件知识产权的3D数据采集软件。       T-SCAN采用激光3D扫描技术,安全可靠。扫描软件简单易用,输出完整STL模型,可无缝对接3D打印机。随着T-SCAN的面世,人人都可以成为3D模型设计师。T-SCAN三维扫描仪技术特点:1. 高精度:扫描精度在0.1mm以内,对比激光扫描技术,精细度更高。2. 快速扫描:线激光扫描,彩色相机,单幅扫描小于等于5秒。3. 激光扫描:抗环境干扰能力更强。4. 便携:总重2kg,轻巧便携。5. 高强度(PVC)机身:刚性好,扫描更稳定。6. 与3D打印无逢连接:扫描完成后可直接输出STL数据,用于3D打印,无缝衔接。7. 高性价比:消费级的价格,准工业级的性能。产品型号T-SCAN应用方向三维快速扫描;三维彩色扫描扫描模式遥控驱动激光扫描工作扫描方式非接触线激光扫描单次扫描22 mm×22 mm×20 mm扫描拼接可实现不断扫描拼接分辨率0.2-0.5mm(可重复扫描)扫描精度≤0.1 mm扫描速度5-10s/P校准无需校准;即拿即用输出格式STL、PLY等相机参数彩色相机扫描软件三维专用扫描软件;实时三维彩色扫描功能无需标志点拼接工作光照室内灯光;光照无严格要求支持操作系统WindowsXP/Windows7应用行业3D打印、快速成型、模型扫描、快速建模、工艺品、石雕、木雕、内衣鞋模等  需求反馈客户可以通过电话、邮件等有效沟通方式向本公司提出服务诉求,我们将于2小时之内给予响应,24小时内提出解决方案。设备维修我公司在接到产品故障通知后,第一时间内回应客户问题。在电话、邮件等有效沟通方式仍不能排除设备故障时,且确定是设备原因的问题后,我公司委派技术人员到现场进行维修。 华光三维(天津)科技有限公司  电 话:86-022-59002803 59002807 59002817 59002805 传 真:86-022-590...
  • 人体测量仪
    • 发布时间: 2018 - 05 - 30
      产品技术介绍  3DHL智能体感试衣间,以3D红外传感技术为基础,只需2秒,即能精确测量每个人全部的体型数据,使我们了解、关注和记录自己和家人的体型变化,是每个家庭关于时光、成长与回忆的美好印记。3D体型数据,可用于运动记录、线上服饰选购、私人服饰定制及健康生活。3DHL智能体感试衣间一体化集成设计:集试衣间、人体三维测量于一体,人机互动操作界面友好,在娱乐和科技感体验中完成量体;云端高速计算:云端计算,实时记录,速度快,又摈除了数据丢失、数据记录的问题。数据人机互动;线上线下互联互通:系统同时支持了本地测量、云端计算、手机APP掌上端查看,消费者可以随时随地的可以进行服装的智能匹配、身材数据管理,让掌上定制下单成为可能;多角度高速测量:多机系统从四个角度依次自动快速完成人体三维数据的采集,自动拼接不同方位的点云数据到统一的坐标系,2秒钟极速测量体验,1分钟 精准体型数据获取,2分钟智能匹配商品,全细节私人订;深色黑色:行业性难题的头发及黑色衣饰扫描;技术支持:自主研发,定制开发灵活;强大的顶尖级研发技术团队为您提供全面的解决方案和技术指导,时刻是您科研开发的坚实技术后盾;产品外观及3D量体基本流程图  系统特别适合各个服饰品牌在门店、终端及商业中心的批量部署,大大提高获客率和用户粘性,可以为品牌服饰的定制业务发挥不可估量的市场价值。品牌服饰门店服装定制业务。  ★消费者掌上APP端的虚拟试衣、下单及企业资讯获取;  ★商业中心、车站码头、高校周边人流密集区域体验及定制;  ★服装院校、服装设计培训中心培训教学;  ★人口体型数据普查;型号 HL3D(智能体感试衣间)功能快速量体;云端计算;APP查询;测量立柱4(4个方位)测头数目4*3传感器红外/深度相机深度分辨率1280*1024/7fps640*480/30fps320*240/30fps深度范围0.6~2m投射技术红外测量时间2秒测量范围2000mm×1200mm×1200mm点密度120点/cm^2景深800mm噪声±0.4工作电压AC 220V整体测量精度0.5mm安装场地面积2m×2.2m需求反馈客户可以通过电话、邮件等有效沟通方式向本公司提出服务诉求,我们将于2小时之内给予响应,24小时内提出解决方案。设备维修我公司在接到产品故障通知后,第一时间内回...
  • 三维在线检测系统
    • 发布时间: 2018 - 07 - 03
      产品技术介绍随着三维扫描领域飞速发展我司近二十年的技术积累推出自动化三维在线检测系统通过直接安装在生产线上的设备,利用三维软件测量技术进行实时检测及数据反馈,以便产品更好地生产指导工作,减少不必要的损失节约时间及生产成本大大提高生产效率。 HOLON760 技术特点    1. 操作性能安全:人机协作机器人 ,无需护栏,操作简单方便。    2. 全自动扫描:一键即可完成从三维扫描至生成检测报告的全过程。    3. 高数据精度:精度高达0.015mm,抗环境干扰能力强。    4. 蓝光扫描技术:三维在线检测系采用蓝光三维扫描技术,可有效防止金属反光,有助于提升扫描质量。    5. 全尺寸三维检测:三维扫描获取工件完整的点云数据,使得全尺寸检测成为可能。    6. 流水线批量全自动检测:华朗三维机器人全自动三维在线检测对同一工件进行一次编程后,即可完成批量化的全自动检测。自动化三维在线检测系统通过激光传感器进行光学非接触式扫描获得产品的轮廓数据,并将实时数据传递给处理单元,通过处理单元的决策调整控制单元以实现在线调整,让结果有利化。从而通过三维在线检测也可以轻松实现残次品的筛选和产品种类的分拣工作等,就如同给生产流水线和机械臂加了一双眼睛,提高产品生产效率和合格率。产品型号自动化三维在线检测系统扫描方式非接触式三维扫描(拍照式三维扫描)投影、光栅技术微结构光投影、外插法多频相移技术(可选:蓝光/白光)校准技术环形编码校准(13步)单幅扫描范围(mm)                                             独立模式400×300100×75                    ...
  • 产品配件
    • 发布时间: 2016 - 08 - 12
      HL-3DP三维摄影测量专用磁性编码点:1、具有图案清晰、边界无锯齿、色泽均匀等特点,易于图像识别;2、具有磁性吸附功能,尤其适合车身类金属件的三维测量;3、规格10位0-99编码(适合中小工件精度测量)、12位0-299编码(较大工件三维测量,例如:汽车等)、14位0-420编码(大工件、复杂工件三维测量)
    • 发布时间: 2016 - 07 - 27
      3D扫描仪耗材标志点:1.提高三维扫描仪精度标志点边界印刷清晰,无缺损、无齿状瑕疵现象,降低了扫描误判,提高三维扫描数据拼接精度。2.提高标志点的识别率采用高档哑光材料,使图案黑白色信息分明,多角度三维扫描无反光现象、无误判。3.防撕裂,重复利用使用高档PET、PVC等材料,避免了普通纸易碎裂、粘性差的缺点,可反复使用。
    • 发布时间: 2016 - 08 - 15
      专用仪器箱,专用航空箱材质,箱体根据设备尺寸、重量与减震等条件设计而成。箱的外部由较坚硬的多层夹板外贴ABS防火板钉成,箱体承受能力和耐磨能力极强;仪器箱具有量轻、保温、防震、防潮、防燃、抗氧化、密封功能,机动方便等优点尽显无遗,箱体美观、安全可靠、方便机动、密封性极好、牢固性极强等优点。
    • 发布时间: 2016 - 07 - 27
      由于角形标志点识别精度高等特点,已经被广泛利用在图像智能识别方面。★技术先进:相较于普通圆形标志点,角形标志点图像算法更为先进,能准确得到标志点圆心三维坐标★误差减低,误判减少,大大提高数据拼接精度★荧光角点是华朗三维自主研发生产的手持式三维激光扫描仪的专用标志点,有两种不同型号,满足不同扫描需求。
    • 发布时间: 2016 - 08 - 15
      三维扫描仪三脚工作架:是一款专业级别的拍照式三维扫描仪三脚工作架,是经过公司专业设计而成,不仅适用于我们华光三维扫描仪,更针对了其他的三维扫描仪的特点设计而成,是一款具有高稳定性、高强度的三脚工作架。  三脚工作架由优质合金打造,采用高端技术,转动平滑,柔和,锁紧稳固可靠采用三维脚架设计,表面经过特殊处理,长久使用不退色。
    • 发布时间: 2016 - 07 - 27
      华光三维这款三脚架采用高硬度平台,表面防滑菱角形条纹,耐硬物摩擦,为任何扫描小物件提供稳定的支持。它可以为三维扫描仪提供良好的扫描状态,在扫描工作时不至于晃动或抖动。三脚工作架特点:高强度,耐腐蚀,脚架的稳定性强,且轻便。可移动性好,升降方便,扫描角度易调节;重量轻,便于携带。1、外形小巧,轻盈而坚固,便于携带,折合高度仅为35CM。2、三维脚架,接头螺纹为国际通用的尺寸,不仅既适合我司三维扫描仪,又适合传统拍照式三维扫描仪以及小型拍照式三维扫描仪使用。3、适用于公司、家用扫描,操作简单,出差均能随身携带。4、配送便携袋,出外携带更方便。
  • 视频中心
  • 汽车交通
    • 发布时间: 2013 - 11 - 29
      动车头三维扫描案例某动车生产厂家希望对他们生产的动车前端部分进行改良加工,以便提高企业竞争力。华光工程师使用手持式激光三维扫描仪HL-3DH-3M采集动车前端部分的三维数据,再通过后期处理软件处理,成功缩短了新产品的开发过程。面临的问题| Practical problems1、客户在工厂车间对动车前端进行扫描,所以对于三维扫描设备的便携与稳定性有较高的要求。2、客户原有的数据采集方法是手工测量,精度不高,速度慢。3、动车前端质量直接影响动车的整体性能,对于获取的动车前端三维数据精度要求高。华光的解决方案| Co3d solutions中国正处在统筹城乡和区域发展的关键时期,铁路作为国家重要基础设施、国民经济大动脉和大众化交通工具,在统筹城乡和区域发展中肩负重大责任,加快高速铁路建设是必然要求。某动车生产厂家为了提高企业竞争力,希望对动车前端特征如孔位、轮廓、曲率等进行细致分析,然后改进加工,提升企业竞争力。  动车头前端三维扫描现场  针对客户所面临的问题,华光工程师提出解决方案中使用:HL-3DH-3M(获取动车前端三维数据)+逆向设计软件Geomagic Studio(将动车前端点云数据转换为三角网格面数据)+Pro/E、UG等主流设计软件中进行后期处理,加快汽动车前端的二次设计。HL-3DH-3M是一款以激光为光源的手持式三维扫描仪,其操作简单,携带方便,电源接口接12V/1A的直流电源,非常适合狭小的扫描环境或者携带出差。   动车前端STL数据  动车前端对比分析数据   动车前端洁面数据
    • 发布时间: 2013 - 11 - 29
      赛车悬挂系统3D扫描华光工程师使用拍照式3D扫描仪“HL-3DS+”为广东国际赛车场某车队扫描赛车悬挂,客户需要运用扫描获取的高精度3D数据调试赛车悬挂系统,使得赛车能在比赛中展示卓越的性能。面临的问题丨Practical problems悬挂系统是整辆车中最难扫描的部位之一,其结构复杂,零部件精细,死角多。客户要求赛车的四个悬挂系统要在同一个坐标上。华光的解决方案 | Co3d solutions  准备工作:华光工程师正在喷显像剂 赛车悬挂系统是指由车身与轮胎间的弹簧和避震器等零部件组成的整个支持系统,它具有支持车身,改善乘坐感觉的功能。不同的悬挂设置会带给驾驶员不同的驾驶感受。外表看似简单的悬挂系统,其实综合了多种作用力,决定着赛车的稳定性、舒适性和安全性,是整辆车中十分关键的部件之一。广东国际赛车场某车队希望通过三维数据来分析赛车的悬挂系统,凭借精确的3D数据,赛车的调试会更加科学。在汽车行业有着丰富扫描经验的华光工程师到达扫描现场后,根据赛车特点,快速制定扫描方案,完成扫描工作,达到了客户需求。贴好标志点、编码点与安放好靶杆的赛车底盘 客户要求:1、需要获取汽车悬挂系统尤其是减震器与摆臂的数据,以及各钣金件上螺孔的精确位置。                 2、四个悬挂系统需要在同一个坐标上。使用设备:3D扫描仪“HL-3DS+”,三维摄影测量系统“HL-3DP”。总计耗时:4.5小时。扫描结果:一次成功,精度0.06mm。 华光工程师正在使用3D扫描仪扫描赛车悬挂系统  扫描步骤:1、使用三维摄影测量系统:很多普通三...
    • 发布时间: 2016 - 07 - 22
      赛车车身三维扫描方案       华光三维受某知名赛车公司的委托,扫描赛车整车的三维数据,优化赛车性能。在了解实际情况后,华光三维技术工程师使用三维摄影测量系统HL-3DP + 三维扫描仪HL-3DW,快速获取汽车车身以及车轮拱数据,优化赛车风阻。面临问题| Practical problems1、传统的测量方法数据采集密度不够(数据量不足)而且对于车身上的曲面以及弧度无法测量,无法正常的进行检测,后期也不能逆向制图。工作量大,效率低且精度不高,达不到客户要求。2、扫描赛车车身以及车轮拱,优化车身结构,使赛车具有更好的流线性。赛车车身长4.5m宽2.3m,一般三维扫描仪扫描幅面小,扫描大物件时累计扫描幅面过多。出现找不到标志点且拼接不上等问题。产生工作量大,工作效率低等问题,且获取的数据精度达不到客户需求。华光的解决方案| Co3d solutions       使用传统的方法不仅耗费大量时间而且投资巨大,不能满足该车队的实际要求。华光三维根据该车队所面临的难题,提出的解决方案中使用:三维摄影测量系统(HL-3DP)+三维扫描仪(HL-3DW)来获取赛车车身及车轮拱数据。利用获取赛车外观数据后制造出赛车模型进行风洞实验,测试风阻系数 。 赛车实物图 1、前期准备工作喷显像剂:提高样件表面底色对比度,获取更好的扫描数据。贴标志点:使获取的数据在扫描软件中进行定位拼接。贴编码点:使三维摄影测量系统获取物件表面3D坐标值。 赛车车身贴点 2、三维摄影测量      获取车身表面3D坐标 车身设计除了必须符合流线型,还要兼顾底盘顺畅的空气流动。...
    • 发布时间: 2018 - 04 - 25
      轻轨模具三维检测扫描案例  轻轨是城市轨道建设的一种重要形式,也是当今世界上发展最为迅猛的轨道交通形式,其质量好坏不仅关系着轻轨的正常使用也关系着我们的人生安全,所以轻轨模具质量能否达标就显得尤为重要。国内知名企业比亚迪特邀我司与其合作对轻轨模具进行三维扫描获取高精度三维数据,检测模具生产是否合格。面临的问题| Practical problems  1、轻轨模具体积较大且表面呈现红色反光面,增加扫描难度。产品生产过程中容易产生形变,所以轻轨模具质量的控制格外重要,对轻轨模具的三维数据有非常高的精度要求。       2、单纯使用传统的检测方法(如检具、治具、三坐标等)制作方法难度高且花费时间长,过程繁琐、耗时,而且不易对轻轨模具的结构进行准确、快速地测量、检测。华朗的解决方案| Hualang solutions  轻轨模具体积较大而又笨重,模具表面呈现红色反光面,不易扫描,客户要求扫描速度快且精度要求非常高,而我们同行采用传统的检测方式进行测量,不仅需要喷涂显像剂,而且扫描速度慢,工作流程复杂,扫描工件耗时较长,很多尺寸及形位特征无法有效的测量,容易产生二次误差,影响该产品生产质量和生产效率。轻轨模具现场实物图    针对客户所面临的问题,华光三维技术工程师使用我司最新研发的手持式三维扫描仪HOLON760快速精确的获取了轻轨模具三维数据,且不用喷涂显像剂扫描方便快捷,扫描速度快测量精度高。成功解决了客户所面临的问题。轻轨模具现场扫描图扫描设备:  手持式三维扫描仪HOLON760适用领域:  汽车扫描与零部件、飞机 部件、船艇、大型叶片、大型铸件、模具、工程机械、3D打印、科研教学等产品特点:  ● 光源形式:7组交叉激光线加额外一束激光线共计15条激光线,使扫描速度更快、精度更高、稳定性更强  ● 单束激光...
    • 发布时间: 2017 - 09 - 21
      汽车手刹三维扫描案例  汽车手刹在汽车零配件中占有相当大的比重,其质量的好坏是直接影响汽车使用性能和外观形象的重要因素之一,面对越来越激烈的市场竞争,某知名汽车零部件生产业希望使用三维扫描仪来提升技术优势,从而提高产品质量和缩短生产周期。面临的问题| Practical problems1、汽车手刹的形状复杂,底面内部凹槽形状各异,曲面轮廓较多。采用其它检测设备可能导致获取的三维数据量不完整,不能满足客户需求。2、使用传统的测量方法(如检具、治具、三坐标等)十分的繁琐、耗时。并且不易对汽车手刹部件的结构进行准确、快速地测量、检测。华光的解决方案| Co3d solutions  由于汽车手刹生产过程中会出现误差,由于传统的测量方法,所获取的数据有限且不能准确地获取出汽车手刹的三维数据,华光三维技术工程师:使用拍照式三维扫描仪HL-3DX快速扫描获取汽车手刹的三维数据,速度快、操作方便且耗时较短,数据精度极高,达到客户的扫描需求,成功解决客户所面临的问题。汽车手刹现场实物图汽车手刹扫描现场图汽车手刹STL数据图汽车手刹STL数据图汽车手刹三维检测图汽车手刹三维检测图汽车手刹三维检测截面图
  • 航空航天
    • 发布时间: 2016 - 07 - 22
      空气螺旋桨三维扫描案例某客户需要获取空气螺旋桨的高精度三维模型,华光工程师使用HL-3DS,快速、精准得获取了空气螺旋桨的三维数据,并在逆向设计软件UG中绘制了一个1:1的三维模型。面临的问题| Practical problems1.飞机螺旋桨的桨叶曲率变化大,传统测量方法无法满足测量需求。2.飞机螺旋桨中间的浆毂是连接发动机轴与桨叶的精密部件,客户对数据精度的要求非常高。华光的解决方案| Co3d solution飞机螺旋桨是靠桨叶在空气中旋转将发动机的转动功率转化为推进力或升力的装置,它的质量将决定整架飞机的安全。因此客户希望使用当下比较流行的工业测量设备---三维扫描仪。它是一种非接触式的光学测量设备,具有扫描速度快,测量精度高,数据应用广泛等特点。华光工程师在观察完该螺旋桨后,决定采用多功能型三维扫描仪HL-3DS。 浆叶实物图前期准备:      由于该物体桨叶为黑色,浆毂易反光,所以在扫描前需要喷一层显像剂。      扫描立体物体需要进行多角度的拍摄,为了方便软件进行自动拼接,还需要给螺旋桨贴上比较稀疏的标志点。 浆毂实物图扫描过程:     HL-3DS是华光技术团队自主研发的多功能型三维扫描仪,采用13步编码校准技术消除镜头畸变误差。外插法多频相移光栅技术均匀条纹投射,减少噪点。具有扫描精度高,扫描速度快,携带方便等特点。     华光三维自主研发的扫描软件操作方便,稳定性高。扫描过程简单且轻松,只需30分钟便可获得一个1:1的高精度三维点云数据,将其导入后处理软件可转换为三角网结构的STL数据,也可导入UG、Pro/E等主流软件。 &#...
    • 发布时间: 2013 - 11 - 30
      战斗机涡轮叶片逆向设计贵州某航空配件制造企业使用华光三维扫描仪对磨损飞机涡轮叶片进行三维扫描,涡轮叶片的叶身是实现燃气中能量转换的载体,决定涡轮性能的首要因素,飞机涡轮叶片的设计要求非常高。面临的问题| Practical problems1.针对叶片边缘曲率复杂程度,采用三维扫描仪对磨损飞机发动机叶片进行三维检测,与原始叶片数据进行对比分析,得到叶片磨损程度。2.传统的测量方法数据采集密度不足,由于叶片表面为不规则曲面,而且对三维扫描仪扫描精度要求非常高。华光的解决方案| Co3d solutions涡轮叶片结构复杂,造型设计过程繁琐,要完成涡轮叶片的设计,必须对涡轮叶片做详细的三维扫描,三维扫描仪对涡轮叶片模型进行扫描,获取到高精度的三维数据,提高设计人员的设计效率,保证CAD设计结果的准确,缩短产品的开发周期。华光三维技术工程师根据该航空公司面临的问题,提出的解决方案中使用:三维扫描仪HL-3DS+(快速获取高精度的电机配件三维数据)+逆向设计软件(根据三维扫描仪获取的高精度的三维数据进行二次设计),加快飞机涡轮叶片的生产。多功能三维扫描仪HL-3DS+产品特点:外插法多频相移光栅:均匀条纹投射,点云数据精度高、无噪音数据,硬件系统体型小,占地少,无噪音,易拆易装,扫描速度极快:≤3-5秒内可得到几百万数据点,效率极高(也可以根据客户需求定做系统),单幅扫描精度可达0.01mm,消除常见三维扫描仪多角度扫描拼接不上的问题,累积扫描精度极高,单机可完成4m左右工件扫描,数据无台阶、变形、条纹等 多模式扫描,易调节,适用多种工件要求。 涡轮叶片STL数据图 涡轮叶片对比检测图 涡轮叶片截面标志图
    • 发布时间: 2013 - 11 - 30
      直升机配件三维检测案例采用华光三维手持式三维扫描仪HL-3DH-3M,并应用Geomagic Qualify对直升机配件三维模型与实体进行对比分析以获得精确的重构模型。从而提高了产品设计的准确性,大大缩短产品研发设计和加工周期并降低了成本。面临的问题| Practical problems1、直升机对项目技术指标非常严苛,对直升机配件三维数据精度要求非常高,整体误差需要控制在0.02mm。2、传统的测量方法数据采集密度不够(数据量不足)而且对于直升机配件曲面以及弧度无法测量,无法正常的进行检测,后期也不能进行质量检测与二次设计。华光的解决方案| Co3d solutions配件构造质量直接影响到制造直升机的效率,因此对直升机配件的质量把控特别重要。华光三维工程师提出解决方案中使用:手持式三维扫描仪HL-3DH-3M(快速获取直升机配件高精度的三维数据)+逆向设计软件Geomagic Studio(将直升机配件点云数据转换为三角网格面数据)+检测软件Geomagic Qualify(迅速检测直升机配件 (CAD) 模型和产品的制造件之间的差异),协助该公司进行高端技术的研究和突破。 直升机配件现场扫描 1、前期准备工作喷涂显像剂:提高样件表面底色对比度,获取更好的扫描数据。黏贴标志点:使获取的数据在扫描软件中进行定位拼接。2、三维扫描     手持式三维扫描仪(HL-3DH-3M)自带三维摄影测量系统,配合高精度靶杆。获取的直升机配件三维数据精度可以达到0.02mm,满足客户对于精度的要求。将直升机配件三维数据导入三维逆向软件(Geomagic)中进行处理,将直升机配件点云数据转换为三角网格面数据。3、三维检测    将获取的直升机配件三维数据导入检测软件Geomagic Qualify...
    • 发布时间: 2017 - 10 - 31
      飞机发动机内壁三维扫描案例  国际某大型航空公司特邀我司对飞机发动机内壁进行三维扫描来获取高精度三维数据,从而达到对飞机发动机内壁进行建模修复以节约成本和时间。为后期开模加工及修理工作减少难度。面临的问题| Practical problems  1、飞机发动机内壁体积较大、曲面多。客户对飞机引擎罩内壁三维数据精度要求非常高,以确保精度能够达标。 2、飞机发动机内壁外表面曲率通过人工比较难测,客户要求能够在较短的时间内获取到完整精准的数据,以使后续工作得以快速的进行,确保后期的修复建模能够顺利进行,减少成本节约时间。华光的解决方案| Co3d solutions  根据客户的要求和面临的问题,华光三维技术工程师提出解决方案:使用我司最新研发的超大幅面扫描设备,拍照式三维扫描仪HL-W3000快速精确的获取了飞机发动机内壁三维数据将扫描出的3D数据导入软件拟合STL三角网格面,导入三维设计软件进行建模修复。对产品结构设计与改良提高了效率,后续工作得以快速进行,不仅节约了时间同时也控制了成本,成功解决了客户面临的问题。飞机发动机内壁现场实物图飞机发动机内壁扫描现场图飞机发动机内壁STL数据图飞机发动机内壁STL数据图飞机发动机内壁STL数据图
    • 发布时间: 2017 - 10 - 18
      飞机引擎罩模具三维扫描案例  飞机引擎罩是飞机不可缺少的重要组成部分,不仅影响飞机的安全性能同时对飞机的外形美观也起着重要作用,国际某大型航空需要对飞机引擎罩模具进行三维扫描获取高精度三维数据,从而达到对飞机引擎罩的损坏修复和重做节约成本和时间,为后期开模加工提供有效的数据支持。面临的问题| Practical problems  1、由于飞机引擎罩模具体积大且不便移动,模具本身曲面较多,客户要求飞机引擎罩模具整体精度高,用普通三维扫描仪器测量时,累计误差会过大,如何消除误差造成的影响,是面临的最大问题。       2、如单纯采用传统的测量方法效率太低且精度不高,不能够在较短时间内获取到完整精准的三维数据,以使后续工作无法快速进行,对后期逆向修复和建模真加难度。浪费过多的人力物力资源。华光的解决方案| Co3d solutions  针对企业对飞机引擎罩模具扫描所面临的系列问题(体积大曲面精度要求高,为消除扫描累积误差与完整拼接等问题),华光三维技术工程师提出解决方案:使用我司拍照式三维扫描仪HL-3DS+和三维摄影测量系统HL-3DP配合使用即可完成超大工件扫描,获取完整精确的三维检测数据且耗时短、操作方便,节省了大量人力物力资源和时间,成功解决客户所面临的问题。飞机引擎罩模具摄影测量拍摄现场飞机引擎罩模具STL数据图飞机引擎罩模具STL数据图飞机引擎罩模具STL数据图飞机引擎罩模具数模图引擎罩模具摄影测量数据图
  • 重装制造
    • 发布时间: 2016 - 07 - 22
      超大型锻件三维检测方案超大型锻造件生产过程中,其技术参数和性能指标均有很高的标准。锻造过程十分复杂,精度要求高,锻造难度大。国内某重型装备制造企业希望使用华光三维扫描仪对生产出来的超大型锻件进行检测分析,并得到检测数据报告,进行产品改进需求。面临问题| Practical problems1.由于超大型锻造件体积较大,传统测量设备无法进行测量和做出书面检测报告,测量难度非常大。 2.超大型锻造件体积大,直径10米,扫描此大型锻造件必须使用大幅面的三维扫描仪进行扫描,使用其它三维扫描仪,扫描时间较长、精度低、扫描数据量大、其扫描数据最终无法进行完整拼接。华光的解决方案| Co3d solutions该重型装备生产企业对超大型锻造件的生产要求非常高,为解决超大型锻造件检测难的问题,该重型装备企业联系到华光三维,希望能够解决其检测难的问题,并且要求三维扫描仪扫描速度快、精度要保证其客户需求的前提下完成扫描工作。1、前期准备工作喷显像剂:提高样件表面底色对比度,获取更好的扫描数据。 贴标志点:使获取的数据在扫描软件中进行定位拼接。 贴编码点:使三维摄影测量系统获取物件表面3D坐标值。 超大型锻造件工作现场2、三维摄影测量华光工程师使用三维摄影测量系统获取超大型锻造件表面3D坐标,使用三维摄影测量系统(HL-3DP)拍摄核锻造件的多幅图像,通过三维测距方式,HOLON3DP软件自动的将这些影像结合起来经过运算之后,就可得到每一个编码点圆心的3D坐标,计算出物体表面关键信息点的3D坐标值。  直径约10米,高2米超大型锻件 3、三维扫描 将超大型锻件表面3D坐标数据导入HOLON3DS扫描系统,使用三维扫描仪α7000,快速扫描获得超大型锻件三维数据。该三维扫描仪具有超大的扫描幅面、扫描速度快、设备高稳定性...
    • 发布时间: 2016 - 07 - 22
      汽轮机叶片模具三维检测汽轮机叶片模具表面曲率变化大,设计工艺复杂,汽轮机叶片模具精度直接影响其生产出的叶片是否合格,需对汽轮机叶片模具进行检测分析。面临的问题| Practical problems1.汽轮机叶片锻造工艺条件复杂,设计周期长,设计任务繁重,因此需要降低设计人员的设计强度,加快汽轮机叶片产品开发。2.汽轮机叶片锻造加工而成,几何尺寸大,扭曲严重,需及时对汽轮机叶片模具进行测量。华光的解决方案| Co3d solutions案例简介:国内某大型汽轮机生产企业,为解决汽轮机叶片模具测量问题,决定使用华光三维扫描仪对汽轮机叶片模具进行三维检测,得到检测对比分析报告,进行叶片模具的二次设计。扫描设备:       华光三维扫描仪HL-3DS+适用领域:       模具行业、塑胶件产品、中小型铸件、汽车零部件等应用领域。产品特点:      ● 便携式设计:硬件系统体型小,占地少,无噪音,易拆易装,方便带至测量现场      ● 扫描速度极快:≤3-5秒内可得到几百万数据点,效率极高(也可以根据客户需求定做系统)      ● 精度高:单幅扫描精度可达0.01mm,兼容摄影测量系统,摄影使扫描速度更快、精度更高,±0.006mm/m 汽轮机叶片模具扫描现场图 汽轮机叶片模具扫描STL数据 汽轮机叶片对比分析现场 汽轮机叶片模具三维检测色谱图
    • 发布时间: 2016 - 08 - 17
      大型水轮机叶片三维检测大型水轮机叶片的厚度和曲率变化大,无明显凝固顺序,容易扭曲变形,因此改进叶片的铸造技术、提高叶片铸件质量就显得十分必要。面临的问题| Practical problems1.大型水轮机叶片表面曲率变化大,扭曲变形,导致获取的数据量不完整,无法进行水轮机叶片精准的检测。2.传统的测量方法,耗时较长,且无法对水轮机叶片进行全面检测工作。华光的解决方案| Co3d solutions案例简介:国内某大型水轮机生产企业,为解决提高叶片铸件质量问题,决定使用华光三维摄影测量技术对水轮机叶片模具进行检测,在曲率变化大的断面进行反变形措施。扫描设备:HL-3DP三维摄影测量产品特点:●快速计算出工件表面编码点与标志点的精准三维坐标。●针对超大型工件三维测量时,控制工件整体精度。●采用合金靶杆,稳定性更高。 大型水轮机叶片实物图 水轮机叶片测量现场  水轮机叶片三维摄影测量数据图
    • 发布时间: 2017 - 03 - 23
      机器人底座三维扫描案例深圳某知名企业需要获取机器人底座外观三维数据,对机器人底座进行保护罩设计,特邀我司技术人员对机器人底座进行三维扫描,取高精度的三维数据,从而对机器人底座保护罩的生产设计提供有效的数据支持。面临的问题| Practical problems机器人底座形状复杂,表面轮廓不一且孔位较多。客户对机器人底座外观数据和孔位要求精度非常高,使用传统的测量方法十分的繁琐、耗时,而且不易对机器人底座整体结构进行准确、快速地测量与检测,孔位及菱角等区域可能导致获取的三维数据量不完整,精度不能达到客户要求。华光的解决方案| Co3d solutions由于机器人底座表面轮廓复杂且孔位多等特点,客户对精度要求非常高。华光三维技术工程师提出解决方案:使用拍照式三维扫描仪3DS+ 快速扫描获取机器人底座三维数据,不仅速度快、操作方便、耗时较短而且数据精度极高,达到客户的扫描需求,成功解决客户所面临的问题。机器人底座实物图机器人底座实物图机器人底座扫描前期准备工作机器人底座STL数据图机器人底座STL数据图机器人底座STL数据图机器人底座三维数据图机器人底座三维数据图
    • 发布时间: 2016 - 11 - 22
      超大型机械齿轮三维检测案例  随着工业行业的快速发展,尤其是近几年城乡、及公路、铁路、电站等的建设加速了机械设备的发展。浙江某企业希望通过三维扫描仪获取超大型齿轮的三维数据,与原始数模图进行三维检测对比,得到齿轮检测分析报告,分析产品是否合格。面临的问题| Practical problems1.超大型齿轮是机械设备重要组成部分,关系着工程建设和人身安全,所以客户对产品的精度要求非常高。2.机械齿轮体积较大形状复杂,凹凸结构多,形状不规则且棱角多等特征,给扫描工作带来很大难度。3.使用传统的测量方法(如二次元、卡尺、三坐标等)十分的繁琐、耗时,而且不易对齿轮整体结构进行准确、快速地测量、检测。超大型机械齿轮扫描现场图 华朗的解决方案| Hualang solutions  机械齿轮生产过程中会出现误差,由于传统的测量方法,所获取的数据有限且不能准确地测量出齿轮棱角面的三维数据,华朗三维技术工程师:使用拍照式三维扫描仪3DS+快速扫描获取齿轮的三维数据,速度快、操作方便且耗时较短,且数据精度极高,达到客户的扫描需求,成功解决客户所面临的问题。超大型机械齿轮现场扫描图 超大型机械齿轮STL数据图 超大型机械齿轮STL数据图 超大型机械齿轮STL数据图
  • 新能源
    • 发布时间: 2016 - 07 - 22
      风电叶片三维检测风力发电机中叶片的设计直接影响风能的转换效率,直接影响其年发电量,设计气动性能较好的翼型与叶片并进行气动分析。而翼型作为叶片的气动外形,直接影响叶片对风能的利用率。翼型的优点是在设计工况下具有较高的升力系数和升阻比,并且在非设计工况下具有良好的失速性能。 风力叶片三维扫描现场 面临的问题| Practical problems  1.为检测风力叶片产品,该企业使用传统的测量工具无法对风力叶片进行有效测量。  2.风力叶片表面形状曲率较大,普通三维扫描仪设备根本无法进行精准的三维数据测量。 长约9m、宽1m多风电叶片摄影测量现场 华光的解决方案| Co3d solutions国内某加拿大企业,对生产出长约9m、宽1m多的风力叶片产品进行检测认证,需扫描风力叶片三维数据与原始二维图进行检测对比分析,进行风力发电机叶片的二次设计与产品改良工作。针对风力发电机叶片面积大,曲面多的情况下,华光三维工程师提出解决方案中使用扫描设备:三维扫描仪α7000;三维摄影测量系统HL-3DP 风电叶片三维扫描现场 A、华光三维工程师使用三维摄影测量系统HL-3DP从不同角度对被测叶片进行拍摄,然后将拍摄得到的图片导入摄影测量软件,软件会自动根据三角测量原理计算得出被测叶片的整体框架点。长约9m、宽1m多风电叶片摄影测量现场B、三维扫描仪α7000对风力叶片进行全面的三维测量,获得风力发电机叶片的三维测量数据。C、利用逆向设计软件对优质曲面模型进行数模尺寸的偏差分析,然后根据分析结果进行设计调整。 风力叶片STL数据图  风力叶片左侧三维检测色谱图 风力叶片数据图
    • 发布时间: 2016 - 07 - 22
      风力发电机舱罩扫描案例华光工程师使用三维扫描仪α7000和三维摄影测量系统HL-3DP对风力发电机舱罩进行三维数据获取,加快机舱罩的二次设计进程,缩短了产品开发周期。 风力发电机机舱罩三维扫描现场 面临的问题| Practical problems1、风力发电机舱罩体积大,采用传统的测量方法效率太低。2、客户需要获取风力发电机舱罩螺孔的精确数据,需要采用测量精度高的设备。 华光工程师正在使用HL-3DP华光的解决方案| Co3d solutions        近年来,新兴市场的风电发展迅速。在国家政策支持和能源供应紧张的背景下,中国的风电特别是风电设备制造业也迅速崛起,已经成为全球风电最为活跃的场所。某知名风电设备制造商需要对现有的部分产品实施改进。该公司需要采购三维扫描仪获取风力发电机舱罩的三维数据,用于逆向设计以及后期产品的质量检测。该公司对三维扫描仪的性能非常重视,邀请了多家三维扫描仪供应商到现场演示,其中不乏国内国外的知名品牌。“华光三维”凭借精湛的技术与丰富的经验获得了该公司的信任,成为其三维扫描仪供应商。 长约8m,高约3m风力发电机机舱罩实物图 风力发电机组机舱罩的尺寸很大,长约8米,宽约3米,华光工程师根据它的尺寸推荐使用超大工件三维扫描仪α7000+三维摄影测量系统HL-3DP。HL-3DP是一种便携式光学三坐标,能一次测量全部标志点(或编码)的三维坐标。可单独使用,或与面扫描集成用。测量时用高分辨率数码相机从不同的角度对物体拍照,所得一系列照片通过软件的解算,可以得到这些参考点的精确空间坐标。α7000是一款专门针对大型物件的三维扫描仪,它的扫描速度快,整个扫描过程不到2小时;扫描精度高,机舱罩两侧80个螺孔误差值大小只有...
    • 发布时间: 2016 - 07 - 22
      阳能反射镜三维检测太阳能反射镜是槽式中高温集热系统的核心部件之一,分玻璃镜面,陶瓷镜面,金属镜面等。反光镜是太阳热利用的重要组成部分,而高精度、高反射率和高耐久性构成了太阳能反光镜的重要性能指标。 工作人员对反射镜表面进行粘贴编码点 面临的问题| Practical problems  1.太阳能反射镜长5m多,宽约2.5m,三维扫描仪设备无法完成太阳能反射镜与支架安装孔位的偏差。  2.太阳能反射镜安装孔位与支架检测工作,使用传统检测方法,检测速度慢、耗时较长,根本无法满足该企业的测量需求。  华光工程师对反射镜进行三维摄影测量工作华光的解决方案| Co3d solutions案例简介:    国内某大型新能源企业,因槽式太阳能反射镜与支架间安装孔位的偏差变形情况,对于该企业技术人员安装太阳能反射镜产生非常大的工作难度,华光技术工程师根据该企业面临的问题,使用华光三维摄影测量系统对太阳能反射镜安装孔位、支架进行检测分析,为该企业后期安装太阳能反射镜调试工作提供有效的解决方案。  长5m多,宽约2.5m太阳能反射镜现场扫描设备:    HL-3DP三维摄影测量系统产品特点:    ●全局编码精算配准,适合大中小不同物体测量。    ●针对超大型工件的三维测量时,控制工件整体精度,配合三维扫描仪使用,能够降低三维扫描数据拼接的累积误差。    ●快速计算出工件表面编码点与标志点的精准三维坐标。    ●采用合金靶杆,稳定性更高。  太阳能反射镜三维检测图 太阳能反射镜三维摄影测量数...
    • 发布时间: 2018 - 06 - 05
      污水处理设备风机叶轮三维扫描风机叶轮是污水处理设备中动力系统的重要组成部分,国内某知名大型水处理设备生产企业需对某进口污水处理设备风机叶轮进行三维扫描,获取高精度三维数据对风机叶轮进行逆向建模快速修复叶轮,减少公司损失。面临的问题| Practical Problems1、由于污水处理设备是国外进口,风机叶轮没有数据图纸,需要对配件更换进行风机叶轮开模修复和数据逆向还原画图。2、风机叶轮弧面较多、曲率变化大,需对风机叶轮中心轴孔位精度要求高,同行业无法完整准确测量无法满足其精度要求。3、传统的测量方法(如检具、治具、三坐标等)十分的繁琐、耗时,不能对风机叶轮进行准确、快速地测量。华光的解决方案| Co3d Solutions风机叶轮体积较大弧面较多客户要求精度高,扫描速度快,华光三维技术工程师提出解决方案:使用我司最新研发手持式三维激光扫描仪HOLON760,14+1条激光线扫描速度极快且不需喷涂显像剂,精确快速获取了风机叶轮三维数据成功解决了客户所面临的问题。风机叶轮现场实物图风机叶轮扫描现场风机叶轮STL数据图风机叶轮STL数据图风机叶轮STL数据图风机叶轮三维数据图
    • 发布时间: 2017 - 02 - 28
      25米风电叶片模具三维测量案例  某知名风电设备生产企业需对风力发电叶片模具进行三维测量,检测叶片模具生产是否合格。风力发电叶片是风力发电机中最基础和最关键的部件,叶片的设计直接影响风能的转换效率和其年发电量,良好的设计、可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。所以风力发电叶片模具的质量能否达标就显得尤为重要。面临的问题| Practical problems  1、由于风力发电叶片模具体型巨大(长约20多米,宽约2到3米),曲面精度要求高且不便移动,用拍照式三维扫描仪测量时,累计误差会过大,如何消除误差造成的影响,是面临的最大问题。  2、使用传统的测量方法不仅耗时较长,所取得数据有限且不能准确测量出风力发电叶片曲面的三维数据,无法进行完整的扫描与数据拼接。也不能完成对风力发电叶片模具进行质量检测。华光的解决方案| Co3d solutions  针对该企业对风力发电叶片模具扫描面积大,曲面精度要求高,为消除扫描累积误差与完整拼接等问题,华光三维技术工程师提出解决方案:使用三维摄影测量系统HL-3DP无需配合三维扫描仪单独即可完成超大风力叶片模具的三维检测,快速获取叶片模具高精度三维数据+逆向设计软件(将风力发电叶片模具点云数据转换为三角网格面数据)+导入设计软件进行后期处理,得到检测分析报告。 风电叶片模具检测现场实物图 风电叶片模具检测现场实物图 风电叶片模具现场测量实物图 风电叶片模具三维数据图 风电叶片模具三维检测图
  • 船舶工程
    • 发布时间: 2016 - 07 - 22
      轮船发动机检测华光三维工程师使用三维扫描仪HL-3DW可以对轮船发动机的表面进行全尺寸的分析,最终生成详细的检测报告,任意位置偏差状况也可以数值化的显示。面临的问题| Practical problems1、轮船发动机外壳尺寸2m*0.8m*1m,曲面、装配位非常多,除了要提高测量的效率,大幅缩短测量时间,测量的精度也要得到良好的控制,要求全局测量精度控制在0.1mm以内2、用传统的测量方法的获取轮船发动机外壳数据量不足,无法进行二次设计以及产品的质量检测。 华光的解决方案| Co3d solutions某著名铸造公司是在大型铸件行业比较资深的公司,发动机传统测量方法是使用三坐标手工划线,三坐标是采用接触式的测量方式,测量效率非常低,费时一星期左右,且精度不高约1.5mm,效率低,效果较差,不适应市场高速发展的趋势。 轮船发动机现场扫描 轮船发动机外壳尺寸2m*0.8m*1m,曲面非常多,客户主要检测加工尺寸、装配位、孔位,除了要提高测量的效率,大幅缩短测量时间,测量的精度也要得到良好的控制,要求全局测量精度控制在0.1mm以内,我们在了解了他的实际情况后使用三维扫描仪HL-3DW,整个扫描过程约3小时,精度0.1mm,这完全超越了该公司预期1天扫描完成的时间。缩短周期,降低成本,减少风险,提高质量,增强企业竞争力。 轮船发动机STL数据 将获取的奔轮船发动机三维数据导入检测软件Geomagic Qualify中,可以迅速检测奔驰涡轮叶片 (CAD) 模型和产品的制造件之间的差异,Geomagic Qualify能以直观易懂的图形比较结果来显示两者的差异。 轮船发动机对比检测轮船发动机误差分析图 轮船发动机误差分析表
    • 发布时间: 2016 - 11 - 01
      真空泵逆向设计国内某知名泵生产企业,希望通过三维扫描仪快速获取原有真空泵的外观数据,加速后期产品配件跟换、设计与开发,提高真空泵的生产效率。面临的问题| Practical problems1.由于真空泵是国外进口,没有数据图纸,后期需要配件更换进行真空泵二次设计和数据逆向还原画图。2.传统的测量方法(如检具、治具、三坐标等)十分的繁琐、耗时,不能对真空泵进行准确、快速地测量。3.真空泵表面曲率变化大,形状复杂,且变面凹槽,导致获取的三维数据量不完整,无法进行真空泵二次设计。华光的解决方案| Co3d solutions真空泵配件是泵的组成部分,它与泵体等零件装配一起工作。属于盖体类零件,它的主要是连接其他零部件,并起支撑与密封紧固的作用。保证泵正常工作,不与齿轮打齿。泵配件是铸件加工而成,泵配件与泵体接触端面要有较高精度要求,需对扫描泵配件三维数据,进行二次设计。 真空泵现场实物图前期准备工作喷涂显像剂:提高样件表面底色对比度,获取更好的扫描数据。黏贴标志点:使获取的数据在扫描软件中进行定位拼接 真空泵扫描前现场图 真空泵现场扫描图  真空泵3D实体图 真空泵3D实体图 真空泵3D实体图
    • 发布时间: 2016 - 09 - 10
      大型皮划艇模型逆向扫描皮划艇模型长达四米,扫描难度系数较大。华光三维技术工程师通过分析扫描件,使用自主技术研发的三维扫描仪HL-3DW,耗时仅四十分钟就能获取皮划艇模型的三维数据,精度达到0.1mm。面临的问题| Practical problems1、传统的测量方法数据采集密度不够(数据量不足)而且对于皮划艇模型上的曲面以及弧度无法测量,无法正常的进行检测,后期也不能逆向制图。2、皮划艇模型长4.0m,一般三维扫描仪扫描幅面小,扫描大物件时累计扫描幅面过多,出现找不到标志点且拼接不上等问题。产生工作量大,工作效率低等问题,且获取的数据精度达不到客户需求。华光的解决方案| Co3d solutions重新构造皮划艇模型的三维模型的设计,成本高、时间长,不利于产品的调研开发。三维扫描仪对皮划艇模型进行扫描,获取到高精度的三维数据,提高逆向设计人员的设计效率,保证CAD设计结果的准确,缩短产品的开发周期。针对皮划艇模型面积大,曲面较多的特点。华光三维技术工程师提出解决方案中使用:大物件三维扫描仪HL-3DW(快速获取皮划艇模型高精度的三维数据)+逆向设计软件Geomagic Studio(将皮划艇模型点云数据转换为三角网格面数据)+Pro/E、UG等主流设计软件中进行后期处理,加快皮划艇模型的二次设计。  皮划艇模型长达四米,扫描相对难度系数较大,这是国内很多公司都暂时触不可及的领域。本项目在该公司交给华光三维之前,由加拿大的某知名手持式三位扫描仪公司承包,但是做的效果不尽人意,耗时将近六个小时,该手持式三维扫描仪公司称精度可达0.5mm,扫描结果却相差近4cm,导致模具报废,损失严重。华朗三维技术工程师通过分析扫描件,使用自主技术研发的大物件三维扫描仪HL-3DW,耗时仅四十分钟就获取皮划艇模型完整的三维数据,且数据精度高满足了客服的需求,解决了客户的难题。...
  • 电子 电器
    • 发布时间: 2016 - 07 - 22
      格力空调外壳三维扫描格力空调制造公司因为空调外壳生产质量不过关,极大的延误了空调的生产。该公司希望快速,精确的获取空调外壳三维数据,为二次设计空调外壳以及质量检测提供数据支持。面临的问题| Practical problems1、传统的测量方法,所取得数据有限且不能准确地表达曲面的三维数据,也不能进行空调外壳后期的二次设计与质量检测。.2、空调外壳需要与内部零件相配合,对于获取的空调外壳三维数据精度要求非常高。华光的解决方案| Co3d solutions空调外壳的设计会影响到空调的整体质量,客户需要获取原有空调外壳的数据,在原有的基础上设计出更好的产品。根据客户的需求,华光三维技术工程师使用三维扫描仪HL-3DS,在不接触物件的方式下,方便、快捷地获取空调外壳的三维数据模型。配合先进的逆向设计手段,加快产品设计生产速度。 格力空调外壳 1、首先利用三维扫描仪HL-3DS对空调外壳实物进行扫描,获得高精度、高精确度的点云资料。2、通过逆向设计软件Geomagic Studio处理得到空调外壳STL格式的三维模型;3、将空调外壳三维数据导入逆向建模软件(Pro/E、UG)进行逆向建模;4、利用逆向建模软件处理得到的空调外壳CAD数据,即可用于CNC机床加工、快速成型、外观质量检测等应用; 格力空调外壳STL数据 格力空调外壳点云数据
    • 发布时间: 2016 - 08 - 22
      平板电脑三维检测案例某电器生产公司希望通过三维扫描仪HL-3DM获取平板电脑外壳的三维数据,建立电脑外壳三维数,用来改型以及后续品质检测与质量控制。面临的问题| Practical problems1、客户对耳机膜片的三维数据有非常高的精度要求,整体误差需要控制在0.02mm以下。2、使用传统的测量方法,只能平板电脑外壳部分数据,对于曲面部分无法测量,导致获取的数据量不完整,无法进行华光的解决方案| Co3d solutions 扫描前准备工作针对客户的情况,华光的工程师为客户制定了专门的扫描方案:1. 首先华光三维工程师使用三维扫描仪HL-3DM对平板外壳实物进行扫描,获得高精度、高精确度的点云资料,并通配套软件处理得到STL格式的三维模型;2. 将三维测量数据导入逆向建模软件进行逆向建模。 平板电脑外壳三维数据 3、将获取的浇铸件三维数据导入检测软件Geomagic Qualify中,可以迅速检测浇铸件 (CAD) 模型和产品的制造件之间的差异,Geomagic Qualify能以直观易懂的图形比较结果来显示两者的差异。平板电脑外壳对比检测图
    • 发布时间: 2016 - 07 - 22
      手机面壳三维检测方案随着智能手机市场的迅速崛起,消费者对于智能手机的品质要求越来越高,手机中壳巨大的市场需求完全依靠人工检测远不能满足生产的要求,需使用三维扫描仪对手机面壳进行三维检测来提高生产效率,推动产业升级是行业发展的必然趋势。 面临的问题| Practical problems1.传统的测量方法采集数据不够(数据量不足),对于手机面壳的不规则面无法测量。就无法对手机面壳进行正常的检测。 2.手机面壳生产出来会出现变型,误差会增大,运用三维扫描仪可缩短检测时间,降低手机面壳生产中出现的质量问题。华光的解决方案| Co3d solutions 手机面壳案例简介:       国内某手机生产企业,为检测生产出的手机面壳质量是否合格,决定使用华光三维扫描仪对手机面壳进行三维检测,得到检测对比分析报告,华光三维结合自身多年三维扫描经验,在手机外壳、手机主板、手机中壳表面缺陷检测中拥有丰富的检测经验与解决方案。  手机面壳STL数据扫描设备:       华光三维精密型三维扫描仪HL-3DM  手机面壳点云图  适用领域:       精密模具、3c产品、电子元器件、珠宝扫描、电子安插件等应用领域。  手机面壳对比检测数据 产品特点:       ●高精度母板数据:采用德国高精度测量仪测量,母板数据高达0.0002mm。       ●扫描速度极快:≤3秒内可得到几...
    • 发布时间: 2016 - 10 - 12
      风机叶片三维检测案例成都某风机叶片制造商需要对风机叶片做三维数据质量检测,因为风机叶片组件中的核心部件,所以风机叶片在生产时对于质量把控非常高,为检测生产的成品是否达标,针对客户所面临的问题华光工程师使用手持式三维激光扫描仪3DH-3M对风机叶片三维扫描,进行三维检测对比分析。面临的问题| Practical problems1.客户要求扫描风机叶片速度快、精度高,扫描出的数据整体误差值要小。2.风机叶片形面曲率变化大,曲面弧度较多,传统测量工具无法测量形面曲率数据。华光的解决方案| Co3d solutions风机叶片生产过程中会出现误差,由于传统的测量方法,所获取的数据有限且不能准确地测量出风机叶片曲面的三维数据,华光三维技术工程师:使用手持式三维扫描仪3DH-3M快速扫描获取风机叶片的三维数据,扫描精度高、速度快、操作方便且耗时较短,达到客户的扫描需求,成功解决客户所面临的问题。 风机叶片实物图 风机叶片现场扫描图 风机叶片现场扫描图 风机叶片三维数据 风机叶片三维数据
    • 发布时间: 2017 - 11 - 30
      楼道精确测量案例  电动扶梯专注于轻松解决老年人上下樓、残疾人上下楼、居家行动不便者问题、提供别墅电梯及酒店残疾人无障碍座椅电梯设备最佳解决方案,广州某知名电动扶梯生产厂商需对楼道扶梯进行三维扫描获取高精度三维数据从而进行实践模拟及数据采集。为后期电动升降梯的安装和生产提供有效的数据支持。面临的问题| Practical problems  1、楼道扶梯体型较大台阶较多,使用传统的手工测量不仅费时费力而且效率太低,人工成本过高。       2、使用传统的测量方式测量楼道扶梯,容易形成较大的人工误差,对于拐角曲面的地形地貌无精确测量且会出现过大误差难以满足客户需求。华光的解决方案 | Co3d solutions  使用传统的测量方法准确性太低、局限性大且无法进行完整测量。华光技术工程师提出解决方案:使用我司三维摄影测量系统(HL-3DP)对楼道扶梯进行全局拍照,得到扶梯整体的三维坐标,将拍摄完的照片导入到软件中进行计算,精确获取楼道扶梯的整体数据,为该企业后期对电动扶梯安装和调试工作提供有效的解决方案。楼道扶梯现场测量图楼道扶梯三维数据图楼道扶梯三维数据图楼道扶梯三维数据图楼道扶梯三维数据图
  • 模具检测
    • 发布时间: 2017 - 05 - 04
      光学仪器精密配件三维扫描国内某知名企业需对日本进口光学仪器精密配件进行三维测量,获取高精度三维数据进行开模加工生产,为后期加速产品配件跟换、设计与开发,提高精密仪器配件的生产效率。面临的问题| Practical problems1、光学仪器精密配件形状不规则且孔位较多,表面纹理轮廓弧面多,客户需要对测量的三维尺寸数据和孔位精度要求高,给传统的测量工作带来很大难度。2、采用传统的测量方法,十分的繁琐、耗时,而且不易对光学仪器精密配件整体结构、孔位进行准确、快速地测量与扫描,且获取的数据不够完善。华光的解决方案| Co3d solutions根据仪器精密配件形状不规则且孔位较多,表面纹理轮廓弧面多等特点。华光三维技术工程师提出解决方案使用HL-3DS+快速获取了光学仪器精密配件三维数据,不仅数据精度高而且扫描速度快结合三维逆向软件成功完成工件的整体扫描,为后期产品的开模加工生提高了效率,节约了成本,产满足了客户的扫描需求。精密配件实物图精密配件STL数据图精密配件STL数据图精密配件STL数据图精密配件STL数据图
    • 发布时间: 2017 - 02 - 10
      精密复杂加工件三维检测  武昌某大型机械加工生产厂商需对精密复杂加工件进行三维检测,因精密复杂加工件是机械设备中不可缺少的重要组成部件,所以在生产时对于质量把控非常严格,华光工程师使用拍照式三维扫描仪HL-3DS+对精密复杂加工件进行快速扫描,来获取高精度的三维数据进行三维检测对比分析,检测工件生产是否合格。面临的问题| Practical problems1.精密复杂加工件形状复杂且不规则,各面凹槽各异且棱角阴影多,需要测量的三维尺寸较多,给传统的检测工作带来很大难度。2.使用传统的测量方法十分繁琐、耗时且采集数据不够(数据量不足)精度难以得到保证,对于工件的不规则面无法进行有效测量,就无法对精密复杂加工件进行正常检测。华光的解决方案| Co3d solutions  针对精密复杂加工件形状复杂、棱角阴影多等特点,华光三维技术工程师提出解决方案:使用拍照式三维扫描仪HL-3DS+快速扫描获取精密复杂加工件的三维数据,扫描过程不仅速度快、精度高、操作方便而且耗时较短,满足了客户的扫描需求,成功解决客户所面临的问题。 精密复杂加工件实物图 精密复杂加工件扫描现场图精密复杂加工件STL数据图精密复杂加工件STL数据图 精密复杂加工件STL数据图  精密复杂加工件三维检测图 精密复杂加工件三维检测图
    • 发布时间: 2017 - 01 - 05
      吉他乐器盒模具扫描案例  某知名乐器生产企业,需要对吉他乐器盒模具进行三维测量,获取高精度的三维数据,并结合逆向工程软件对后期吉他模具行二次设计,加速新产品的开发,提高生产效率,节约成本。面临的问题| Practical problems1、由于吉他乐器盒模具扫描数据涉及到质量检测和逆向工程及二次设计,所以客户对扫描数据精度要求非常高。2、吉他乐器盒模具体积较大且笨重,内部边缘弧度较多、曲率变化大且垂直斜面多、增加扫描难度,采用传统的测量方法十分的繁琐,不仅耗废时间,而且获取的精度不够准确。华光的解决方案| Co3d solutions  吉他乐器盒模具体积较大且笨重生产过程中会出现误差,由于传统的测量方法,所获取的数据有限且不能精准地测量出吉他乐器盒模具曲面及近似垂直面的三维数据,华朗三维技术工程师:使用拍照式三维扫描仪HL-3DS+快速扫描获取吉他乐器盒模具的三维数据,扫描精度高、速度快、操作方便且耗时较短,达到客户扫描需求,成功解决客户难题。吉他乐器盒模具效果图吉他音乐盒模具现场实物图吉他音乐盒模具STL数据图吉他音乐盒模具STL数据图吉他音乐盒模具STL数据图吉他音乐盒模具STL数据图
    • 发布时间: 2016 - 12 - 22
      大型复合材料模具三维检测南京某大型数控制造企业需要对机械加工完成的大型复合材料模具进行三维检测,获取高精度的三维数据,华光工程师采用三维摄影测量系统3DP检测大型复合材料模具生产是否合格。面临的问题| Practical problems1.大型复合材料模具尺寸(长约7米,宽约2米),体积大、移动不便、边缘轮廓不一,菱角曲面凹槽较多。传统测量工具(如检具、二次元、三坐标等)根本无法进行检测工作。2.由于复合材料模具体积大,轮廓不一使用传统的三维扫描仪,耗时较长且数据质量不高、误差较大,无法满足客户对大型模具的质量检测。华光的解决方案| Co3d solutions针对该企业大型复合材料模具扫描面积大,为消除扫描累积误差与完整拼接的问题,华光三维技术工程师提出解决方案中使用:三维摄影测量系统3DP快速获取大型复合材料模具的三维数据+逆向设计软件(将大型模具点云数据转换为三角网格面数据)+导入设计软件进行后期处理,得到检测分析报告。 大型复合材料模具检测前准备工作 大型复合材料模具现场检测图 大型复合材料模具对比检测色谱图 大型复合材料模具对比检测色谱图 大型复合材料模具对比检测色谱图
    • 发布时间: 2016 - 11 - 08
      汽车发泡膜模具三维检测湘潭某知名模具制造商需要对汽车发泡膜进行三维检测,华光三维工程师使用三维摄影测量系统3DP检测汽车发泡膜,用得到的三维数据与原有三维数据进行对比分析,看到实际工件与CAD图纸的整体偏差,检查质量是否合格。面临的问题| Practical problems1、汽车发泡膜模具体型庞大,表面轮廓不一,结构复杂,且曲面多,测量难度较大。2、使用传统的测量方法,只能获取部分数据,对曲面以及斜度较大的部位无法测量,导致获取的数据量不完整,无法对汽车发泡膜模具质量进行检测。华光的解决方案| Co3d solutions客户需对汽车发泡膜进行质量检测,传统的测量方法效率非常低而且误差大。针对客户面临的问题,华光三维工程师提出解决方案使用扫描设备3DP对汽车发泡膜模具进行全局拍照,得到检测部位标志点的三维坐标,将拍摄完的照片导入到软件中进行计算,计算出的数据与原始数模图再进行检测对比分析,得到汽车发泡膜模具相互贴合之间的误差值。使用三维摄影测量系统3DP对汽车发泡膜进行拍摄,仅需30分钟就能获取汽车发泡膜模具三维数据,且测量精度非常高。迅速检测汽车发泡膜 (CAD) 模型和产品之间的差异,检查汽车发泡膜模具质量是否合格,有效解决客户所面临的问题。 汽车发泡膜模具扫描前期工作 汽车发泡膜模具现场扫描图 汽车发泡膜模具三维数据图 与原始数模图对比检测色谱图 与原始数模图对比检测色谱图 汽车发泡膜模具三维数据图
  • 教育装备
    • 发布时间: 2016 - 09 - 05
      欧美大牌明星模型三维扫描案例国内某著名玩偶生产企业需要批量生产现有的仿真人头模型,作为礼物赠送给客人。传统设计方式周期长,而使用三维扫描仪能够缩短仿真人头模型的设计周期,加快人头模型的生产效率。临的问题| Practical problems1、采用传统的设计方式,成本高,生产周期长,不能在期限内交货。满足不了客户快速生产仿真人头模型的需求。2、仿真人头模型表面复杂,纹理精细使用传统的测量方法,只能获取模型部分数据,对于曲面以部位无法测量,导致获取的数据量不完整,无法进行人头模型的设计。 人头模型现场实物图华光的解决方案| Co3d solutions  传统设计方式周期长,而使用三维扫描仪能够缩短人头模型的设计周期,加快人头模型的生产。  针对客户所面临的问题,华光三维工程师提出解决方案中使用:三维扫描仪HL-3DMV+ (快速获取人头模型高精度的三维数据)+逆向设计软件Geomagic Studio(将人头模型点云数据转换为三角网格面数据)+设计软件(根据客户需求直接在三维数字模型上修改设计),加快人头模型的二次设计。  三维扫描仪HL-3DMV+扫描速度快,获取精度高数据人头模型三维数据仅需10分钟。将人头模型数据导入三维逆向软件(Geomagic)中进行处理后,在逆向设计软件中,根据客户需求直接在仿真人头模型三维数字模型上修改设计,保证人头模型全方位细节能够得到体现,简化传统设计流程,节省时间,提升设计效率。 同时,可用软件在仿真人头模型三维数字模型上进行改型设计,高效地开发系列化产品。 人头模型现场实物图  人头模型STL数据图 人头模型STL数据图 人头模型STL数据图 人头模型STL数据图
    • 发布时间: 2016 - 09 - 02
      佛像逆向扫描案例 佛像艺术是一种受到古希腊文化影响的、印度文化和西域文化相混合的文化的产物,在历史发展的长河中,距今也有几千年历史。国内某知名佛像生产制造商需对精细佛像扫描获取高精度的三维数据,再结合逆向后处理软件对佛像扫描数据进行处理,生成三角网格面数据,有利于对佛像原始数据的保存和后期二次设计、逆向翻模。面临的问题| Practical problems  客户需对手工制作佛像模型模型进行扫描获取高精度三维数据,扫描之后用3D打印机打印,但佛像表面细节纹理丰富,需要把佛像细节特征完全扫描出来,难度较大,用传统的扫描方法速度慢,品质很难得到保证,不能满足客户需求。华光的解决方案| Co3d solutions  因手工制作佛像模型模型体型较小,纹理细节比较多扫描难度高,需要很长时间。客户需要对现有的整体佛像通过三维扫描仪提取三维数据,进行翻模生产,既要保证扫描效率,又要满足对细节的要求。以便赢得跟多市场增加企业竞争力。 佛像现场扫描实物图   华光工程师针对这一系列问题制定了全新的扫描方案,采用拍照式三维扫描仪HL-3dm+和3ds+可以对佛像模型进行快速扫描,3ds+扫描大体轮廓然后用3dm+扫描佛像细节,确保了对佛像细节的完美体现和再设,为后期佛像二次设计和逆向建模提供了有力数据,成功解决了客户难题. 佛像细节STL数据图 佛像STL数据图
    • 发布时间: 2016 - 09 - 02
      超大型佛像扫描案例佛像艺术的出现,是公元一、二世纪的事情。那是一种受到古希腊文化影响的、印度文化和西域文化相混合的文化的产物,距今也有几千历史。国内某知名企业需要对手工制作高约4米宽约1.8米的大型佛像红泥模型进行扫描,然后翻模生产。面临的问题| Practical problems1、客户对大型佛像红泥模型的扫描时间和三维数据质量有很高的要求,需为后续的产品设计翻模加工提供数据支持,用传统的雕刻方法速度慢,品质很难得到保证,不能满足客户需求。2、红泥模型佛像体积较大纹理细节比较多,既要保证扫描效率,又要满足对细节的要求。华光的解决方案| Co3d solutions因手工制作大型红泥模型佛像因体型巨大纹理细节比较多扫描难度高,需要很长时间,且不能喷粉。客户需要对现有的整体佛像通过三维扫描仪提取三维数据,进行翻模生产,以便赢得跟多市场增加企业竞争力。华光工程师针对这一系列问题利用我们超大幅面拍照式三维扫描仪α7000可以对红泥模型佛像进行快速扫描,确保了对佛像细节的完美体现和再设,大大的提高设计师的设计效率,为大型佛像后期翻模生产和二次设计鉴定了基础提供有力数据。成功解决了客户面临的问题。  大型佛像现场扫描图 大型佛像现场扫描图 大型佛像STL数据图 大型佛像STL数据图
    • 发布时间: 2016 - 07 - 22
      骑兵雕像三维扫描案例华光工程师采用三维摄影测量系统3DP+三维扫描仪α7000,对骑兵雕像进行逆向开模,再现13世纪时期蒙古帝国“成吉思汗万人卫队”雄风。面临的问题| Practical problems1.雕刻师雕刻一个蒙古骑兵需花费1-2个月时间去完成,耗时耗力后续的铸模、浇铸,工程根本不能如期完工。2.骑兵雕像体积庞大、曲面复杂、花纹密集而细小,扫描设备不仅要有扫描庞大物件的能力,同时还要保证其扫描速度。华光的解决方案| Co3d solutions一提到成吉思汗,很多人都会立刻联想到,13世纪时期横扫亚欧大陆的蒙古铁骑。他们征服的地域十分广阔,西达黑海海滨,东括几乎整个东亚,建立了世界历史上著名的蒙古大帝国。今年7月,内蒙古二连浩特的一位客户欲与蒙古国一家公司合作建设一座以蒙古铁骑为主题的公园,名为——成吉思汗万人卫队主题公园。公园内将安放成千上万座巨型骑兵铜像,凭借其威猛的英姿、庞大的数量,客户希望在公园完工后,申请吉尼斯世界纪录。 骑兵雕像现场图 这些石膏雕像由蒙古国知名艺术家手工雕刻而成,简单、古朴、粗犷的雕刻手法体现了蒙古族美术文化独特的民族特色和美学观念。同时,3.4米高,3.7米长的巨大尺寸,使得这些骑兵雕像看起来更加骁勇、剽悍。由于雕像数量多,工期时间短,客户需要采用逆向设计对雕像开模,但骑兵雕像的体积大、结构 复杂、盔甲上的花纹密集,给扫描带来了很大的难度。面对这些问题,华光工程师推荐使用超大工件三维扫描:α7000+三维摄影测量系统HL-3DP1、前期准备工作贴标志点:使获取的数据在扫描软件中进行定位拼接。贴编码点:使三维摄影测量系统获取骑兵雕像表面三维坐标。 骑兵雕像现场扫描图2、三维摄影测量华光工程师首先使用三维摄影测量系统(HL-3DP)拍摄骑兵雕像的多幅图像,通过三维测距方式,HOLON3DP软件自动...
    • 发布时间: 2017 - 03 - 15
      东南亚大象木雕三维扫描方案  泰国有“万象之国”的美称,大象是泰国的国宝,泰国人的守护神。东南亚在大象的雕刻艺术上有独到之处,人工雕刻耗时耗力而且流程繁多复杂达不到预期效果,已不能满足市场需求,客户希望通过三维扫描仪来获取大象木雕的三维数据,通过精密雕刻机直接加工出来,实现木雕的批量生产。面临的问题| Practical problems  1、缅甸、泰国的木雕有别于中国汉族民间雕刻工艺,大象木雕具有很多细小的图案纹路,而且表情神态生动复杂,这样复杂的物体表面,普通的精密型三维测量设备很难再短时间内获取到所有完整的数据,操作起来费时费力,无形中延长了工作时间。  2、传统的加工方法需要雕刻师傅一刀一刀去完成整个作品,制造速度慢,人力成本高,满足不了客户的需求,也不适合公司的快速发展和市场竞争的需要。华光的解决方案| Co3d solutions  客户希望寻求新的雕刻加工方法,加快大象木雕生产速度,实现木雕的批量生产。在了解客户的实际情况后,华朗三维工程师为其提供三维扫描仪HL-3DX(快速获取大象木雕高精度的三维数据)+逆向设计软件Geomagic Studio(将木雕点云数据转换为三角网格面数据)+雕刻编程软件(编写核雕加工刀路),实现核雕的批量生产。       新的制造方案为客户带来的生产效率的提高是显而易见的,使用三维扫描仪HL-3DX搭配精雕机来代替以往的纯手工雕刻,不仅可以快速生产出想要获得的工艺品,而且可以将核雕师傅从重复琐碎的工作中抽取出来进行更高级别的打磨,创意等工作,不仅提高产品产出效率和周期,更使得木雕工艺品的完成质量进一步提高,减少对手工技术的过份依赖,降低劳动力成本。东南亚大象木雕现场图 东南亚大象木雕现场图东南亚大象木雕STL数据图东南亚大象木雕STL数据图东南亚大...
华光三维(天津)科技有限公司创始地于中国天津,立足国际工业三维测量技术前沿,迄今国际上唯一同事研发生产拍照式三维扫描仪、三维摄影测量系统、手持式三维扫描仪、彩色三维扫描仪厂家
三维扫描技术与三维测量技术主要用于产品三维检测、逆向工程:扫描实物,建立CAD数据,或是扫描模型,使用三维扫描仪检测物体表面的三维数据,模具设计,有限元分析的数据捕捉。三维扫描仪培训基本操作、三维扫描软件、三维检测培训。三维扫描仪培训主要是使操作人员熟练掌握针对不同的扫描对象的扫描方法和扫描技巧。
  • 汽车交通
    • 发布时间: 2016 - 08 - 10
      受某知名赛车公司的委托,扫描赛车整车的三维数据,优化赛车性能。在了解实际情况后,华朗三维技术工程师使用三维摄影测量系统HL-3DP + 三维扫描仪HL-3DW,快速获取汽车车身以及车轮拱数据,优化赛车风阻。使用传统的方法不仅耗费大量时间而且投资巨大,不能满足该车队的实际要求。华朗三维根据该车队所面临的难题,提出的解决方案中使用:三维摄影测量系统(HL-3DP)+三维扫描仪(HL-3DW)来获取赛车车身及车轮拱数据。利用获取赛车外观数据后制造出赛车模型进行风洞实验,测试风阻系数 。1、传统的测量方法数据采集密度不够(数据量不足)而且对于车身上的曲面以及弧度无法测量,无法正常的进行检测,后期也不能逆向制图。工作量大,效率低且精度不高,达不到客户要求。2、扫描赛车车身以及车轮拱,优化车身结构,使赛车具有更好的流线性。赛车车身长4.5m宽2.3m,一般三维扫描仪扫描幅面小,扫描大物件时累计扫描幅面过多。出现找不到标志点且拼接不上等问题。产生工作量大,工作效率低等问题,且获取的数据精度达不到客户需求。
    • 发布时间: 2016 - 08 - 22
      HuaGuang 3D 解决方案的优势反向工程要求采集具有多种外形和复杂度的部件尺寸,并且可能需要在任何类型的环境中进行测量。 由于其出色的便携性,HuaGuang 3D 可以直接在设计工作室进行采集,也可以在客户现场进行采集,如生产场地(甚至在小型车身销售店中)。由于设计者希望重建部件的功能性设计,因此采集必须准确并且可以提供重建要制造的部件的新参考模型所必需的所有信息。 HuaGuang 3D 将提供完整、准确的网格模型。与传统测量方法相比,HuaGuang 3D 解决方案可帮助节约大量的时间。 反向工程所必需的尺寸可以快速测量并可供使用,以便质检员能够执行工作。
    • 发布时间: 2016 - 09 - 09
      HuaGuang 3D 解决方案的优势  汽车行业中的初样检测要求采集具有各种外形和复杂度的部件尺寸,并且可能需要在任何类型的环境中进行测量。 由于其出色的便携性,HuaGuang 3D 可以在计量实验室里执行采集,也可以在客户的工作现场(例如,生产场地或供应商处)进行采集。  由于质检员希望使用实际部件的数字化模型对其进行评估,因此采集必须是准确的并且 3D 模型必须包括完成检测所需的所有信息。 HuaGuang 3D 将提供完整、准确的网格模型  与传统测量方法相比,HuaGuang 3D 解决方案可帮助节约大量的时间。 检测流程中必需的尺寸可以快速测量并随时可用,以便质检员能够执行工作。
  • 航空航天
    • 发布时间: 2016 - 08 - 15
      快速测量检测,大型工件如飞机尾翼的整体尺寸检测时间在1小时以内,小型工件如飞机的零配件的测量检测时间甚至少于15分钟;鉴于航空产品的质量要求极其苛刻且形状大小不一,曲面复杂程度也大不相同,采用三维扫描系统可以检测飞机零件。先对零件进行扫描,由于采用非接触式扫描,对于柔软易破碎、探针无法达到的部位的复杂曲面工件也可轻松扫描,大大减少工件的扫描时间,完成与CAD模型匹配对比,误差颜色编码图显示出偏差及偏差量,最后给出CAD数据用于修正。生产线上的所有部件都需要进行 3D 验证,这可通过系统化方法或随机取样方法实现。 在航空航天领域,质量控制通常较为全面,并且需要比较密集点的采样,尤其是对自由或复杂形状。
    • 发布时间: 2016 - 08 - 12
      推力-飞机开始移动前,必须施加推力。飞机持续移动,速度增加,直到推力和阻力相等。为了维持恒定的空速,就像升力和重力必须保持相等以维持稳定的飞行高 度一样,推力和阻力必须保持相等。假设在平直飞行中,引擎功率降低,推力就会下降,飞机速度就减慢。只要推力小于阻力,飞机就会一直减速,知道它的空速不 足以支持飞行。 1.模具/模型的 3D 扫描用于以下类型部件的初步空气流动分析,以置入 CFD 模型:a.机翼b.机身c.引擎罩d.排气混合器e.外贮箱f.通过 CAD 应用程序重复、修改和放大 (1:1) 3D 数据文件g.用于有限元分析 (FEA) 的原始模型 3D 扫描,可以大大缩短飞机的生产周期 2.OEM 和遗留部件再造a.损坏、破损或旧部件的 3D 扫描b.将 3D 文件传输到 CAD 应用程序以进行重新设计、模拟和重新制造飞机组件的设计及工程c.内部飞机组件的造型和设计d.用于叶片、弯管及装配的工具和夹具设计e.机械设计和动力学分析f.气动和水力系统设计g.数据传输h.2D 绘图i.3D 建模
    • 发布时间: 2016 - 08 - 15
      利用飞机扫描出的数据,可对受到损伤后的机身进行对比,更加直观的看出损伤部位,方便对飞机损伤部位直接给出最合理的修理方案,提高飞机的安全性,也可以对被修复的部位进行质量评估,对于是否可以再次起飞给出准确的判断。飞机维护中也可以经过对比以后,更加直观的看到形变或者位移部位,将这些以前肉眼难以区分的部位轻易地扫描出来进行修复,使整个检测过程更加完整。还可以将数据存到永久文档中,为以后的反复维修提供更加坚实的理论基础。a.损伤评估b.针对翻新部分的一致性评估,以修改手册规格工具调整c.3D 扫描或触摸探测,可采集和跟踪在原型/工具/模型上所做的修改d.几何尺寸和公差 (GD&T)
  • 重装制造
    • 发布时间: 2016 - 08 - 13
      HuaGuang 3D 解决方案的优势  铸件和锻件的检测需要采集各种形状和复杂性的部件的尺寸,该采集过程可能会在任何类型的环境中执行。 凭借其卓越的便携性和多功能性,HuaGuang 3D 可直接在铸造厂、顾客的房屋、生产场地或供应商的场所执行任何部件的采集。  质量检测人员或操作人员通常需要使用物理部件相应的数字模型对其进行评估。 因此,采集数据必须准确,且 3D 模型必须包含完整检测所需的所有信息。  HuaGuang 3D 将提供完整且精确的网格模型。 与传统测量方法相比,HuaGuang 3D 解决方案可帮助节省大量时间。 另外,它提供的高精确度检测数据与虚拟检测和手动检测夹具提供的数据相比,可以更加轻松地进行记录和复制。
    • 发布时间: 2016 - 08 - 13
      由于我们所有的专有产品都基于国外先进技术,无论待扫描车辆或零件的尺寸如何,无论周围是否有污垢、尘埃、风、高温或其他极端条件,都能够提供可靠、高度精确的测量数据。设计农业、建筑或采矿设备零配件之前,设计者必须提取车辆或设备的尺寸。为保证良好的配合度和性能,尺寸必须准确且尽可能完整。
    • 发布时间: 2016 - 08 - 13
      HuaGuang 3D 解决方案的优势铸件和锻件的检测需要采集各种形状和复杂性的部件的尺寸,该采集过程可能会在任何类型的环境中执行。 凭借其卓越的便携性和多功能性,HuaGuang 3D 可直接在铸造厂、顾客的房屋、生产场地或供应商的场所执行任何部件的采集。质量检测人员或操作人员通常需要使用物理部件相应的数字模型对其进行评估。 因此,采集数据必须准确,且 3D 模型必须包含完整检测所需的所有信息。HuaGuang 3D 将提供完整且精确的网格模型。 与传统测量方法相比,HuaGuang 3D 解决方案可帮助节省大量时间。 另外,它提供的高精确度检测数据与虚拟检测和手动检测夹具提供的数据相比,可以更加轻松地进行记录和复制。
  • 新能源
    • 发布时间: 2016 - 09 - 09
      涡轮部件分析  HuaGuang 3D 解决方案的优势  涡轮部件分析可能需要在不稳定环境下采集任意形状和复杂度的零件的尺寸。 此外,零件通常位于难以达到的位置。 由于其出色的便携性、小巧的尺寸及在零件上建坐标系功能,即使需要在蜗壳内直接进行扫描,HuaGuang 3D 也可以直接在涡轮装置上执行采集。  由于涡轮部件的质量对良好的工作状态至关重要,采集必须准确并包括评估状态或创建完整的 3D 尺寸模型特征所需的所有信息。 HuaGuang 3D 扫描仪是提供完整准确的网格模型的理想设备。  与传统测量方法相比,HuaGuang 3D 解决方案可帮助节约大量的时间。 快速测量分析所需的尺寸,并随时可供设计人员使用。
    • 发布时间: 2016 - 08 - 12
      无论是逆向过程、检测、修理或改造发电组件,HuaGuang 3D为发电市场提供可靠、先进的便携式 3D 测量技术。 狭小的空间和难以接近的部件不再是问题,因为其著名的便携性和小尺寸使得它们可以在任何地方采集测量数据。 我们的数据准确性在市场上名列前茅,而 TRUaccuracy 技术保证了测量设置的稳定性,使得设备可以在不稳定的环境中测量部件
    • 发布时间: 2016 - 10 - 11
      华光三维立足国际工业三维测量技术前沿,致力于工业产品三维数字化制造,研发并生产拍照式三维扫描仪、手持式三维激光扫描仪、三维摄影测量系统与3D动作捕捉系统等。主要应用方向:逆向工程、三维检测、3D打印与产品三维数字化等领域。华光三维带给您:  扫描数据完整(大尺度全面扫描,精确获得完整的三维数据)  由于能源设备中往往被扫描工件往往体积很大且难以移动的。运用传统计量方法难以获得完整准确的数据。  三维扫描设备采用非接触式扫描方式,轻松解决数据的提取及处理问题,华光三维经过大量的反复实践,对数据扫描的完整性、精确性方面进行全面研究与练习,总结出三维技术综合解决方案,即使是复杂的超大尺寸工件,也可详细输出全面的数据结果。  扫描覆盖大范围景深,适合对景深较大的物体(如叶轮)进行扫描,通过逆向工程可提高叶片轴向载荷。扫描时间快,使工作效率最大化  使用传统逆向设备——如三坐标测量测量方式效率较低,费时费力,不能达到理想的效果,往往测量一个较大工件耗时很长,影响产品检测的工作效率。使用CO3D系列三维扫描仪迅速捕捉物体表面数据,扫描速度快、操作时间短,更有无需贴点喷粉的高端三维扫描仪,提高工作效率、节约工作时间。高精度误差分析(风力叶片的检测应用)  产品传统检测手段已满足不了高效高精度的生产需求,通过华光系列三维扫描仪进行快速三维扫描,获得高精度、高品质的点云数据,结合专业的三维检测软件,将其与原始数模进行数据比对,得到点云数据图,提供精确地数据分析报告以及组件安装密合度分析。  提供高精度、高品质的点云数据,单幅扫描精度高达±0.005mm。针对体积较大的物体,华光三维研发的摄影测量系统,可精确地对产品做出质量检测,且兼容拍照式三维扫描,数据精度更高,扫描速度更快。  风能是空气流动所产生的动能。风所具有的能量很大,合理利用风能,既可减少环境污染,又可减轻能源短缺的压力...
    • 发布时间: 2016 - 08 - 12
      风电叶片的设计、选材和工艺,是决定风电装置性能与功率的主要因素,影响到风力发电的单位成本,为了提高风机的效能和降低成本两因素,叶片的制作正向大型化发展。一般来讲,风电叶片的长度为数米,甚至十几米,如此大的尺寸,以往几乎没有合适的测量设备可以对它进行三维测量,即使用激光全站仪来进行三维测量,也只是获取关键点的三维数据,测量速度慢并且精度低。1.扫描数据完整(大尺度全面扫描,精确获得完整的三维数据)由于能源设备中被扫描工件往往体积很大且难以移动的。运用传统计量方法难以获得完整准确的数据。三维扫描仪采用非接触式扫描方式,轻松解决数据的提取及处理问题,华光三维经过大量的反复实践,对数据扫描的完整性、精确性方面进行全面研究与练习,总结出三维技术综合解决方案,即使是复杂的超大尺寸工件,也可详细输出全面的数据结果。扫描覆盖大范围景深,适合对景深较大的物体(如叶轮)进行扫描,通过逆向工程可提高叶片轴向载荷。2.扫描时间快,使工作效率最大化使用传统逆向设备——三坐标测量的方式效率较低,往往测量一个较大工件耗时很长,影响产品检测的工作效率。使用三维扫描仪(HL-3DS)迅速捕捉物体表面数据,扫描速度快、操作时间短、提高工作效率、节约工作时间。3.高精度误差分析(风能叶片的检测应用)产品传统检测手段已满足不了高效高精度的生产需求,通过三维扫描仪(HL-3DS)进行快速三维扫描,获得高精度、高品质的点云数据,结合专业的三维检测软件,将其与原始数模进行比对,得到彩色质量评价云谱图,提供精确地数据分析报告以及组件安装密合度分析。提供高精度、高品质的点云数据,扫描精度达到±0.015mm/m。针对体积较大的物体,华光三维开发的摄影测量系统(HL-3DP),可精确地对产品做出质量检测。
  • 船舶工程
    • 发布时间: 2016 - 09 - 10
      船舶工程是高端制造技术的集中体现。就测量检测来说,无论是对于组件的测绘,还是零部件的检测,不允许有任何的错误,对测量检测的要求可以用苛刻来形容。而在加工制造方面,减重和安全是两个终极目标,要求不断优化组件设计和材料性能,做到轻量化、一体化。  船舶工程域检测零件外形以往多使用接触法,如三坐标测量机、特殊的量具等,使用贴靠的方法检测零件的曲面形状。这种方法效率不高,受人为因素影响较大,容易出错,存在一定的缺陷。三维扫描或三维光学测量技术则可以做到无损检测、复杂型面全尺寸测量检测、加工余量智能化检测等,高效便捷。  HuaGuang 3D在船舶工程方面的应用已经趋于成熟,并且占比越来越大,成为三维扫描应用的主要市场。有了高精度的三维测量检测技术和高端的3D打印技术,飞机将会越来越轻,也越来越安全。
    • 发布时间: 2016 - 08 - 15
      舶与海洋工程结构物,水下深潜器的设计开发,主要研究领域有:船舶与海洋工程和其它各种结构的强度、刚度、疲劳断裂、振动及结构可靠性;海洋流体力学;船舶阻力、推进、稳性、操纵性和耐波性。中国部分研究成果已达到国际水平。轮机工程主要是研究船舶机械的原理以及应用,随信息技术的不断发展,雷达、遥感技术的应用,环境保护要求的提高以及对能源的更高效利用,船舶的动力装置、船舶电器设备、轮机自动化系统等都面临着新的技术要求与挑战。该专业运用物理、数学、力学、船舶与海洋工程原理的基本理论和基本知识,掌握船舶与海洋结构物的设计方法,研究船舶轮机的工作原理;了解造船和海洋开发的先进科学研究理论,新型舰船和海洋结构物的应用前景和发展动态;船舶与海洋结构物设计制造学主要从事新型船。个别院校在轮机工程专业里还设置了分支学科——轮机管理专业,以培训能够从事海洋船舶轮机运行管理工作,具有船舶动力装置系统国航、维修、保养及研究。水声工程主要研究潜艇等船舶处于水下的船舶在水中的探测、定位以及对水中兵器的引导和对抗。中国正积极进行声纳在水中传输特性的研究,并在该领域取得一定的成功。
  • 下载中心
    • 发布时间: 2013 - 12 - 02
      电器企业将转战三、四级市场家器产品的销售主要集中在城市一、二级市场,三、四级市场潜在需求还没充分挖掘。一、二级市场竞争激烈,必然伴随着运营成本的提高,缩小了利润空间。而在稳定发展的经济大环境下,消费水平和消费能力的日渐形成,三、四级市场会日渐启动。电器企业必将加速转战三、四级市场的步伐。产品的系列化、渠道的多样化、人员的素质化、营销的战略化是企业全面攻占新市场必不可少的战略武器。电器企业必须不断地增强多元化的综合竞争力。
    • 发布时间: 2013 - 12 - 02
      LED车载屏是安装在车上的,使用专用电源供电,通过控制卡接收、输出数据给点阵LED单元板,通过控制点阵的亮灭显示文字、图片、动画、视频的设备。一般有出租车、公交车、警车安装LED车载屏。它是随着LED显示屏的迅速发展而独立出来的一套LED车载显示系统,与普通的门头屏、固定不移动的LED显示屏相比,它对稳定性、抗干扰性、防震动、防尘等方面的要求更高。迅灵车载屏在各个方面都有严格的把控、对产品的要求更高。
    • 发布时间: 2013 - 12 - 02
      LED模组就是把发光二极管按一定规则排列在一起再封装起来,加上一些防水处理组成的产品。 就是LED模组。     LED模组是LED产品中应用比较广的产品,在结构方面和电子方面也存在很大的差异,简单的就是用一个装有LED的线路板和外壳就成了一个LED模组,复杂的就加上一些控制,恒流源和相关的散热处理使LED寿命和发光强度更好。
    • 发布时间: 2013 - 11 - 28
      LED显示屏异步控制系统又称LED显示屏脱机控制系统或脱机卡。主要用来显示各种文字、符号和图形或动画为主。画面显示信息由计算机编辑,经RS232/485串行口预先置入LED显示屏的帧存储器,然后逐屏显示播放,循环往复,显示方式丰富多彩,变化多样。其主要特点是:操作简单、价格低廉、使用范围较广。LED显示屏简易异步控制系统只可以显示数字时钟、文字、特殊字符。LED显示屏图文异步控制系统除具有简易控制系统的功能外,最大的特点是可以分区域控制显示屏幕内容。支持模拟时钟显示、倒计时、图片、表格及动画显示。具有定时开关机、温度控制、湿度控制等功能
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三维扫描应用于房车改装

发布者: 华光三维
日期: 2016-10-13
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浏览次数: 87

三维扫描应用于房车改装

随着生活品质的提高,房车的应用也越来越受欢迎,华光三维受某房车改装公司邀请,对依维柯车头进行扫描得出三维数据,制定更好的改装方案。在了解实际情况后,华光三维技术工程师使用三维扫描仪3DS+,快速获取房车3D数据,提高了改装的效率

面临的问题| Practical problems

传统的测量方法数据采集密度不够(数据量不足)而且对于车头上的曲面以及弧度无法精确测量,后期也不能逆向制图,工作量大,效率低且精度不高,达不到客户要求。

华光的解决方案| Co3d solutions

为了缩短研发周期,降低汽车改装的成本,华光三维根据客户所面临的难题,提出解决方案:使用三维扫描仪(3DS+)来获取汽车车头的三维数据。该三维扫描仪具有大的扫描幅面、操作简单、扫描速度极快、精度高、稳定等特点。在扫描过程中,软件通过标志点将三维数据自动拼接起来,不到45分钟,便将整个依维柯车头的三维数据完整获取下来。客户可以将3D数据导入到UG,PROE等软件中行进编辑,大大提高房车的改装效率。在新产品完成后,客户还可以将产品的三维数据导入3D MAX中渲染,用于产品展示。

 

三维扫描应用于房车改装

房车现场扫描图

 

三维扫描应用于房车改装

房车现场扫描图

 

 

三维扫描应用于房车改装

房车点云数据图

 

三维扫描应用于房车改装

房车STL数据图

 

三维扫描应用于房车改装

改装成型的依维柯房车

 

相关案例 / Case More
  • 发布时间: 2016 - 09 - 05
    欧美大牌明星模型三维扫描案例国内某著名玩偶生产企业需要批量生产现有的仿真人头模型,作为礼物赠送给客人。传统设计方式周期长,而使用三维扫描仪能够缩短仿真人头模型的设计周期,加快人头模型的生产效率。临的问题| Practical problems1、采用传统的设计方式,成本高,生产周期长,不能在期限内交货。满足不了客户快速生产仿真人头模型的需求。2、仿真人头模型表面复杂,纹理精细使用传统的测量方法,只能获取模型部分数据,对于曲面以部位无法测量,导致获取的数据量不完整,无法进行人头模型的设计。 人头模型现场实物图华光的解决方案| Co3d solutions  传统设计方式周期长,而使用三维扫描仪能够缩短人头模型的设计周期,加快人头模型的生产。  针对客户所面临的问题,华光三维工程师提出解决方案中使用:三维扫描仪HL-3DMV+ (快速获取人头模型高精度的三维数据)+逆向设计软件Geomagic Studio(将人头模型点云数据转换为三角网格面数据)+设计软件(根据客户需求直接在三维数字模型上修改设计),加快人头模型的二次设计。  三维扫描仪HL-3DMV+扫描速度快,获取精度高数据人头模型三维数据仅需10分钟。将人头模型数据导入三维逆向软件(Geomagic)中进行处理后,在逆向设计软件中,根据客户需求直接在仿真人头模型三维数字模型上修改设计,保证人头模型全方位细节...
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    格力空调外壳三维扫描格力空调制造公司因为空调外壳生产质量不过关,极大的延误了空调的生产。该公司希望快速,精确的获取空调外壳三维数据,为二次设计空调外壳以及质量检测提供数据支持。面临的问题| Practical problems1、传统的测量方法,所取得数据有限且不能准确地表达曲面的三维数据,也不能进行空调外壳后期的二次设计与质量检测。.2、空调外壳需要与内部零件相配合,对于获取的空调外壳三维数据精度要求非常高。华光的解决方案| Co3d solutions空调外壳的设计会影响到空调的整体质量,客户需要获取原有空调外壳的数据,在原有的基础上设计出更好的产品。根据客户的需求,华光三维技术工程师使用三维扫描仪HL-3DS,在不接触物件的方式下,方便、快捷地获取空调外壳的三维数据模型。配合先进的逆向设计手段,加快产品设计生产速度。 格力空调外壳 1、首先利用三维扫描仪HL-3DS对空调外壳实物进行扫描,获得高精度、高精确度的点云资料。2、通过逆向设计软件Geomagic Studio处理得到空调外壳STL格式的三维模型;3、将空调外壳三维数据导入逆向建模软件(Pro/E、UG)进行逆向建模;4、利用逆向建模软件处理得到的空调外壳CAD数据,即可用于CNC机床加工、快速成型、外观质量检测等应用; 格力空调外壳STL数据 格力空调外壳点云数据
  • 发布时间: 2016 - 07 - 22
    空气螺旋桨三维扫描案例某客户需要获取空气螺旋桨的高精度三维模型,华光工程师使用HL-3DS,快速、精准得获取了空气螺旋桨的三维数据,并在逆向设计软件UG中绘制了一个1:1的三维模型。面临的问题| Practical problems1.飞机螺旋桨的桨叶曲率变化大,传统测量方法无法满足测量需求。2.飞机螺旋桨中间的浆毂是连接发动机轴与桨叶的精密部件,客户对数据精度的要求非常高。华光的解决方案| Co3d solution飞机螺旋桨是靠桨叶在空气中旋转将发动机的转动功率转化为推进力或升力的装置,它的质量将决定整架飞机的安全。因此客户希望使用当下比较流行的工业测量设备---三维扫描仪。它是一种非接触式的光学测量设备,具有扫描速度快,测量精度高,数据应用广泛等特点。华光工程师在观察完该螺旋桨后,决定采用多功能型三维扫描仪HL-3DS。 浆叶实物图前期准备:      由于该物体桨叶为黑色,浆毂易反光,所以在扫描前需要喷一层显像剂。      扫描立体物体需要进行多角度的拍摄,为了方便软件进行自动拼接,还需要给螺旋桨贴上比较稀疏的标志点。 浆毂实物图扫描过程:     HL-3DS是华光技术团队自主研发的多功能型三维扫描仪,...
  • 发布时间: 2016 - 07 - 22
    风电叶片三维检测风力发电机中叶片的设计直接影响风能的转换效率,直接影响其年发电量,设计气动性能较好的翼型与叶片并进行气动分析。而翼型作为叶片的气动外形,直接影响叶片对风能的利用率。翼型的优点是在设计工况下具有较高的升力系数和升阻比,并且在非设计工况下具有良好的失速性能。 风力叶片三维扫描现场 面临的问题| Practical problems  1.为检测风力叶片产品,该企业使用传统的测量工具无法对风力叶片进行有效测量。  2.风力叶片表面形状曲率较大,普通三维扫描仪设备根本无法进行精准的三维数据测量。 长约9m、宽1m多风电叶片摄影测量现场 华光的解决方案| Co3d solutions国内某加拿大企业,对生产出长约9m、宽1m多的风力叶片产品进行检测认证,需扫描风力叶片三维数据与原始二维图进行检测对比分析,进行风力发电机叶片的二次设计与产品改良工作。针对风力发电机叶片面积大,曲面多的情况下,华光三维工程师提出解决方案中使用扫描设备:三维扫描仪α7000;三维摄影测量系统HL-3DP 风电叶片三维扫描现场 A、华光三维工程师使用三维摄影测量系统HL-3DP从不同角度对被测叶片进行拍摄,然后将拍摄得到的图片导入摄影测量软件,软件会自动根据三角测量原理计算得出被测叶片的整体框架点。长约9m、宽1...
  • 发布时间: 2016 - 07 - 22
    超大型锻件三维检测方案超大型锻造件生产过程中,其技术参数和性能指标均有很高的标准。锻造过程十分复杂,精度要求高,锻造难度大。国内某重型装备制造企业希望使用华光三维扫描仪对生产出来的超大型锻件进行检测分析,并得到检测数据报告,进行产品改进需求。面临问题| Practical problems1.由于超大型锻造件体积较大,传统测量设备无法进行测量和做出书面检测报告,测量难度非常大。 2.超大型锻造件体积大,直径10米,扫描此大型锻造件必须使用大幅面的三维扫描仪进行扫描,使用其它三维扫描仪,扫描时间较长、精度低、扫描数据量大、其扫描数据最终无法进行完整拼接。华光的解决方案| Co3d solutions该重型装备生产企业对超大型锻造件的生产要求非常高,为解决超大型锻造件检测难的问题,该重型装备企业联系到华光三维,希望能够解决其检测难的问题,并且要求三维扫描仪扫描速度快、精度要保证其客户需求的前提下完成扫描工作。1、前期准备工作喷显像剂:提高样件表面底色对比度,获取更好的扫描数据。 贴标志点:使获取的数据在扫描软件中进行定位拼接。 贴编码点:使三维摄影测量系统获取物件表面3D坐标值。 超大型锻造件工作现场2、三维摄影测量华光工程师使用三维摄影测量系统获取超大型锻造件表面3D坐标,使用三维摄影测量系统(HL-3DP)拍摄核锻造件的多幅图像,通过三维测距...
  • 发布时间: 2016 - 07 - 22
    轮船发动机检测华光三维工程师使用三维扫描仪HL-3DW可以对轮船发动机的表面进行全尺寸的分析,最终生成详细的检测报告,任意位置偏差状况也可以数值化的显示。面临的问题| Practical problems1、轮船发动机外壳尺寸2m*0.8m*1m,曲面、装配位非常多,除了要提高测量的效率,大幅缩短测量时间,测量的精度也要得到良好的控制,要求全局测量精度控制在0.1mm以内2、用传统的测量方法的获取轮船发动机外壳数据量不足,无法进行二次设计以及产品的质量检测。 华光的解决方案| Co3d solutions某著名铸造公司是在大型铸件行业比较资深的公司,发动机传统测量方法是使用三坐标手工划线,三坐标是采用接触式的测量方式,测量效率非常低,费时一星期左右,且精度不高约1.5mm,效率低,效果较差,不适应市场高速发展的趋势。 轮船发动机现场扫描 轮船发动机外壳尺寸2m*0.8m*1m,曲面非常多,客户主要检测加工尺寸、装配位、孔位,除了要提高测量的效率,大幅缩短测量时间,测量的精度也要得到良好的控制,要求全局测量精度控制在0.1mm以内,我们在了解了他的实际情况后使用三维扫描仪HL-3DW,整个扫描过程约3小时,精度0.1mm,这完全超越了该公司预期1天扫描完成的时间。缩短周期,降低成本,减少风险,提高质量,增强企业竞争力。 轮船发动机ST...
  • 发布时间: 2013 - 11 - 29
    动车头三维扫描案例某动车生产厂家希望对他们生产的动车前端部分进行改良加工,以便提高企业竞争力。华光工程师使用手持式激光三维扫描仪HL-3DH-3M采集动车前端部分的三维数据,再通过后期处理软件处理,成功缩短了新产品的开发过程。面临的问题| Practical problems1、客户在工厂车间对动车前端进行扫描,所以对于三维扫描设备的便携与稳定性有较高的要求。2、客户原有的数据采集方法是手工测量,精度不高,速度慢。3、动车前端质量直接影响动车的整体性能,对于获取的动车前端三维数据精度要求高。华光的解决方案| Co3d solutions中国正处在统筹城乡和区域发展的关键时期,铁路作为国家重要基础设施、国民经济大动脉和大众化交通工具,在统筹城乡和区域发展中肩负重大责任,加快高速铁路建设是必然要求。某动车生产厂家为了提高企业竞争力,希望对动车前端特征如孔位、轮廓、曲率等进行细致分析,然后改进加工,提升企业竞争力。  动车头前端三维扫描现场  针对客户所面临的问题,华光工程师提出解决方案中使用:HL-3DH-3M(获取动车前端三维数据)+逆向设计软件Geomagic Studio(将动车前端点云数据转换为三角网格面数据)+Pro/E、UG等主流设计软件中进行后期处理,加快汽动车前端的二次设计。HL-3DH-3M是一款以激光为光源的手持式三...
  • 发布时间: 2013 - 11 - 30
    战斗机涡轮叶片逆向设计贵州某航空配件制造企业使用华光三维扫描仪对磨损飞机涡轮叶片进行三维扫描,涡轮叶片的叶身是实现燃气中能量转换的载体,决定涡轮性能的首要因素,飞机涡轮叶片的设计要求非常高。面临的问题| Practical problems1.针对叶片边缘曲率复杂程度,采用三维扫描仪对磨损飞机发动机叶片进行三维检测,与原始叶片数据进行对比分析,得到叶片磨损程度。2.传统的测量方法数据采集密度不足,由于叶片表面为不规则曲面,而且对三维扫描仪扫描精度要求非常高。华光的解决方案| Co3d solutions涡轮叶片结构复杂,造型设计过程繁琐,要完成涡轮叶片的设计,必须对涡轮叶片做详细的三维扫描,三维扫描仪对涡轮叶片模型进行扫描,获取到高精度的三维数据,提高设计人员的设计效率,保证CAD设计结果的准确,缩短产品的开发周期。华光三维技术工程师根据该航空公司面临的问题,提出的解决方案中使用:三维扫描仪HL-3DS+(快速获取高精度的电机配件三维数据)+逆向设计软件(根据三维扫描仪获取的高精度的三维数据进行二次设计),加快飞机涡轮叶片的生产。多功能三维扫描仪HL-3DS+产品特点:外插法多频相移光栅:均匀条纹投射,点云数据精度高、无噪音数据,硬件系统体型小,占地少,无噪音,易拆易装,扫描速度极快:≤3-5秒内可得到几百万数据点,效率极高(也可以根据客户需求定做系统),单幅扫描精度可达...
  • 发布时间: 2016 - 08 - 22
    平板电脑三维检测案例某电器生产公司希望通过三维扫描仪HL-3DM获取平板电脑外壳的三维数据,建立电脑外壳三维数,用来改型以及后续品质检测与质量控制。面临的问题| Practical problems1、客户对耳机膜片的三维数据有非常高的精度要求,整体误差需要控制在0.02mm以下。2、使用传统的测量方法,只能平板电脑外壳部分数据,对于曲面部分无法测量,导致获取的数据量不完整,无法进行华光的解决方案| Co3d solutions 扫描前准备工作针对客户的情况,华光的工程师为客户制定了专门的扫描方案:1. 首先华光三维工程师使用三维扫描仪HL-3DM对平板外壳实物进行扫描,获得高精度、高精确度的点云资料,并通配套软件处理得到STL格式的三维模型;2. 将三维测量数据导入逆向建模软件进行逆向建模。 平板电脑外壳三维数据 3、将获取的浇铸件三维数据导入检测软件Geomagic Qualify中,可以迅速检测浇铸件 (CAD) 模型和产品的制造件之间的差异,Geomagic Qualify能以直观易懂的图形比较结果来显示两者的差异。平板电脑外壳对比检测图
  • 发布时间: 2016 - 07 - 22
    风力发电机舱罩扫描案例华光工程师使用三维扫描仪α7000和三维摄影测量系统HL-3DP对风力发电机舱罩进行三维数据获取,加快机舱罩的二次设计进程,缩短了产品开发周期。 风力发电机机舱罩三维扫描现场 面临的问题| Practical problems1、风力发电机舱罩体积大,采用传统的测量方法效率太低。2、客户需要获取风力发电机舱罩螺孔的精确数据,需要采用测量精度高的设备。 华光工程师正在使用HL-3DP华光的解决方案| Co3d solutions        近年来,新兴市场的风电发展迅速。在国家政策支持和能源供应紧张的背景下,中国的风电特别是风电设备制造业也迅速崛起,已经成为全球风电最为活跃的场所。某知名风电设备制造商需要对现有的部分产品实施改进。该公司需要采购三维扫描仪获取风力发电机舱罩的三维数据,用于逆向设计以及后期产品的质量检测。该公司对三维扫描仪的性能非常重视,邀请了多家三维扫描仪供应商到现场演示,其中不乏国内国外的知名品牌。“华光三维”凭借精湛的技术与丰富的经验获得了该公司的信任,成为其三维扫描仪供应商。 长约8m,高约3m风力发电机机舱罩实物图 风力发电机组机舱罩的尺寸很大,长约8米,宽约3米,华光工程师根据它的尺寸推荐使用超大工件三维...
  • 发布时间: 2016 - 07 - 22
    汽轮机叶片模具三维检测汽轮机叶片模具表面曲率变化大,设计工艺复杂,汽轮机叶片模具精度直接影响其生产出的叶片是否合格,需对汽轮机叶片模具进行检测分析。面临的问题| Practical problems1.汽轮机叶片锻造工艺条件复杂,设计周期长,设计任务繁重,因此需要降低设计人员的设计强度,加快汽轮机叶片产品开发。2.汽轮机叶片锻造加工而成,几何尺寸大,扭曲严重,需及时对汽轮机叶片模具进行测量。华光的解决方案| Co3d solutions案例简介:国内某大型汽轮机生产企业,为解决汽轮机叶片模具测量问题,决定使用华光三维扫描仪对汽轮机叶片模具进行三维检测,得到检测对比分析报告,进行叶片模具的二次设计。扫描设备:       华光三维扫描仪HL-3DS+适用领域:       模具行业、塑胶件产品、中小型铸件、汽车零部件等应用领域。产品特点:      ● 便携式设计:硬件系统体型小,占地少,无噪音,易拆易装,方便带至测量现场      ● 扫描速度极快:≤3-5秒内可得到几百万数据点,效率极高(也可以根据客户需求定做系统)   &...
  • 发布时间: 2013 - 11 - 29
    赛车悬挂系统3D扫描华光工程师使用拍照式3D扫描仪“HL-3DS+”为广东国际赛车场某车队扫描赛车悬挂,客户需要运用扫描获取的高精度3D数据调试赛车悬挂系统,使得赛车能在比赛中展示卓越的性能。面临的问题丨Practical problems悬挂系统是整辆车中最难扫描的部位之一,其结构复杂,零部件精细,死角多。客户要求赛车的四个悬挂系统要在同一个坐标上。华光的解决方案 | Co3d solutions  准备工作:华光工程师正在喷显像剂 赛车悬挂系统是指由车身与轮胎间的弹簧和避震器等零部件组成的整个支持系统,它具有支持车身,改善乘坐感觉的功能。不同的悬挂设置会带给驾驶员不同的驾驶感受。外表看似简单的悬挂系统,其实综合了多种作用力,决定着赛车的稳定性、舒适性和安全性,是整辆车中十分关键的部件之一。广东国际赛车场某车队希望通过三维数据来分析赛车的悬挂系统,凭借精确的3D数据,赛车的调试会更加科学。在汽车行业有着丰富扫描经验的华光工程师到达扫描现场后,根据赛车特点,快速制定扫描方案,完成扫描工作,达到了客户需求。贴好标志点、编码点与安放好靶杆的赛车底盘 客户要求:1、需要获取汽车悬挂系统尤其是减震器与摆臂的数据,以及各钣金件上螺孔的精确位置。        &#...
  • 发布时间: 2013 - 11 - 30
    直升机配件三维检测案例采用华光三维手持式三维扫描仪HL-3DH-3M,并应用Geomagic Qualify对直升机配件三维模型与实体进行对比分析以获得精确的重构模型。从而提高了产品设计的准确性,大大缩短产品研发设计和加工周期并降低了成本。面临的问题| Practical problems1、直升机对项目技术指标非常严苛,对直升机配件三维数据精度要求非常高,整体误差需要控制在0.02mm。2、传统的测量方法数据采集密度不够(数据量不足)而且对于直升机配件曲面以及弧度无法测量,无法正常的进行检测,后期也不能进行质量检测与二次设计。华光的解决方案| Co3d solutions配件构造质量直接影响到制造直升机的效率,因此对直升机配件的质量把控特别重要。华光三维工程师提出解决方案中使用:手持式三维扫描仪HL-3DH-3M(快速获取直升机配件高精度的三维数据)+逆向设计软件Geomagic Studio(将直升机配件点云数据转换为三角网格面数据)+检测软件Geomagic Qualify(迅速检测直升机配件 (CAD) 模型和产品的制造件之间的差异),协助该公司进行高端技术的研究和突破。 直升机配件现场扫描 1、前期准备工作喷涂显像剂:提高样件表面底色对比度,获取更好的扫描数据。黏贴标志点:使获取的数据在扫描软件中进行定位拼接。2、三维扫描  ...
  • 发布时间: 2016 - 07 - 22
    手机面壳三维检测方案随着智能手机市场的迅速崛起,消费者对于智能手机的品质要求越来越高,手机中壳巨大的市场需求完全依靠人工检测远不能满足生产的要求,需使用三维扫描仪对手机面壳进行三维检测来提高生产效率,推动产业升级是行业发展的必然趋势。 面临的问题| Practical problems1.传统的测量方法采集数据不够(数据量不足),对于手机面壳的不规则面无法测量。就无法对手机面壳进行正常的检测。 2.手机面壳生产出来会出现变型,误差会增大,运用三维扫描仪可缩短检测时间,降低手机面壳生产中出现的质量问题。华光的解决方案| Co3d solutions 手机面壳案例简介:       国内某手机生产企业,为检测生产出的手机面壳质量是否合格,决定使用华光三维扫描仪对手机面壳进行三维检测,得到检测对比分析报告,华光三维结合自身多年三维扫描经验,在手机外壳、手机主板、手机中壳表面缺陷检测中拥有丰富的检测经验与解决方案。  手机面壳STL数据扫描设备:       华光三维精密型三维扫描仪HL-3DM  手机面壳点云图  适用领域:     ...
  • 发布时间: 2016 - 07 - 22
    阳能反射镜三维检测太阳能反射镜是槽式中高温集热系统的核心部件之一,分玻璃镜面,陶瓷镜面,金属镜面等。反光镜是太阳热利用的重要组成部分,而高精度、高反射率和高耐久性构成了太阳能反光镜的重要性能指标。 工作人员对反射镜表面进行粘贴编码点 面临的问题| Practical problems  1.太阳能反射镜长5m多,宽约2.5m,三维扫描仪设备无法完成太阳能反射镜与支架安装孔位的偏差。  2.太阳能反射镜安装孔位与支架检测工作,使用传统检测方法,检测速度慢、耗时较长,根本无法满足该企业的测量需求。  华光工程师对反射镜进行三维摄影测量工作华光的解决方案| Co3d solutions案例简介:    国内某大型新能源企业,因槽式太阳能反射镜与支架间安装孔位的偏差变形情况,对于该企业技术人员安装太阳能反射镜产生非常大的工作难度,华光技术工程师根据该企业面临的问题,使用华光三维摄影测量系统对太阳能反射镜安装孔位、支架进行检测分析,为该企业后期安装太阳能反射镜调试工作提供有效的解决方案。  长5m多,宽约2.5m太阳能反射镜现场扫描设备:    HL-3DP三维摄影测量系统产品特点:    ●全局编码精算配准,适合...
  • 发布时间: 2016 - 07 - 22
    赛车车身三维扫描方案       华光三维受某知名赛车公司的委托,扫描赛车整车的三维数据,优化赛车性能。在了解实际情况后,华光三维技术工程师使用三维摄影测量系统HL-3DP + 三维扫描仪HL-3DW,快速获取汽车车身以及车轮拱数据,优化赛车风阻。面临问题| Practical problems1、传统的测量方法数据采集密度不够(数据量不足)而且对于车身上的曲面以及弧度无法测量,无法正常的进行检测,后期也不能逆向制图。工作量大,效率低且精度不高,达不到客户要求。2、扫描赛车车身以及车轮拱,优化车身结构,使赛车具有更好的流线性。赛车车身长4.5m宽2.3m,一般三维扫描仪扫描幅面小,扫描大物件时累计扫描幅面过多。出现找不到标志点且拼接不上等问题。产生工作量大,工作效率低等问题,且获取的数据精度达不到客户需求。华光的解决方案| Co3d solutions       使用传统的方法不仅耗费大量时间而且投资巨大,不能满足该车队的实际要求。华光三维根据该车队所面临的难题,提出的解决方案中使用:三维摄影测量系统(HL-3DP)+三维扫描仪(HL-3DW)来获取赛车车身及车轮拱数据。利用获取赛车外观数据后制造出赛车模型进行风洞实验,测试风阻系数 。...
  • 发布时间: 2016 - 08 - 17
    大型水轮机叶片三维检测大型水轮机叶片的厚度和曲率变化大,无明显凝固顺序,容易扭曲变形,因此改进叶片的铸造技术、提高叶片铸件质量就显得十分必要。面临的问题| Practical problems1.大型水轮机叶片表面曲率变化大,扭曲变形,导致获取的数据量不完整,无法进行水轮机叶片精准的检测。2.传统的测量方法,耗时较长,且无法对水轮机叶片进行全面检测工作。华光的解决方案| Co3d solutions案例简介:国内某大型水轮机生产企业,为解决提高叶片铸件质量问题,决定使用华光三维摄影测量技术对水轮机叶片模具进行检测,在曲率变化大的断面进行反变形措施。扫描设备:HL-3DP三维摄影测量产品特点:●快速计算出工件表面编码点与标志点的精准三维坐标。●针对超大型工件三维测量时,控制工件整体精度。●采用合金靶杆,稳定性更高。 大型水轮机叶片实物图 水轮机叶片测量现场  水轮机叶片三维摄影测量数据图
  • 发布时间: 2016 - 09 - 02
    佛像逆向扫描案例 佛像艺术是一种受到古希腊文化影响的、印度文化和西域文化相混合的文化的产物,在历史发展的长河中,距今也有几千年历史。国内某知名佛像生产制造商需对精细佛像扫描获取高精度的三维数据,再结合逆向后处理软件对佛像扫描数据进行处理,生成三角网格面数据,有利于对佛像原始数据的保存和后期二次设计、逆向翻模。面临的问题| Practical problems  客户需对手工制作佛像模型模型进行扫描获取高精度三维数据,扫描之后用3D打印机打印,但佛像表面细节纹理丰富,需要把佛像细节特征完全扫描出来,难度较大,用传统的扫描方法速度慢,品质很难得到保证,不能满足客户需求。华光的解决方案| Co3d solutions  因手工制作佛像模型模型体型较小,纹理细节比较多扫描难度高,需要很长时间。客户需要对现有的整体佛像通过三维扫描仪提取三维数据,进行翻模生产,既要保证扫描效率,又要满足对细节的要求。以便赢得跟多市场增加企业竞争力。 佛像现场扫描实物图   华光工程师针对这一系列问题制定了全新的扫描方案,采用拍照式三维扫描仪HL-3dm+和3ds+可以对佛像模型进行快速扫描,3ds+扫描大体轮廓然后用3dm+扫描佛像细节,确保了对佛像细节的完美体现和再设,为后期佛像二次设计和逆向建模提供了有力数据,成功解决了客户难题. 佛像细节STL数据图 佛...
  • 发布时间: 2016 - 10 - 12
    风机叶片三维检测案例成都某风机叶片制造商需要对风机叶片做三维数据质量检测,因为风机叶片组件中的核心部件,所以风机叶片在生产时对于质量把控非常高,为检测生产的成品是否达标,针对客户所面临的问题华光工程师使用手持式三维激光扫描仪3DH-3M对风机叶片三维扫描,进行三维检测对比分析。面临的问题| Practical problems1.客户要求扫描风机叶片速度快、精度高,扫描出的数据整体误差值要小。2.风机叶片形面曲率变化大,曲面弧度较多,传统测量工具无法测量形面曲率数据。华光的解决方案| Co3d solutions风机叶片生产过程中会出现误差,由于传统的测量方法,所获取的数据有限且不能准确地测量出风机叶片曲面的三维数据,华光三维技术工程师:使用手持式三维扫描仪3DH-3M快速扫描获取风机叶片的三维数据,扫描精度高、速度快、操作方便且耗时较短,达到客户的扫描需求,成功解决客户所面临的问题。 风机叶片实物图 风机叶片现场扫描图 风机叶片现场扫描图 风机叶片三维数据 风机叶片三维数据
  • 发布时间: 2016 - 09 - 02
    超大型佛像扫描案例佛像艺术的出现,是公元一、二世纪的事情。那是一种受到古希腊文化影响的、印度文化和西域文化相混合的文化的产物,距今也有几千历史。国内某知名企业需要对手工制作高约4米宽约1.8米的大型佛像红泥模型进行扫描,然后翻模生产。面临的问题| Practical problems1、客户对大型佛像红泥模型的扫描时间和三维数据质量有很高的要求,需为后续的产品设计翻模加工提供数据支持,用传统的雕刻方法速度慢,品质很难得到保证,不能满足客户需求。2、红泥模型佛像体积较大纹理细节比较多,既要保证扫描效率,又要满足对细节的要求。华光的解决方案| Co3d solutions因手工制作大型红泥模型佛像因体型巨大纹理细节比较多扫描难度高,需要很长时间,且不能喷粉。客户需要对现有的整体佛像通过三维扫描仪提取三维数据,进行翻模生产,以便赢得跟多市场增加企业竞争力。华光工程师针对这一系列问题利用我们超大幅面拍照式三维扫描仪α7000可以对红泥模型佛像进行快速扫描,确保了对佛像细节的完美体现和再设,大大的提高设计师的设计效率,为大型佛像后期翻模生产和二次设计鉴定了基础提供有力数据。成功解决了客户面临的问题。  大型佛像现场扫描图 大型佛像现场扫描图 大型佛像STL数据图 大型佛像STL数据图
  • 发布时间: 2016 - 07 - 22
    骑兵雕像三维扫描案例华光工程师采用三维摄影测量系统3DP+三维扫描仪α7000,对骑兵雕像进行逆向开模,再现13世纪时期蒙古帝国“成吉思汗万人卫队”雄风。面临的问题| Practical problems1.雕刻师雕刻一个蒙古骑兵需花费1-2个月时间去完成,耗时耗力后续的铸模、浇铸,工程根本不能如期完工。2.骑兵雕像体积庞大、曲面复杂、花纹密集而细小,扫描设备不仅要有扫描庞大物件的能力,同时还要保证其扫描速度。华光的解决方案| Co3d solutions一提到成吉思汗,很多人都会立刻联想到,13世纪时期横扫亚欧大陆的蒙古铁骑。他们征服的地域十分广阔,西达黑海海滨,东括几乎整个东亚,建立了世界历史上著名的蒙古大帝国。今年7月,内蒙古二连浩特的一位客户欲与蒙古国一家公司合作建设一座以蒙古铁骑为主题的公园,名为——成吉思汗万人卫队主题公园。公园内将安放成千上万座巨型骑兵铜像,凭借其威猛的英姿、庞大的数量,客户希望在公园完工后,申请吉尼斯世界纪录。 骑兵雕像现场图 这些石膏雕像由蒙古国知名艺术家手工雕刻而成,简单、古朴、粗犷的雕刻手法体现了蒙古族美术文化独特的民族特色和美学观念。同时,3.4米高,3.7米长的巨大尺寸,使得这些骑兵雕像看起来更加骁勇、剽悍。由于雕像数量多,工期时间短,客户需要采用逆向设计对雕像开模,但骑兵雕像的体积大、结构 复杂、盔甲上的花纹...
  • 发布时间: 2016 - 09 - 03
    汽车发动机缸体三维检测成都某发动机制造商,需要对汽车发动机缸体进行三维检测,该公司采用华光自主研发生产的三维扫描仪,并结合三维检测工程软件,获取了发动机缸体精确的三维数据。用得到的发动机缸体整体数据与原始的CAD模型进行针对性数据比对,看到实际扫描出发动机缸体整体数据,分析成品是否合格。面临的问题| Practical problems  1、由于该汽车发动机缸体涉及到与发动机多个零部件的连接,客户要求的精度非常高。  2、该汽车发动机缸体具有形状复杂,曲面变化大,孔位多等特点,采用传统的测量方式,非常耗时,且数据不够精确。华光的解决方案| Co3d solutions  针对汽车发动机缸体形面复杂、曲率变化大、孔位多等特点,华光三维技术工程师提出解决方案中,使用三维扫描仪HL-3DS+快速获取对汽车发动机缸体高精度的三维数据,用三维检测设计软件将发动机点云数据转换为三角网格面数据+Pro/E、UG等主流设计软件中进行后期处理。 汽车发动机缸体现场图 发动机缸体扫描现场图 汽车发动机缸体STL图 汽车发动机缸体STL图
  • 发布时间: 2018 - 04 - 25
    轻轨模具三维检测扫描案例  轻轨是城市轨道建设的一种重要形式,也是当今世界上发展最为迅猛的轨道交通形式,其质量好坏不仅关系着轻轨的正常使用也关系着我们的人生安全,所以轻轨模具质量能否达标就显得尤为重要。国内知名企业比亚迪特邀我司与其合作对轻轨模具进行三维扫描获取高精度三维数据,检测模具生产是否合格。面临的问题| Practical problems  1、轻轨模具体积较大且表面呈现红色反光面,增加扫描难度。产品生产过程中容易产生形变,所以轻轨模具质量的控制格外重要,对轻轨模具的三维数据有非常高的精度要求。       2、单纯使用传统的检测方法(如检具、治具、三坐标等)制作方法难度高且花费时间长,过程繁琐、耗时,而且不易对轻轨模具的结构进行准确、快速地测量、检测。华朗的解决方案| Hualang solutions  轻轨模具体积较大而又笨重,模具表面呈现红色反光面,不易扫描,客户要求扫描速度快且精度要求非常高,而我们同行采用传统的检测方式进行测量,不仅需要喷涂显像剂,而且扫描速度慢,工作流程复杂,扫描工件耗时较长,很多尺寸及形位特征无法有效的测量,容易产生二次误差,影响该产品生产质量和生产效率。轻轨模具现场实物图    针对客户所面临的问题,华光三维技术工程师使用我司最新研发的手持式三维扫描仪HOLON760快速精确的获...
  • 发布时间: 2016 - 09 - 10
    数控液压模锻锤三维检测当今世界最大的锻锤生产基地,需对锻压数控锤进行三维检测,针对企业生产的锻压数控锤无法正常安装匹配,华光三维为该企业提供解决方案。面临的问题| Practical problems1.锻压数控锤机身庞大不易检测,需要测量机体上结合面与下结合面的距离和轨道面角度与锤头是否匹配。2.客户需要对装配件锤头、机身轨道进行快速扫描,扫描数据要求精度高。华光的解决方案| Co3d solutions锻压数控锤检测中,由于体积巨大而又笨重,局部轮廓要求精度非常高,采用传统的检测方式进行测量,很多尺寸及形位特征无法有效的测量,容易产生二次误差,影响该产品安装效率。该企业为摒弃传统检测方法,使用工业三维扫描仪对生产的锻压数控锤进行产品质量检测,制定合理的设计方案。华光技术工程师提出解决方案:使用大幅面三维扫描仪α7000对机体及锤头进行三维数据采集,得出三维检测分析报告,为企业生产锻压数控锤提供有效的安装解决方案。扫描设备:三维扫描仪α7000产品特点:1、采用碳纤维军工系材料:高稳定性,抗热冲击性强、热变形系数小,设备扫描精度更高,稳定性更强    2、13步编码校准技术:消除镜头误差    3、外插法多频相移:均匀条纹投射   4、兼容摄影测量系统:精度更高  ...
  • 发布时间: 2016 - 11 - 01
    真空泵逆向设计国内某知名泵生产企业,希望通过三维扫描仪快速获取原有真空泵的外观数据,加速后期产品配件跟换、设计与开发,提高真空泵的生产效率。面临的问题| Practical problems1.由于真空泵是国外进口,没有数据图纸,后期需要配件更换进行真空泵二次设计和数据逆向还原画图。2.传统的测量方法(如检具、治具、三坐标等)十分的繁琐、耗时,不能对真空泵进行准确、快速地测量。3.真空泵表面曲率变化大,形状复杂,且变面凹槽,导致获取的三维数据量不完整,无法进行真空泵二次设计。华光的解决方案| Co3d solutions真空泵配件是泵的组成部分,它与泵体等零件装配一起工作。属于盖体类零件,它的主要是连接其他零部件,并起支撑与密封紧固的作用。保证泵正常工作,不与齿轮打齿。泵配件是铸件加工而成,泵配件与泵体接触端面要有较高精度要求,需对扫描泵配件三维数据,进行二次设计。 真空泵现场实物图前期准备工作喷涂显像剂:提高样件表面底色对比度,获取更好的扫描数据。黏贴标志点:使获取的数据在扫描软件中进行定位拼接 真空泵扫描前现场图 真空泵现场扫描图  真空泵3D实体图 真空泵3D实体图 真空泵3D实体图
  • 发布时间: 2016 - 09 - 05
    沙芯模三维扫描案例国内某知名沙芯模生产企业,希望通过三维扫描仪快速获取原有沙芯模的外观三维数据,与原始数模图进行三维检测对比,得到沙芯模检测分析报告,查看沙芯模数据质量是否合格,来生产沙芯模具,以加快新产品开发与生产。面临的问题| Practical problems1.沙芯模形状复杂体型较小,凹凸面较多,孔位多等特征,且不能喷粉给扫描工作带来很大难度。2.使用一般测量方法(三坐标、二次元、卡尺等),只能获取沙芯模少部分数据,菱角部分无法测量,导致获取的数据量不完整,无法进行沙芯模的二次设计与改良。华光的解决方案| Co3d solutions沙芯模是与后期建模制造同时进行的,完成沙芯模的三维模型。沙芯模需要制作冲压模具,需要制作注塑模具,不同的模具制作完成后进行试模、装配,修改各自模具,这个过程需要沙芯模具和后期生产数据配合,也就是说有两个不确定的因素,增加了修改周期和制造成本。 沙芯模现场实物图   华光三维技术工程师使用工业三维扫描仪HL-3DX+快速对沙芯模型进行扫描,获取高密度点云数据,再结合专业的三维数据设计软件,将点云数据转换为三角网格面数据,与沙芯模数模图进行对比分析,可快速检测沙芯模型误差与缺陷所在。相较于传统的检测方法,华光三维有效解决企业的难题,提高企业生产效率。 沙芯模现场扫描图沙芯模STL数据图 沙芯模STL数据图&...
  • 发布时间: 2016 - 09 - 06
    汽车发动机连杆扫描案例成都某动力部件公司,需要对汽车发动机连杆进行三维检测,该公司采用华朗自主研发生产的三维扫描仪,并结合三维检测工程软件,获取发动机连杆高精度的三维数据。用得到的发动连杆体整体数据与原始的CAD模型进行性数据比对,看到实际扫描出发动机连杆整体数据,分析成品是否合格。面临的问题| Practical problems1.客户要求获取汽车发动机连杆高精度的三维数据进行检测,由于发动机连杆体积较小,要求精度高,给扫描工作带来很大难度。2.使用一般测量方法(三坐标、二次元、卡尺等),只能获取汽车发动机连杆少部分数据,曲面部分无法测量,导致获取的数据量不完整,无法进行汽车发动机连杆质量检测对比分析。 汽车发动机连杆扫描现场图华光的解决方案| Co3d solutions针对客户需求,华光三维技术工程师提出解决方案:1、使用工业三维扫描仪(HL-3DS+)快速准确得获取三维数据。2、将扫描的三维数据导入逆向设计软件Geomagic Studio,将汽车发动机连杆点云数据转换为三角网格面数据。3、再与三维检测软件配合使用,将塑胶配件的三维数据导入检测软件中,可快速获取汽车发动机连杆的三维检测数据,生成直观易懂的检测图形报告来显示两者的差异,同时还能捕捉并体现汽车发动机连杆表面的形位偏差。 汽车发动机连杆扫描现场图 汽车发动机连杆STL数据图...
  • 发布时间: 2016 - 09 - 21
    潜油电泵叶导轮三维检测  浙江某潜油电泵叶导轮生产企业,由于叶导轮出口检测需求,希望通过三维扫描仪获取叶导轮的三维数据,与原始数模图进行三维检测对比,得到叶导轮检测分析报告,达到企业产品出口的需求。面临的问题| Practical problems1.叶导轮设计大多是根据实践经验,结合试凑的方法,反复进行设计与计算,因而设计精度低、周期长,难以提高设计质量,而且每次计算只能设计出一个导轮,效率低。2.使用传统的测量方法(如检具、治具、三坐标等)十分的繁琐、耗时,而且不易对导轮整体结构进行准确、快速地测量、检测。华光的解决方案| Co3d solutions前期准备工作  ①三维扫描仪采用一种结合结构光技术,对于黑色、反光、透明的物件需要喷上白色显像剂,获取更好的三维扫描数据       ②需要贴上标识点,标识点可以使扫描获取的叶导轮点云数据进行自动拼接,提高工作效率。 叶导轮扫描现场实物图 2、叶导轮点云数据  三维扫描仪初步获取扫描样件数据为点云数据叶导轮点云数据图3、叶导轮STL数据  将叶导轮三维数据导入逆向设计软件,将叶导轮点云数据转换为三角网格面数据。叶导轮三维扫描STL图 叶导轮三维扫描STL图 叶轮三维检测分析图
  • 发布时间: 2016 - 09 - 23
    液压盘铣刀三维扫描案例华光工程师使用精密型三维扫描仪HL-3DM对盘铣刀进行三维扫描,建立精确的盘铣刀三维数模档案(CAD图纸),用于改型设计以及后续品质检测与质量控制。面临的问题| Practical problems1、盘铣刀外形复杂,孔位多,采用传统的测量仪器效率非常低。2、盘铣刀不仅尺寸较小,而且死角比较多,采用普通的三维扫描仪无法获取其精准的三维数据。华光的解决方案| Co3d solutions盘铣刀是机加工过程中,铣削工件平面的一种刀具,正所谓失之毫厘,差之千里,固定刀片的螺孔如果位置存在较大误差,可能直接导致加工工件报废。华光工程师提出解决方案,使用工业级三维扫描仪HL-3DM(精密型),采集盘铣刀的三维数据,然后通过Geomagic Studio软件进行后处理,将盘铣刀点云数据转换为三角网格面数据。得到一个高精度的盘铣刀三维数字模型。也可以将处理后的数据导入检测软件中能够对物体特征进行细致分析,如孔位、轮廓、曲率等等,同时还能捕捉并体现剖面的形位偏差。 Geomagic Qualify 检测软件能自动完成测量数据与CAD数据的坐标系对齐,从而实现快速比对检测和质量控制。 盘铣刀实物图 盘铣刀实物图 盘铣刀点云数据 盘铣刀STL数据
  • 发布时间: 2016 - 10 - 27
    大型佛像背光三维扫描案例 佛像艺术的兴起是在公元一、二世纪,距今也有几千历史了,国内某知名企业需要对手工制作高约2.5米宽约1.5米的大型佛像背光进行扫描,获取高精度三维数据,然后进行逆向设计。面临的问题| Practical problems1、客户对大型佛像背光的扫描时间和三维数据质量有很高的要求,需为后续的产品设计翻模加工提供数据支持,用传统的制作方法不仅速度慢而且费时费力,品质很难得到保证,不能满足客户需求。2、佛像背光体积较大纹理细节比较多,佛像背光是向内凹陷的,需要多姿态扫描,扫描既要保证扫描效率,又要满足对细节的要求。华光的解决方案| Co3d solutions因手工制作大型佛像背光因体型巨大纹理细节比较多扫描难度高,需要很长时间,且没有喷粉。客户需要对现有的整体佛像背光通过三维扫描仪提取三维数据,进行翻模生产,以便赢得跟多市场增加企业竞争力。华光工程师针对这一系列问题利用我们拍照式三维扫描仪DS+。可以对佛像背光像进行快速扫描,确保了对佛像背光细节的完美体现和再设,大大的提高设计师的设计效率,为大型佛像背光后期翻模生产和二次设计鉴定了基础提供有力数据。成功解决了客户面临的问题。 大型佛像背光扫描的前期工作 大型佛像背光现场扫描 大型佛像背光点云数据图 大型佛像背光STL数据图 大型佛像背光STL数据图
  • 发布时间: 2016 - 09 - 20
    动车驾驶舱扫描案例动车驾驶室其设计结果将会对动车组整体产生重要影响,因此,设计制造出曲面流畅、造型美观又符合空气动力学要求的动车组驾驶室已成为设计人员的焦点问题。面临的问题| Practical problems动车驾驶舱扫描要求非常高,弧度较大,曲面多,采用传统的测量方法比较困难,无法快速、精准得获取动车驾驶舱的三维模型数据。华光的解决方案| Co3d solutions针对客户所面临的问题,华光技术工程师提出解决方案中使用:手持式三维扫描仪HL-3DH-3M获取动车驾驶舱三维数据,动车研究人员根据扫描完成的三维数据对于后续的列车流场数值计算、模型风洞试验、外板模具进行二次设计与产品改良。扫描设备:手持式三维扫描仪HL-3DH-3M产品特点:1、外形小巧,重量轻(950g),携带、使用方便2、无需外接交流电源,开箱即用,不用标定3、采用角点测量,扫描速度更快4、使用独创的角点型标记贴,与业界常用的圆点标记贴相比,定位精度更高5、对扫描复杂形状物体(如:汽车及内饰件等)尤为擅长,效率高、效果好、无盲区 动车驾驶舱实物图 动车驾驶舱扫描现场图 动车驾驶舱现场扫描图 动车驾驶舱STL数据 动车驾驶舱STL数据
  • 发布时间: 2016 - 09 - 26
    喷油泵逆向扫描案例国内某知名喷油泵生产厂家,希望通过三维扫描仪快速获取原有喷油泵外观数据,加速新产品的开发。面临问题| Practical problems  1、使用传统的测量方法(如检具、治具、三坐标等)十分的繁琐、耗时,而且不易对喷油泵的结构进行准确、快速地测量、检测。  2、喷油泵形状复杂,且各面凹槽形状各异,曲面较多。导致获取的三维数据量不完整,无法进行二次设计。华光的解决方案| Co3d solutions喷油泵是汽车柴油机上的一个重要组成部分。被视为柴油发动机的“心脏”部件,它一旦出问题会使整个柴油机工作失常。该企业希望使用三维扫描仪对喷油泵三维扫描,进行产品的二次设计与完善。 针对客户需求,华光三维工程师提出解决方案中使用:华光三维扫描仪3DS+快速获取喷油泵高精度的三维数据导入逆向设计软件(Geomagic Studio)中将扫描数据转换为三角网格面数据再用Pro/E、UG等主流设计软件中进行后期处理,加快喷油泵的二次设计。 喷油泵扫描现场  1、前期准备工作  喷涂显像剂:提高样件表面底色对比度,获取更好的扫描数据。  黏贴标志点:使获取的数据在扫描软件中进行定位拼接。 喷油泵扫描现场2、三维扫描  华光三维扫描仪(3DS+)扫描速度快,获取喷油泵三维数据仅需10分钟,数据精度高达到0.02mm。华光三维扫描仪(3DS+)采用外插法多频相移光...
  • 发布时间: 2016 - 09 - 29
    大众汽车模具三维检测案例某知名大众汽车零件供应商需要对大众汽车模具的三维数据建立汽车模具三维数模档案(CAD图纸),为汽车模具的构造设计、改型设计以及后续品质检测提供数据支持。面临的问题| Practical problems  1.大众汽车模具体积较大且表面呈现暗黑色反光面,增加扫描难度。生产的产品容易产生形变,所以汽车模具的质量控制格外重要,对汽车模具的三维数据有非常高的精度要求。       2.单纯使用传统的检测方法(如检具、治具、三坐标等)制作方法难度高且花费时间长,过程繁琐、耗时,而且不易对汽车模具的结构进行准确、快速地测量、检测。华光的解决方案| Co3d solutions  由于大众汽车模具长约3米,体积较大而又笨重,模具表面呈现暗黑色反光面,不易扫描,局部轮廓要求精度高。而我们同行采用传统的检测方式进行测量,不仅需要喷涂显像剂,而且扫描速度慢,工作流程复杂,耗时较长需要2小时左右才能完成扫描,而且很多尺寸及形位特征无法有效的测量,容易产生二次误差,影响该产品生产效率。       针对客户所面临的问题,华光三维技术工程师使用我司最新研发的拍照式三维扫描仪W3000快速精确的获取了汽车模具三维数据,且不用喷涂显像剂扫描方便快捷...
  • 发布时间: 2016 - 12 - 14
    半透明精密佛像三维扫描案例佛像艺术在中国已是历史悠久的传承文化了,距今也有千年历史。某佛像生产制造商需对精密佛像进行三维扫描,获取高精度的三维数据,然后对佛像进行开模生产。面临的问题| Practical problems1.佛像本身特点就是呈白色半透明且表面细节纹理较多,客户需要把佛像细节特征完全扫描出来,难度较大。2.客户对佛像的扫描时间和三维数据质量有很高的要求,需为后续的产品设计翻模加工提供数据支持,用传统的制造方法速度慢,品质很难得到保证,不能满足客户需求。华光的解决方案| Co3d solutions客户需要透明佛像整体进行三维扫描提取高精度的三维数据,进行翻模生产,以便赢得跟多市场增加企业竞争力。华光工程师针对这一系列问题使用拍照式三维扫描仪HL-3DS+可以对佛像进行快速扫描,确保了对佛像细节的完美体现和再设,大大的提高设计师的设计效率,为透明佛像后期翻模生产和二次设计鉴定了基础提供有力数据。成功解决了客户面临的问题。 精密佛像实物图 精密佛像STL数据图 精密佛像STL数据图 精密佛像STL数据图
  • 发布时间: 2016 - 09 - 27
    奔驰汽车逆向三维扫描案例  新能源电动汽车市场,在国家强力的补贴政策和扶持政策下形成了显著的市场空间。在消费领域,电动汽车替代传统燃油汽车将成为一种趋势。电动汽车对于家庭用传统燃油汽车的替代,但电动汽车无法满足消费者多样使用需求。由于传统汽车产业体系已非常成熟,电动汽车生产商希望通过三维扫描仪对现有的汽车产品可实现从设计到产品的改装。面临的问题| Practical problems  1.某公司需要使用拍照式三维扫描仪从传统燃油车改装电动汽车,避免大规模的资本投资,同时开发周期短,最终可降低电动汽车改造的成本。  2.使用拍照式三维扫描仪在室内对电动汽车进行三维扫描,客户要求快速获取燃油汽车表面三维数据、三维扫描数据精度要求高。华光的解决方案| Co3d solutions  客户要求拍照式三维扫描仪扫描汽车整车,扫描出的三维数据直接影响电动汽车改装设计,要求的扫描精度比较高。华光三维技术工程师使用顶配产品三维扫描仪α7000扫描得到汽车的三维数据,进行汽车的逆向设计与开发,三维扫描仪α7000累积扫描精度极高,单机可完成4m左右工件扫描,采用碳纤维部件,抗热冲击性强、热变形系数小,保证设备扫描精度更高,稳定性更强,超高效率,扫描一辆汽车≤2小时。 奔驰汽车扫描现场实物图  1、前期准备工作  喷涂显像剂:提高样件表面底色对比度,三维扫描仪能更好获取汽车三维扫...
  • 发布时间: 2016 - 09 - 28
    浇铸件三维扫描案例某大型企业客户需要对浇铸件立体雕刻、数控铣床对产品进行等比例模具制作,传的制作方法难度高且花费时间长,华光三维工程师使用三维扫描仪3DX获取浇铸件三维数据,用于浇铸件的质量检测以及设计改型。面临的问题| Practical problems传统浇铸件设计一般使用立体雕刻、数控铣床对产品进行等比例模具制作。这种方法无法建立数字档案,且手工修复工作量大,对工人技巧要求高,对后期浇铸件的数控加工及工业检测带来很大困难。华光的解决方案| Co3d solutions采用华光三维扫描仪3DX可以获得浇铸件高质量的点云数据,高效率辅助模具逆向工程设计(浇铸件原始数据获取,由数据采集端到数据处理端的一个流程)。也可以利用获取的数据导入检测软件中来做作出浇铸件样品准确的形变等误差质量报告,掌握详尽三维检测结果,提高产品质量, 方便后续的批量生产。1、前期准备工作:喷涂显像剂与黏贴标识点2、三维扫描:华光三维工程师使用三维扫描仪(3DX)全方位的获取浇铸件三维数据,仅需10分钟就能获取浇铸件三维数据,精度达到0.015mm。获取的浇铸件点云数据密度大,细节特征还原性好。3、三维检测:将获取的浇铸件三维数据导入检测软件Geomagic Qualify中,可以迅速检测浇铸件 (CAD) 模型和产品的制造件之间的差异,Geomagic Qualify能以直观易懂的图形比较结果来...
  • 发布时间: 2016 - 10 - 15
    自动化机器人三维扫描案例某大型液压设备制造商需要对自动化机器人零部件进行产品改进。华光工程师使用3DS快速获取了机器人零部件高精度的三维数据,缩短了产品改进周期。面临的问题| Practical problems1、由于扫描数据涉及到后期的逆向工程与质量检测,所以客户对扫描数据的精度要求非常高。2、机器人虽然表面比较平整,但是孔位较多,采用传统的测量方法不仅耗废时间,而且获取的精度不够准确。华光的解决方案| Co3d  solutions华光工程师根据KUKA机器人的特点,推荐使用多功能型三维扫描仪3DS,它采用外插法多频相移光栅技术、编码点校准技术与全自动拼接等技术,具有扫描速度快、数据精度高等特点。演示用的其中一个扫描件长约1米,宽约0.3米。华朗三维扫描仪3DS从准备工作到扫描结束,花费时间不到15分钟。整体误差只有0.02mm。比起某款国外的设备,误差小了3倍,扫描速度更是不在一个档次。将KUKA机器人的三维数据导入逆向软件(Geomagic)中进行简单处理之后,再将数据导入Pro/E、UG等主流设计软件中,进行机器人的逆向设计,能加速新产品的开发。将三维数据与三维检测软件Geomagic Qualify配合使用,还可以对后期产品进行三维检测。KUKA机器人实物图 KUKA机器人零部件现场扫描图 KUKA机器人零部件点云数据图...
  • 发布时间: 2017 - 03 - 15
    东南亚大象木雕三维扫描方案  泰国有“万象之国”的美称,大象是泰国的国宝,泰国人的守护神。东南亚在大象的雕刻艺术上有独到之处,人工雕刻耗时耗力而且流程繁多复杂达不到预期效果,已不能满足市场需求,客户希望通过三维扫描仪来获取大象木雕的三维数据,通过精密雕刻机直接加工出来,实现木雕的批量生产。面临的问题| Practical problems  1、缅甸、泰国的木雕有别于中国汉族民间雕刻工艺,大象木雕具有很多细小的图案纹路,而且表情神态生动复杂,这样复杂的物体表面,普通的精密型三维测量设备很难再短时间内获取到所有完整的数据,操作起来费时费力,无形中延长了工作时间。  2、传统的加工方法需要雕刻师傅一刀一刀去完成整个作品,制造速度慢,人力成本高,满足不了客户的需求,也不适合公司的快速发展和市场竞争的需要。华光的解决方案| Co3d solutions  客户希望寻求新的雕刻加工方法,加快大象木雕生产速度,实现木雕的批量生产。在了解客户的实际情况后,华朗三维工程师为其提供三维扫描仪HL-3DX(快速获取大象木雕高精度的三维数据)+逆向设计软件Geomagic Studio(将木雕点云数据转换为三角网格面数据)+雕刻编程软件(编写核雕加工刀路),实现核雕的批量生产。       新的制造方案为客户带来的生产效率的提高是显而...
  • 发布时间: 2016 - 09 - 30
    汽车涡轮增压器零部件三维检测某知名汽车零部件制造商,需要对汽车涡轮增压器零部件进行三维检测,根据客户所面临的问题我司采用自主研发生产的华光三维扫描仪3DS+,并结合三维检测工程软件,获取了汽车涡轮增压器零部件精确的三维数据。用得到的汽车涡轮增压器零部件体整体数据与原始的CAD模型进行针对性数据比对,看到实际扫描出汽车涡轮增压器零部件整体数据,分析成品是否合格。面临的问题| Practical problems  1、由于汽车涡轮增压器工作时经常处于高速、高温下工作,而且涉及到与发动机多个零部件的连接,所客户对汽车涡轮增压器零部件要求的精度非常高。  2、该汽车涡轮增压器零部件具有形状复杂,曲面变化大,等特点,采用传统的测量方式,十分的繁琐、耗时,而且不易对汽车涡轮增压器零部件整体结构进行准确、快速地测量、检测,且数据不够精确。华光的解决方案| Co3d solutions  针对汽车涡轮增压器零部件形面复杂、曲率变化大、等特点,华光三维技术工程师提出解决方案中,使用三维扫描仪3DS+快速获取对汽车涡轮增压器零部件高精度的三维数据,用三维检测设计软件将汽车涡轮增压器零部件数据转换为三角网格面数据+Pro/E、UG等主流设计软件中进行后期处理,对汽车涡轮增压器零部件三维数据采集,得出三维检测分析报告,分析成品是否合格,成功解决了客户所面临的问题。 汽车涡轮增压器零部...
  • 发布时间: 2016 - 09 - 12
    苏27战斗机操纵杆三维检测采用华光三维拍照式三维扫描仪HL-3DS,并应用Geomagic Qualify对战斗机操纵杆三维模型与实体进行对比分析以获得精确的三维数据。从而提高了产品设计的准确性,大大缩短产品研发设计和加工周期并降低了成本。面临的问题 Practical problems1、战斗机操纵杆对项目技术指标非常严苛,对飞机配件三维数据精度要求非常高,整体误差需要控制的非常低,传统的测量方法不能满足客户需求。2、一般的测量方法数据采集密度不够(数据量不足)而且对于战斗机操纵杆曲面以及弧度无法测量,无法正常的进行检测,后期也不能进行质量检测与二次设计。 苏27战斗机操纵杆实物图华光的解决方案 Co3d solutions配件构造质量直接影响到制造飞机的效率,因此对战斗机操纵杆的质量把控特别重要。华光三维工程师提出解决方案中使用:拍照式三维扫描仪HL-3DS快速获取战斗机操纵杆高精度的三维数据通过逆向设计软件Geomagic Studio将战斗机操纵杆点云数据转换为三角网格面数据在用检测软件Geomagic Qualify迅速检测战斗机操纵杆 (CAD) 模型和产品的制造件之间的差异,协助该公司进行高端技术的研究和突破。前期准备工作喷涂显像剂:提高样件表面底色对比度,获取更好的扫描数据。贴标志点:使获取的数据在扫描软件中进行定位拼接。  ...
  • 发布时间: 2016 - 10 - 26
    机器人机械臂底座三维扫描案例四川某知名企业需要对机器人机械臂底座进行三维检测,获取高精度的三维数据,分析机械臂底座生产是否合格,从而解决机器人机械臂底座无法正常安装匹配等问题,华光三维为该企业提供解决方案。面临的问题| Practical problems1.机械臂底座体积较大而又笨重且底座轮廓较多形状不规则不易检测,需要测量机械臂底座与机械臂安装孔位是否匹配。2.现场光线亮,扫描时干扰比较大,客户需要对机械臂底座进行快速扫描,扫描数据要求精度高,用于机械臂底座与原数模进行比对三维检测。华光的解决方案| Co3d solutions机械臂底座检测中,由于体积较大而又笨重,局部轮廓安装孔位要求精度非常高,采用传统的检测方式进行测量,很多尺寸及形位特征无法有效的测量,容易产生二次误差,影响该产品安装效率。该企业为摒弃传统检测方法,使用工业三维扫描仪对机械臂底座进行产品质量检测,制定合理的设计方案。华光技术工程师提出解决方案:使用华光最新研发的三维扫描仪W3000对机械臂底座进行三维数据采集,得出三维检测分析报告,为企业生产锻压数控锤提供有效的安装解决方案。机器人机械臂底座效果图机器人机械臂底座实物图机器人机械臂底座三维数据图机器人机械臂底座STL数据图机器人机械臂底座STL数据图
  • 发布时间: 2016 - 09 - 22
    空调钣金件三维扫描案例空调钣金件成形工序多且形状较复杂的冲压件,表面平翘曲、起皱等特征,针对企业生产的空调钣金件可能出现的问题或缺陷,华光三维扫描仪为该企业优化冲压工艺方案及模具设计参数等提供检测方案。面临的问题| Practical problems1.空调钣金件形状复杂、表面平翘曲、起皱,传统测量工具无法对空调钣金件进行有效测量。华光的解决方案| Co3d solutions案例简介:国内某空调生产集团,为解决生产空调钣金件出现的缺陷,决定使用华光三维扫描仪对空调钣金件进行扫描,与原始数模图进行对比检测,为企业优化冲压工艺提供解决方案。扫描设备:华光三维扫描仪HL-3DS+产品特点:   ● 扫描速度极快:≤3-5秒内可得到几百万数据点,效率极高(也可以根据客户需求定做系统)   ● 精度高:单幅扫描精度可达0.01mm,兼容摄影测量系统,配合摄影使扫描速度更快、精度更高,±0.0125mm/m   ● 专利设计:消除常见三维扫描仪多角度扫描拼接不上的问题 累积扫描精度极高,扫描数据无台阶、变形、条纹等 多模式扫描,易调节,适用多种工件要求。 空调钣金件扫描现场 空调钣金件扫描STL数据 空调钣金件扫描STL数据 与原始数模图对比分析数据
  • 发布时间: 2016 - 10 - 17
    超大型无人机模具三维扫描案例上海某知名飞机制造企业,希望通过三维扫描仪快速获取原有超大型无人机模具侧面的外观数据,并结合逆向工程软件对无人机模具进行二次设计,加速新产品的开发,提高生产效率。面临的问题| Practical problems1、由于无人机模具扫描数据涉及到后期的逆向工程与质量检测,所以客户对扫描数据的精度要求非常高。2、无人机模具体积较大,表面弧度较多、曲率变化大,采用传统的测量方法(如检具、治具、三坐标等)十分的繁琐,不仅耗废时间,而且获取的精度不够准确。华光的解决方案| Co3d solutions针对无人机模具体积大,曲面多的情况下,华光三维工程师提出解决方案中使用扫描设备:三维扫描仪α7000;三维摄影测量系统3DP1、华光三维工程师使用三维摄影测量系统3DP从不同角度对被测模具进行拍摄,然后将拍摄得到的图片导入摄影测量软件,软件会自动根据三角测量原理计算得出被测叶片的整体框架点。2、三维扫描仪α7000对飞机模具进行全面的三维测量,获得风力发电机叶片的三维测量数据。3、利用逆向设计软件对优质曲面模型进行数模尺寸的偏差分析,然后根据分析结果进行设计调整。 无人机模具实物图 无人机模具现场扫描 无人机模具现场扫描 无人机模具STL数据图 无人机模具三维数据图
  • 发布时间: 2016 - 10 - 08
    宝马压缩机三维扫描案例国内著名宝马汽车生产企业,需对宝马空气压缩机进行质量检测,根据客户所面临的问题我司采用华光拍照式三维扫描仪3DS+,并应用Geomagic Qualify对宝马空气压缩机三维模型与实体进行对比分析以获得精确的重构模型。从而提高了产品设计的准确性,大大缩短产品研发设计和加工周期并降低了成本。面临的问题| Practical problems1、宝马空气压缩机对项目技术指标非常严苛,对宝马空气压缩机三维数据精度要求非常高,整体误差需要控制在0.05mm以内。2、传统的测量方法数据采集密度不够(数据量不足)而且对于宝马空气压缩机曲面以及弧度无法测量,且扫描物体死角比较多,不易扫描,无法正常的进行检测,后期也不能进行质量检测与二次设计。 宝马压缩机实物图华光的解决方案| Co3d solutions汽车配件构造质量直接影响到制造汽车整体的效率,因此对汽车宝马空气压缩机的质量把控特别重要。华光三维工程师提出解决方案中使用:拍照式三维扫描仪3DS+(快速获取宝马空气压缩机高精度的三维数据)+逆向设计软件Geomagic Studio(将宝马空气压缩机点云数据转换为三角网格面数据)+检测软件Geomagic Qualify(迅速检测宝马空气压缩机 (CAD) 模型和产品的制造件之间的差异),协助该公司进行高端技术的研究和突破。1、前期准备工作喷涂显像剂:提高样件表...
  • 发布时间: 2016 - 09 - 19
    波音飞机机头逆向设计某客户是做飞机仿真设备的,应用在各大航空公司内部飞机教学身上,需要获取波音飞机机头的高精度三维模型,华光工程师使用我司全新推出的HL-W3000,快速、精准得获取了波音飞机机头的三维数据,满足航空公司对自身新学员培训及老员工再培训的需求。面临的问题| Practical problems1、波音飞机机头体积大,采用传统的测量方法效率太低且精度不高,对后期逆向设计和建模真加难度。浪费过多的人力物力资源。2、飞机外表面曲率通过人工比较难测,客户需要获取波音系列飞机机头的精确数据,需要采用测量精度高的设备。华光的解决方案| Co3d solutions为了缩短建模周期,降低飞机机头研发成本,华光三维根据客户所面临的难题,提出解决方案:使用我司全新推出的工业级三维扫描仪W3000来获取波音飞机机头的三维数据。该三维扫描仪具有扫描速度极快、精度高、操作简单、稳定性强等特点。在扫描过程中,软件通过标志点将三维数据自动拼接,很快便将波音飞机机头的三维数据完整获取下来。客户可以将扫描出的3D数据导入软件拟合SLT三角网格面,导入三维设计软件进行逆向设计。对产品结构设计与改良提高了效率,节约了成本。 波音系列飞机机头现场图 波音系列飞机机头扫描现场图 波音系列飞机机头现场扫描图 波音系列飞机机头点云图 波音系列飞机机头S...
  • 发布时间: 2016 - 11 - 22
    超大型机械齿轮三维检测案例  随着工业行业的快速发展,尤其是近几年城乡、及公路、铁路、电站等的建设加速了机械设备的发展。浙江某企业希望通过三维扫描仪获取超大型齿轮的三维数据,与原始数模图进行三维检测对比,得到齿轮检测分析报告,分析产品是否合格。面临的问题| Practical problems1.超大型齿轮是机械设备重要组成部分,关系着工程建设和人身安全,所以客户对产品的精度要求非常高。2.机械齿轮体积较大形状复杂,凹凸结构多,形状不规则且棱角多等特征,给扫描工作带来很大难度。3.使用传统的测量方法(如二次元、卡尺、三坐标等)十分的繁琐、耗时,而且不易对齿轮整体结构进行准确、快速地测量、检测。超大型机械齿轮扫描现场图 华朗的解决方案| Hualang solutions  机械齿轮生产过程中会出现误差,由于传统的测量方法,所获取的数据有限且不能准确地测量出齿轮棱角面的三维数据,华朗三维技术工程师:使用拍照式三维扫描仪3DS+快速扫描获取齿轮的三维数据,速度快、操作方便且耗时较短,且数据精度极高,达到客户的扫描需求,成功解决客户所面临的问题。超大型机械齿轮现场扫描图 超大型机械齿轮STL数据图 超大型机械齿轮STL数据图 超大型机械齿轮STL数据图
  • 发布时间: 2016 - 10 - 18
    泵盖三维扫描案例国内某知名水泵生产企业,希望通过三维扫描仪快速获取原有泵盖的外观数据,进行泵盖二次设计,加速新产品的开发,提高生产效率。面临的问题| Practical problems1.泵盖表面曲率变化大,形状复杂,且变面凹槽,导致获取的三维数据量不完整,无法进行泵盖二次设计。2.传统的测量方法(如检具、治具、三坐标等)十分的繁琐、耗时,不能对泵盖进行准确、快速地测量。华光的解决方案| Co3d solutions泵盖是泵的组成部分,它与泵体等零件装配一起工作。属于盖体类零件,它的主要是连接其他零部件,并起支撑与密封紧固的作用。保证油泵正常工作,不漏油不与齿轮打齿。泵盖是铸件加工而成,泵盖与泵体接触端面要有较高精度要求,需对扫描泵盖三维数据,进行二次设计。1、前期准备工作     喷涂显像剂:提高样件表面底色对比度,获取更好的扫描数据。     黏贴标志点:使获取的数据在扫描软件中进行定位拼接。2、三维扫描三维扫描仪3DS+扫描速度快,获取泵盖三维数据仅需15分钟,数据精度高。三维扫描仪3DS+采用外插法多频相移光栅技术、编码点校准技术与全自动拼接等技术。 将泵盖扫描数据导入三维逆向软件(Geomagic)中进行处理,处理后的数据导入Pro/E、UG等主流设计软件中,进行泵盖的逆向设计。加...
  • 发布时间: 2016 - 10 - 09
    “中车集团”动车轮对三维检测案例随着高铁的多年运营和发展,积累了大量车辆运用相关的历史数据,有必要挖掘数据背后的知识,获得踏面外形磨耗规律或尺寸参数值同车辆运行稳定性的规律,评估或预测车辆与线路的匹配状态,指导车辆部门的轮对运用于检修工作。面临的问题| Practical problems1.动车轮对采用传统的卡尺、量规进行检测,很多尺寸及形位特征无法有效的检测,很大程度上影响该产品的检测效率、检测精度。2.客户需要快速扫描动车轮对的外形尺寸、轮对内侧距、车轮直径等部位进行密集点云采集要求。 华光的解决方案| Co3d solutions动车轮对在检测中,由于体积巨大而又笨重,表面又有多种特征及复杂的三维自由曲面,采用传统的卡尺、量规进行检测,很多尺寸及形位特征无法有效的检测容易产生二次误差,大大的影响该产品的检测效率、检测精度。“中国中车集团”为摒弃传统检测方法,需使用光学三维检测设备对生产的动车轮对进行产品检测与二次设计。华光技术工程师提出解决方案:使用华光大幅面三维扫描仪α7000进行轮对三维检测分析,得出全面分析检测报告,为“中国中车集团”动车轮对检测中提供有效解决方案。 动车车轮对实物图  扫描设备:三维扫描仪α7000 产品特点:1、采用碳纤维军工系材料:高稳定性,抗热冲击性强、热变形系数小,设备扫描精度更高,...
  • 发布时间: 2016 - 11 - 07
    解放军头盔护目镜扫描案例华光工程师使用拍照式3D扫描仪“3DMV+”对军用头盔护目镜进行三维扫描,客户需要运用扫描获取军用头盔护目镜高精度的3D数据,用于微波数字化传输设备应用和更好的制定改良方案。面临的问题| Practical problems传统的测量方法数据采集密度不够(数据量不足)护目镜内部结构相对较复杂,而且对于军用头盔护目镜上的曲面以及弧度无法精确测量,后期也不能逆向制图,工作量大,效率低且精度不高,达不到客户要求,对后期逆向设计用于产品研发设计增加难度。华光的解决方案| Co3d solutions为了缩短研发周期,降低解放军头盔护目镜研发成本,华光三维根据客户所面临的难题,提出解决方案:使用工业级三维扫描仪(3DMV+)来获头盔护目镜的三维数据。该三维扫描仪具有扫描速度极快、精度高、操作简单、稳定性强等特点。在扫描过程中,软件通过标志点将三维数据自动拼接,不到30分钟,便将头盔护目镜的三维数据完整获取下来。客户可以将扫描出的3D数据导入软件拟合SLT三角网格面,导入三维设计软件进行逆向设计。对产品二次设计与改良提高了效率,节约了成本。 军用头盔实物图 军用头盔扫描现场图 军用护目镜扫描现场图 军用头盔STL数据图 空军徽章STL数据图 空军徽章渲染图 军用头盔渲染图
  • 发布时间: 2017 - 03 - 23
    机器人底座三维扫描案例深圳某知名企业需要获取机器人底座外观三维数据,对机器人底座进行保护罩设计,特邀我司技术人员对机器人底座进行三维扫描,取高精度的三维数据,从而对机器人底座保护罩的生产设计提供有效的数据支持。面临的问题| Practical problems机器人底座形状复杂,表面轮廓不一且孔位较多。客户对机器人底座外观数据和孔位要求精度非常高,使用传统的测量方法十分的繁琐、耗时,而且不易对机器人底座整体结构进行准确、快速地测量与检测,孔位及菱角等区域可能导致获取的三维数据量不完整,精度不能达到客户要求。华光的解决方案| Co3d solutions由于机器人底座表面轮廓复杂且孔位多等特点,客户对精度要求非常高。华光三维技术工程师提出解决方案:使用拍照式三维扫描仪3DS+ 快速扫描获取机器人底座三维数据,不仅速度快、操作方便、耗时较短而且数据精度极高,达到客户的扫描需求,成功解决客户所面临的问题。机器人底座实物图机器人底座实物图机器人底座扫描前期准备工作机器人底座STL数据图机器人底座STL数据图机器人底座STL数据图机器人底座三维数据图机器人底座三维数据图
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